1.本申请涉及十字钢梁的领域,尤其是涉及一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构。
背景技术:
2.钢梁和钢筋混凝土组合梁是一种新型结构形式,与传统的钢筋混凝土梁相比,可以减轻结构自重,增强抗震能力,满足设计要求前提下,减小钢梁翼缘尺寸,具有显著的减少钢材应用的节材效益。
3.目前,在钢梁和钢筋混凝土组合梁十字节点处,钢筋无法穿过钢梁,造成了施工上的困难,亟需解决。
4.针对上述中的相关技术,发明人认为存在有钢梁和钢筋混凝土组合梁十字节点处,钢筋无法穿过钢梁的缺陷。
技术实现要素:
5.为了改善钢梁和钢筋混凝土组合梁十字节点处,钢筋无法穿过钢梁的技术问题,本申请提供一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构。
6.本申请提供的一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,采用如下的技术方案:
7.一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,包括十字钢梁,所述十字钢梁四个端部分别固定连接有型钢梁,且所述十字钢梁与所述型钢梁均为h型钢制成,所述十字钢梁的腹板上分别开设有多个供钢筋穿过的通孔,所述型钢梁靠近所述十字钢梁一端的腹板上也分别开设有供钢筋穿过的通孔。
8.通过采用上述技术方案,通过在十字钢梁以及型钢梁上分别开设通孔,供钢筋穿过,解决了钢筋在钢梁和钢筋混凝土组合梁十字节点处无法穿越的技术问题,降低了施工难度,提高了施工效率。
9.可选的,所述十字钢梁四个夹角处分别固设有肋板,所述肋板一端与所述十字钢梁固定连接,且所述肋板竖直设置。
10.通过采用上述技术方案,肋板能够增强十字钢梁的强度,弥补十字钢梁因开孔而降低的结构强度。
11.可选的,所述十字钢梁相邻的翼缘板之间分别固定连接有角板,所述肋板上下两端分别连接在相对的两块所述角板上。
12.通过采用上述技术方案,角板能够对十字钢梁的夹角处起到支撑作用,增强十字钢梁的结构强度,并且将肋板与角板连接,使肋板安装更加稳固。
13.可选的,所述角板与所述十字钢梁的翼缘板一体成型。
14.通过采用上述技术方案,角板与翼缘板一体成型,整体性更高,对十字钢梁夹角处起到的支撑效果更好。
15.可选的,所述十字钢梁四个端部分别固定连接有连接板,所述连接板一面固定连接在所述十字钢梁的腹板上,且所述连接板竖直设置。
16.通过采用上述技术方案,连接板能够为焊接型钢梁提供平面,更加便于型钢梁焊接,便于工人操作施工,提高施工效率。
17.可选的,相互靠近的所述连接板与所述肋板之间固定连接有加筋肋,且所述加筋肋水平设置。
18.通过采用上述技术方案,在钢梁钢筋混凝土组合梁需要变截面时,增设加筋肋,加筋肋用于承托钢梁钢筋混凝土组合梁变截面处的钢筋。
19.可选的,所述十字钢梁与所述型钢梁的两块翼缘板相互远离的一面上分别固设有剪力键。
20.通过采用上述技术方案,剪力键能够增强十字钢梁与型钢梁与混凝土的结合度,使钢梁和钢筋混凝土组合梁结构强度更高。
21.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
22.1.通过在十字钢梁以及型钢梁上分别开设通孔,供钢筋穿过,解决了钢筋在钢梁和钢筋混凝土组合梁十字节点处无法穿越的技术问题,降低了施工难度,提高了施工效率;
23.2.肋板能够增强十字钢梁的强度,弥补十字钢梁因开孔而降低的结构强度;
24.3.角板能够对十字钢梁的夹角处起到支撑作用,增强十字钢梁的结构强度,并且将肋板与角板连接,使肋板安装更加稳固。
附图说明
25.图1是本申请立体结构示意图。
26.图2是本申请增设加筋肋立体结构示意图。
27.附图标记说明:1、十字钢梁;11、肋板;12、角板;13、连接板;14、加筋肋;2、型钢梁;3、通孔;4、剪力键。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
29.本申请实施例公开一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构。参照图1,一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构包括十字钢梁1、固定连接在十字钢梁1四个端部的型钢梁2以及开设于十字钢梁1与型钢梁2上的通孔3。
30.十字钢梁1为h型钢制成,且十字钢梁1为一体成型结构,通孔3开设有多个,且多个通孔3开设在十字钢梁1的腹板上,通孔3用于供钢筋穿过。由于在十字钢梁1上开有多个通孔3,因此在十字钢梁1四个夹角处焊接固定有肋板11,肋板11的一条边焊接固定在十字钢梁1上,肋板11竖直设置,且肋板11高度与十字钢梁1高度相同;在十字钢梁1相邻的两块翼缘板之间还设置有角板12,角板12为等腰直角三角形形状,角板12的两条直角边分别连接在十字钢梁1的两个翼缘板上,进一步的,角板12与十字钢梁1的翼缘板一体成型,角板12能够对十字钢梁1的夹角处起到支撑作用,增强十字钢梁1的结构强度;肋板11的上下两端分别焊接固定在相对的两块角板12上,从而使肋板11与角板12连接成整体,使十字钢梁1的结构强度更高。
