高精度数显顶梳板安装座的制作方法

1.本实用新型涉及顶梳板安装技术领域，具体涉及一种高精度数显顶梳板安装座。


背景技术：

2.纺纱设备中的精梳机是生产高档面料必需的设备之一，精梳机中的顶梳板是精梳机中非常重要的梳理部件，在精梳机梳理能力占40％-60％，顶梳板的安装尺寸精度直接影响所纺产品的质量和精梳机落棉的大小，对产品质量及用棉成本有着直接关系。
3.目前，国内外精梳机厂家提供的安装座多采用偏心轮机构检测，无下压装置，顶梳板有翘起的可能，在中间有一个弹簧片向前推动，顶梳板容易晃动，推力小，误差大，有+0.5mm、+1mm、+1.5mm、+2mm几个固定挡位，只能以0.5mm的固定尺寸进行挡位调整，并随着使用时间加长会造成定位不准，无法按工艺要求需求调整，使精梳机工艺无法统一，造成产品质量恶化，用棉成本大幅增加，造成严重浪费，因此对于顶梳板的安装成本纺织机械行业的一大难题。本实用新型采用游标卡尺的容栅传感器作为测量方式，达到了游标卡尺的测量精度，测量精度达到0.02mm，可以0.02mm距离随意调整，解决了安装误差的难题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高精度数显顶梳板安装座，解决了安装误差大、尺寸不精准的缺陷，达到根据工艺需求随意调整的目的。
5.本实用新型所述的高精度数显顶梳板安装座：包括底座、测量装置、垂直压力装置、弹力装置、工具存储盒；用于安装顶梳板的测量装置固定连接再底座上；用于安装顶梳板的垂直压力装置和弹力装置固定连接在底座上。
6.底座的四周底部分别安装有用于平稳的橡胶腿。
7.弹力装置由“u”型的弹簧片组成，一端用固定螺丝固定于底座上，另一端不做处理；两边对称设置的弹力装置对顶梳板两边同时给予向前的推力。
8.垂直压力装置包括水平快速夹具，水平快速夹具上设置有手柄和夹具压头。
9.测量装置包括测量尺、数显面板、固定架、测量检测头。
10.测量检测头上设置有零位调节螺丝。
11.测量装置采用容栅传感器，弹簧自动复位。
12.手柄采用尼龙橡胶手柄；夹具压头采用橡胶压头且采用可调节螺纹连接与水平快速夹具上。
13.本实用新型的高精度数显顶梳板安装座，利用垂直压力装置和弹力装置分别从横向和纵向对铝合金顶梳板进行固定，利用高精度的测量装置调整顶梳针板的精确位置进行定位安装，测量装置采用容栅传感器，达到测量高精度，测量精度达到0.02mm，并且达到以0.02mm距离随意调整，解决安装误差的难题。
14.与现有技术相比具有的有益效果是：
15.(1)本实用新型的高精度数显顶梳板安装座，根据工艺需求，随意以0.02mm的高精
度的距离自由调整；
16.(2)本实用新型的高精度数显顶梳板安装座，安装稳定，减小安装误差；
17.(3)本实用新型的高精度数显顶梳板安装座，操作简易，实操性强，提高产品质量，避免用棉浪费，降低成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的实施例的高精度数显顶梳板安装座的结构示意图；
19.图2为本实用新型的实施例的高精度数显顶梳板安装座的弹力装置结构示意图；
20.图3为本实用新型的实施例的高精度数显顶梳板安装座的测量结构示意图；
21.图4为本实用新型的实施例的高精度数显顶梳安装座的垂直压力装置示意图；
22.图中：1、底座；2、弹力装置；3、垂直压力装置；4、测量装置；5、零位调节螺丝；6、工具存储盒；7、测量检测头；8、橡胶腿；
23.2-1、固定螺丝；
24.3-1、手柄；3-2、水平快速夹具；3-3、夹具压头；
25.4-1、测量尺；4-2、数显面板；4-3、固定架。
