一种用于EPS泡沫板生产冷却装置的制作方法

一种用于eps泡沫板生产冷却装置
技术领域
1.本实用新型涉及用于eps泡沫板生产冷却装置技术领域，具体为一种用于eps泡沫板生产冷却装置。


背景技术：

2.eps泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板、eps板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等，生产时需要配合冷却装置进行降温。
3.现有的eps泡沫板生产冷却装置在使用时无法根据输送带位置进行调节，需要匹配进行安装，使用麻烦，降低了实用性，并且输送间距一定无法调节，容易使用时发生碰撞，影响正常使用，同时装置安装反锁，不便于操作，降低了工作效率，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于eps泡沫板生产冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的eps泡沫板生产冷却装置在使用时无法根据输送带位置进行调节，需要匹配进行安装，使用麻烦，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于eps泡沫板生产冷却装置，包括外壳，所述外壳的前后两侧均安装有调节机构；
6.所述调节机构包括方架、第一螺杆、槽板和护垫；
7.所述方架的内壁与外壳的外壁相连通，所述方架的内壁与第一螺杆的外侧转动相连，所述第一螺杆的外壁与槽板的外侧螺纹连接，所述第一螺杆的外壁下方与护垫的内壁相固接。可以根据输送带位置进行调节。
8.优选的，所述外壳的顶部焊接有冷却设备。外壳对冷却设备起到支撑作用。
9.优选的，所述槽板的内壁安装有控制机构；
10.所述控制机构包括滑板、圆口、插杆、直板、支架和滚轮；
11.所述滑板的外壁与槽板的内壁底部滑动卡接，所述滑板的顶部等距加工有圆口，所述圆口的内壁与插杆的外壁相插接，所述插杆的底部与槽板的内壁底部相插接，所述滑板的内侧与直板的外侧焊接相连，所述直板的内侧等距与支架的外侧焊接相连，所述支架的内壁与滚轮的外壁转动相连。可以调节输送间距。
12.优选的，所述外壳的外壁底部前后两侧均焊接有凹板。外壳对凹板起到支撑作用。
13.优选的，所述凹板的顶部外侧安装有固定机构；
14.所述固定机构包括竖杆、方板、圆杆、立板、第二螺杆和转杆；
15.所述竖杆的外壁下方与凹板的顶部外侧间隙配合，所述竖杆的顶部与方板的底部焊接相连，所述方板的内壁与圆杆的内侧滑动卡接，所述圆杆的外侧与立板的内侧焊接相连，所述立板的内壁与第二螺杆的外壁螺纹连接，所述第二螺杆的正面与转杆的后端面焊
接相连，所述第二螺杆的后端面与外壳的外壁转动相连。便于与外界连接板进行拆卸安装。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于eps泡沫板生产冷却装置，通过调节机构中护垫带动第一螺杆转动，转动的第一螺杆带动槽板向下移动，从而带动控制机构向下移动，使滚轮位于输送带的两侧，可以根据需求进行调节，省去匹配安装的麻烦，便于使用，提高了实用性；
17.通过控制机构中插杆向上劳动，随后向内侧推动滑板，进而带动直板向内侧移动，移动的直板配合支架带动滚轮向内侧移动，使滚轮之间的间距满足泡沫板模具大小，然后使插杆插回与槽板的内壁底部插接，完成滑板的位置固定，可以调节间距，防止输送发生碰撞，确保正常使用；
18.通过固定机构中转杆带动第二螺杆转动，转动的第二螺杆带动立板向内侧移动，移动的立板带动圆杆在方板内壁向内侧滑动，进而使方板带动竖杆向下移动，使竖杆底部与外界连接板顶部插接，完成装置的安装，便于操作，提高了工作效率，便于推广使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中方架、第一螺杆和槽板的连接关系结构示意图；
21.图3为图1中滑板、圆口和插杆的连接关系结构示意图；
22.图4为图1中竖杆、方板和圆杆的连接关系结构示意图。
23.图中：1、外壳，2、调节机构，201、方架，202、第一螺杆，203、槽板，204、护垫，3、控制机构，301、滑板，302、圆口，303、插杆，304、直板，305、支架，306、滚轮，4、固定机构，401、竖杆，402、方板，403、圆杆，404、立板，405、第二螺杆，406、转杆，5、冷却设备，6、凹板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于eps泡沫板生产冷却装置，包括外壳1，外壳1的前后两侧均安装有调节机构2，调节机构2包括方架201、第一螺杆202、槽板203和护垫204，方架201的内壁与外壳1的外壁相连通，方架201的内壁与第一螺杆202的外侧转动相连，第一螺杆202受力通过方架201内壁上下两侧轴承进行转动，第一螺杆202的外壁与槽板203的外侧螺纹连接，第一螺杆202的外壁下方与护垫204的内壁相固接，护垫204便于带动第一螺杆202转动。
26.外壳1的顶部焊接有冷却设备5，冷却设备5的型号为ca-115a，槽板203的内壁安装有控制机构3，控制机构3包括滑板301、圆口302、插杆303、直板304、支架305和滚轮306，滑板301的外壁与槽板203的内壁底部滑动卡接，滑板301受力通过槽板203内壁前后滑动，滑板301的顶部等距加工有圆口302，圆口302的内壁与插杆303的外壁相插接，插杆303的底部与槽板203的内壁底部相插接，插杆303配合圆口302对滑板301起到固定作用，滑板301的内侧与直板304的外侧焊接相连，直板304的内侧等距与支架305的外侧焊接相连，支架305的
内壁与滚轮306的外壁转动相连，滚轮306受力通过支架305内壁销轴进行转动，外壳1的外壁底部前后两侧均焊接有凹板6，凹板6的顶部外侧安装有固定机构4，固定机构4包括竖杆401、方板402、圆杆403、立板404、第二螺杆405和转杆406，竖杆401的外壁下方与凹板6的顶部外侧间隙配合，竖杆401受力通过凹板6顶部外侧槽口上下移动，竖杆401的顶部与方板402的底部焊接相连，方板402的内壁与圆杆403的内侧滑动卡接，圆杆403受力通过方板402内壁前后滑动，圆杆403的外侧与立板404的内侧焊接相连，立板404的内壁与第二螺杆405的外壁螺纹连接，第二螺杆405的正面与转杆406的后端面焊接相连，转杆406便于带动第二螺杆405转动，第二螺杆405的后端面与外壳1的外壁转动相连，第二螺杆405受力通过外壳1外壁下方轴承进行转动。
27.本实例中，在使用该装置时，外壳1内壁插入输送带，同时凹板6的内壁与外界连接板进行插接，随后配合转杆406带动第二螺杆405转动，转动的第二螺杆405带动立板404向内侧移动，移动的立板404带动圆杆403在方板402内壁向内侧滑动，进而使方板402带动竖杆401向下移动，使竖杆401底部与外界连接板顶部插接，完成装置的安装，随后通过护垫204带动第一螺杆202转动，转动的第一螺杆202带动槽板203向下移动，从而带动控制机构3向下移动，使滚轮306位于输送带的两侧，然后将插杆303向上劳动，随后向内侧推动滑板301，进而带动直板304向内侧移动，移动的直板304配合支架305带动滚轮306向内侧移动，使滚轮306之间的间距满足泡沫板模具大小，然后使插杆303插回与槽板203的内壁底部插接，完成滑板301的位置固定。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。