31.在十字钢梁1四个端部分别固定焊接有连接板13,连接板13一面的中间位置与十字钢梁1的腹板端部焊接固定,并且连接板13的上下两端分别焊接在十字钢梁1相对的两块
翼缘板上,连接板13为焊接型钢梁2提供平面,并且在连接板13上也开设有供钢筋穿过的多个通孔3。
32.参照图2,在相互靠近的连接板13与肋板11之间分别固设有加筋肋14,加筋肋14的一端固定焊接在连接板13上,另一端固定焊接在肋板11上,且加筋肋14水平设置;在钢梁钢筋混凝土组合梁需要变截面时,增设加筋肋14,加筋肋14用于承托钢梁钢筋混凝土组合梁变截面处的钢筋。
33.在四块连接板13远离十字钢梁1的一面上分别焊接固定型钢梁2,且使型钢梁2的腹板位于连接板13的中间位置,从而使型钢梁2固定连接在十字钢梁1上,形成整体的十字形钢梁。在型钢梁2靠近十字钢梁1的一端腹板上也开设有多个供横向箍筋穿过的通孔3,并且通孔3位置根据箍筋位置开设。
34.在十字钢梁1和型钢梁2的两块翼缘板相互远离的一面上还分别固设有多个剪力键4,剪力键4能够增强十字钢梁1与型钢梁2和混凝土的结合度,增强梁的整体强度。
35.本申请实施例一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构的实施原理为:通过在十字钢梁1与型钢梁2的腹板上分别开设通孔3,从而使钢筋便于穿过,便于钢筋绑扎,解决了施工中遇到的施工问题,并且降低了工人的劳动强度,提高了施工效率;此外,通过在十字钢梁1上设置肋板11增强十字钢梁1的结构强度,弥补由于开孔所破坏的十字钢梁1强度;并且通过设置连接板13,为型钢梁2与十字钢梁1的连接提供平面,便于型钢梁2的安装,提高了施工效率。
36.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征:
1.一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其特征在于:包括十字钢梁(1),所述十字钢梁(1)四个端部分别固定连接有型钢梁(2),且所述十字钢梁(1)与所述型钢梁(2)均为h型钢制成,所述十字钢梁(1)的腹板上分别开设有多个供钢筋穿过的通孔(3),所述型钢梁(2)靠近所述十字钢梁(1)一端的腹板上也分别开设有供钢筋穿过的通孔(3)。2.根据权利要求1所述的一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其特征在于:所述十字钢梁(1)四个夹角处分别固设有肋板(11),所述肋板(11)一端与所述十字钢梁(1)固定连接,且所述肋板(11)竖直设置。3.根据权利要求2所述的一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其特征在于:所述十字钢梁(1)相邻的翼缘板之间分别固定连接有角板(12),所述肋板(11)上下两端分别连接在相对的两块所述角板(12)上。4.根据权利要求3所述的一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其特征在于:所述角板(12)与所述十字钢梁(1)的翼缘板一体成型。5.根据权利要求2所述的一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其特征在于:所述十字钢梁(1)四个端部分别固定连接有连接板(13),所述连接板(13)一面固定连接在所述十字钢梁(1)的腹板上,且所述连接板(13)竖直设置。6.根据权利要求5所述的一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其特征在于:相互靠近的所述连接板(13)与所述肋板(11)之间固定连接有加筋肋(14),且所述加筋肋(14)水平设置。7.根据权利要求1所述的一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其特征在于:所述十字钢梁(1)与所述型钢梁(2)的两块翼缘板相互远离的一面上分别固设有剪力键(4)。
技术总结
本申请涉及一种便于钢筋穿越的十字形钢梁结构,其包括十字钢梁,所述十字钢梁四个端部分别固定连接有型钢梁,且所述十字钢梁与所述型钢梁均为H型钢制成,所述十字钢梁的腹板上分别开设有多个供钢筋穿过的通孔,所述型钢梁靠近所述十字钢梁一端的腹板上也分别开设有供钢筋穿过的通孔。本申请具有改善钢梁和钢筋混凝土组合梁十字节点处,钢筋无法穿过钢梁的效果。的效果。的效果。
技术研发人员:赵文明 刘成 王吉河 许晓煌 王祥宝 冯琳 董镐 杨占军 韩存金 刘洪志 何宪生 阴浩浩 张代虎 王振宇 赵哲 刘超 冯小刚 汪明 肖乐冰
受保护的技术使用者:北京国际建设集团有限公司
技术研发日:2021.09.13
技术公布日:2022/3/8