具体实施方式
26.下面结合附图具体说明根据本公开内容的高精度数显顶梳板安装座。
27.根据本公开内容的一个实施例，如图1所示，提供一种高精度数显顶梳板安装座，所述的高精度数显顶梳板安装座：包括底座1、测量装置4、垂直压力装置3、弹力装置2、工具存储盒6；用于安装顶梳板的测量装置4固定连接再底座1上；用于安装顶梳板的垂直压力装置3和弹力装置2固定连接在底座1上。
28.底座1的四周底部分别安装有用于平稳的橡胶腿8。
29.弹力装置2由“u”型的弹簧片组成，一端用固定螺丝2-1固定于底座1上，另一端不做处理；两边对称设置的弹力装置2对顶梳板两边同时给予向前的推力。
30.垂直压力装置3包括水平快速夹具3-2，水平快速夹具3-2上设置有手柄3-1和夹具压头3-3。
31.测量装置4包括测量尺4-1、数显面板4-2、固定架4-3、测量检测头7。
32.测量检测头7上设置有零位调节螺丝5。
33.测量装置4采用容栅传感器，弹簧自动复位。
34.手柄3-1采用尼龙橡胶手柄；夹具压头3-3采用橡胶压头且采用可调节螺纹连接与水平快速夹具3-2上。
35.底座1的设置优选采用20mm厚45#钢板加工而成，下面四个橡胶腿使底座更加平稳。
36.弹力装置2的设置优选采用20mm宽1mm厚的弹簧版弯曲做成，两端对称设置，使用时同时给予顶梳板向前的推力。
37.垂直加压装置3采用水平快速夹具垂直下压，优选用304不锈钢材质，橡胶压头连接螺纹，压力可调节，尼龙橡胶材质手柄，防滑坚固，两端同时加压跟稳固。
38.测量装置4采用容栅传感器，测量精度在0.02mm，内部有黄铜滑块用弹簧自动复
位，两端对称设置，同时测量。
39.测量装置4上设置有定位装置,滑块前面有两个不锈钢调节螺丝，用于测量装置定零定位，控制底座边缘到检测头距离为52.5mm时为本装置的零位。
40.所述的高精度数显顶梳板安装座使用步骤包括：
41.(1)将本实用新型的高精度数显顶梳板安装座放置于平整牢固的桌面上；
42.(2)按测量装置4中数显面板的on/off按钮，打开测量装置，按mm/inch按钮，选择单位为毫米(mm)；
43.(3)用游标卡尺测量本实用新型的定位距离，用3mm内六角扳手调整螺丝，使测量装置4中的测量检测头到底座1边缘距离等于52.5mm，用10mm扳手锁紧螺丝固定，按测量装置4中的清零键(zero)清零；
44.(4)将铝合金顶梳板后退下压到底座1中，扳动垂直加压装置3，压住铝合金顶梳板，安装顶梳针板，上下调整顶梳针板到测量装置4中显示工艺要求的尺寸，锁紧针板固定螺丝。
45.本实用新型的高精度数显顶梳板安装座用于稳定的支撑顶梳板，垂直加压装置：两侧垂直给予顶梳板向下压力，使顶梳板不能上下移动；向弹力装置：两边使用弹簧片同时对顶梳板给予向前的推力，使顶梳板与底座无间隙的靠紧顶梳底座；检测装置：利用容栅传感器对顶梳针两边同时检测，精度为0.02mm，多个装置协同作用对顶梳板向下向前推进，很好的固定在底座上进行检测，达到稳定，精准的目的。
46.本实用新型的高精度数显顶梳板安装座，利用垂直压力装置3和弹力装置2分别从横向和纵向对铝合金顶梳板进行固定，利用高精度的测量装置4调整顶梳针板的精确位置进行定位安装，测量装置4采用容栅传感器，达到测量高精度，测量精度达到0.02mm，并且达到以0.02mm距离随意调整，解决安装误差的难题。
47.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实施例也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。