一种料水自动输送机装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种料水自动输送机装置。


背景技术：

2.滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用。滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的接着力及产品的弹性；可以提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构，节能增效。滚揉机具备操作简便，使用效率高等优点，被广泛使用于食品加工业中，然而，现有的滚揉机装置在使用过程中还存在以下问题：
3.在往滚揉机内加入料水时，需要料水制备人员将料水搅制完毕后，将料水出到斗车内，同时由料水制备人员送至指定滚揉机处并制作品项标识，再由装机人员将料水添加至滚揉机内，此过程比较繁琐，高效生产时需要大量的人力，且料水在运输过程中也容易受到污染，不利于企业的长远发展。
4.所以我们提出了一种料水自动输送机装置，以便于解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种料水自动输送机装置，以解决上述背景技术中提出的在往滚揉机内加入料水时，操作比较繁琐，高效生产时需要大量的人力，且料水在运输过程中也容易受到污染，不利于企业的长远发展的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种料水自动输送机装置，包括料水搅拌机、料水暂存桶、启动阀、循环泵和滚揉机，所述料水搅拌机的一侧设置有料水暂存桶，且料水暂存桶的另一侧设置有滚揉机，并且料水搅拌机、料水暂存桶和滚揉机三者处于并列位置，所述料水搅拌机的一侧外表面设置有总控制屏，且总控制屏的底端通过支架固定安装在料水搅拌机的侧壁上，并且料水搅拌机的顶端外表面一侧设置有注水口，所述滚揉机的底端固定安装有安装架，且安装架的一侧固定安装有触摸屏，所述料水搅拌机的底端外表面对称安装有缓冲支架。
7.优选的，所述料水搅拌机的顶端外表面通过螺栓固定安装有护罩，且护罩的内部设置有电机，并且电机的输出端固定安装在料水搅拌机的顶端外表面，同时电机的输出轴贯穿安装在料水搅拌机的内部；
8.优选的，所述料水搅拌机的内部纵向设置有搅拌杆，且搅拌杆的一端与电机的输出轴连接，所述搅拌杆的外表面等间距安装有搅拌叶，所述料水搅拌机的底端内壁安装有水泵；
9.采用上述技术方案使得料水搅拌的更加均匀，搅拌效果更佳。
10.优选的，所述料水暂存桶的顶端设置有滤盘，且滤盘为半圆状，并且滤盘的边缘处卡合安装在料水暂存桶的顶端边缘处，同时滤盘的内部通过螺栓固定安装有滤网；
11.采用上述技术方案使得料水在进入料水暂存桶时能够进行过滤，保证料水的稀释度，同时能够防止堵塞。
12.优选的，所述料水搅拌机和料水暂存桶之间设置有支管，且支管的进料端贯穿料水搅拌机的顶端外表面与水泵的出水端连接，并且支管的出料端安装放置在料水暂存桶的上端，同时支管的外表面设置有阀门；
13.采用上述技术方案使得搅拌后的料水能够通过水泵直接进行抽取，自动化程度高，提高了工作效率。
14.优选的，所述滚揉机与料水暂存桶之间设置有循环泵，且循环泵与料水暂存桶之间设置有导管，并且导管的进料端贯穿料水暂存桶的底端外表面，同时导管的出料端与循环泵的进水端连接；
15.采用上述技术方案能够对料水进行循环，防止料水在料水暂存桶内形成沉淀。
16.优选的，所述循环泵与滚揉机之间设置有不锈钢管道，且循环泵的出水端与不锈钢管道的进水端连接，并且不锈钢管道的出水端固定连接有启动阀，同时启动阀的出水端连接设置有软管，所述滚揉机的内部设置有供料泵，且供料泵的进料端与软管的出料端连接；
17.采用上述技术方案使得通过控制启动阀的开关来控制料水的进入。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该料水自动输送机装置：
19.1.通过料水搅拌机、料水暂存桶和滚揉机，使得料水制备完毕后，可以将料水通过此自动输送装置直接输送到滚揉罐内，避免了其他的人员接触，既节省了人力，也避免了料水的接触污染；
20.2.设置有循环泵，若料水立马使用则不需要开启循环泵，若料水要等待一段时间再使用，则需要开启循环泵，对料水进行循环，防止料水在料水暂存桶内形成沉淀；
21.3.设置有缓冲支架，使得料水搅拌机在工作的过程中，能够通过缓冲支架减缓内部搅拌产生的冲击力，使得装置运行的更加稳定，同时在缓冲的过程中产生晃动也能够起到一定的混合作用，使得料水混合的更加均匀。
附图说明
22.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
23.图2为本实用新型料水搅拌机正剖视结构示意图；
24.图3为本实用新型料水暂存桶俯视结构示意图；
25.图4为本实用新型滚揉机俯剖视结构示意图。
26.图中：1、料水搅拌机；2、料水暂存桶；3、不锈钢管道；4、启动阀；5、循环泵；6、软管；7、总控制屏；8、触摸屏；9、导管；10、滚揉机；11、护罩；12、电机；13、搅拌杆；14、搅拌叶；15、支管；16、水泵；17、缓冲支架；18、安装架；19、供料泵；20、阀门；21、滤盘。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种料水自动输送机装置，包括料水搅拌机1、料水暂存桶2、不锈钢管道3、启动阀4、循环泵5、软管6、总控制屏7、触摸屏8、导管9、滚揉机10、护罩11、电机12、搅拌杆13、搅拌叶14、支管15、水泵16、缓冲支架17、安装架18、供料泵19、阀门20和滤盘21，料水搅拌机1的一侧设置有料水暂存桶2，且料水暂存桶2的另一侧设置有滚揉机10，并且料水搅拌机1、料水暂存桶2和滚揉机10三者处于并列位置，料水搅拌机1的一侧外表面设置有总控制屏7，且总控制屏7的底端通过支架固定安装在料水搅拌机1的侧壁上，并且料水搅拌机1的顶端外表面一侧设置有注水口，滚揉机10的底端固定安装有安装架18，且安装架18的一侧固定安装有触摸屏8，料水搅拌机1的底端外表面对称安装有缓冲支架17，首先给该装置接入外接电源，待配料人员配好料后，先在料水搅拌机1内通过启动电机12使得搅拌杆13转动，同时带动搅拌叶14转动，从而将料水搅拌均匀，同时在电机12搅拌的过程中能够通过缓冲支架17的作用降低运转时的震感，料水搅拌完成后，再将水泵16启动，同时打开阀门20，将料水通过支管15抽到料水暂存桶2内，若料水立马使用则不需要开启循环泵5，若料水要等待一段时间再使用，则需要开启循环泵5，通过导管9对料水进行循环，待料水在料水暂存桶2内准备就绪后，滚揉机10装罐人员通过触摸屏8显示的料水信息，选择需要添加料水的滚揉机10，再将软管6插入对应的滚揉机10中，同时打开对应的启动阀4，供料泵19配合滚揉机10的抽真空功能，将料水通过不锈钢管道3输送至对应的滚揉机10内，最后再加入其他的原料，进行滚揉即可。
29.料水搅拌机1的顶端外表面通过螺栓固定安装有护罩11，且护罩11的内部设置有电机12，并且电机12的输出端固定安装在料水搅拌机1的顶端外表面，同时电机12的输出轴贯穿安装在料水搅拌机1的内部；料水搅拌机1的内部纵向设置有搅拌杆13，且搅拌杆13的一端与电机12的输出轴连接，搅拌杆13的外表面等间距安装有搅拌叶14，料水搅拌机1的底端内壁安装有水泵16；料水暂存桶2的顶端设置有滤盘21，且滤盘21为半圆状，并且滤盘21的边缘处卡合安装在料水暂存桶2的顶端边缘处，同时滤盘21的内部通过螺栓固定安装有滤网；料水搅拌机1和料水暂存桶2之间设置有支管15，且支管15的进料端贯穿料水搅拌机1的顶端外表面与水泵16的出水端连接，并且支管15的出料端安装放置在料水暂存桶2的上端，同时支管15的外表面设置有阀门20，首先给该装置接入外接电源，待配料人员配好料后，先在料水搅拌机1内通过搅拌杆13和搅拌叶14的同时转动将料水搅拌均匀，料水制备完毕后，再将水泵16启动，同时打开阀门20，将料水抽到料水暂存桶2内，若料水立马使用则不需要开启循环泵5，若料水要等待一段时间再使用，则需要开启循环泵5，对料水进行循环，防止料水在料水暂存桶2内形成沉淀。
30.滚揉机10与料水暂存桶2之间设置有循环泵5，且循环泵5与料水暂存桶2之间设置有导管9，并且导管9的进料端贯穿料水暂存桶2的底端外表面，同时导管9的出料端与循环泵5的进水端连接；循环泵5与滚揉机10之间设置有不锈钢管道3，且循环泵5的出水端与不锈钢管道3的进水端连接，并且不锈钢管道3的出水端固定连接有启动阀4，同时启动阀4的出水端连接设置有软管6，滚揉机10的内部设置有供料泵19，且供料泵19的进料端与软管6的出料端连接，待料水在料水暂存桶2内准备就绪后，滚揉机10装罐人员通过触摸屏8显示的料水信息，选择需要添加料水的滚揉机10号，再打开对应的启动阀4，供料泵19配合滚揉机10的抽真空功能，将料水输送至对应的滚揉机10内。
31.工作原理：在使用该料水自动输送机装置时，如图1-4所示，首先将料水进行搅拌，搅拌均匀后，再将料水抽入暂缓桶2内，将软管6接到选中的滚揉机10的进料口处，将料水抽入滚揉机10内，最后将其他的物料装入滚揉机10的内部后，启动程序就可以进行滚揉加工了，此实用新型增加了整体的实用性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。