一种易于排屑的火花机的制作方法

1.本实用新型涉及火花机技术领域。


背景技术：

2.火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中，它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，瓶盖加工时就需要火花机进行加工。
3.火花机主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件，但是目前火花机加工时不方便快速排屑，碎屑妨碍后续加工。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种易于排屑的火花机，解决了目前火花机加工时不方便快速排屑，碎屑妨碍后续加工的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种易于排屑的火花机，包括构成火花机的下机体和上机体，所述下机体的正面装设有排屑机构，所述排屑机构的底部装设有碎屑收集机构，所述上机体顶部的左右两侧均装设有扫屑机构。
6.所述排屑机构包括收集斗和下落管，所述收集斗装设在下机体的正面，且所述收集斗的底部连通有下落管。
7.所述碎屑收集机构包括箱体、滤尘网、箱盖、第一过滤件、第二过滤件和收集框，所述箱体的顶部盖设有与下落管连通的箱盖，所述箱体的左右两侧均插接有放置于箱体内工形部中部的第一过滤件，所述箱体的内壁装设有位于第一过滤件下方的第二过滤件，所述箱体内放置有位于箱体内工形部上的收集框。
8.所述箱体内底壁装设有出风口与外界空气连通的引流风机，所述箱体的正面装设有滤尘网。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述扫屑机构包括安装架、电机、传动轴、轴承架和清扫杆，所述安装架通过电机安装在上机体顶面，所述电机的输出轴装设有传动轴，所述传动轴的外部装设有清扫杆，所述传动轴的外部套设有与上机体的顶面相固定的轴承架。
11.进一步，所述清扫杆包括固定环、连接杆和清洁刷，所述固定环的底部装设有连接杆，所述连接杆的底部装设有清洁刷。
12.进一步，所述第一过滤件包括过滤框、活性炭和把手，所述过滤框的上下侧均开设有通孔，所述过滤框的内部填充有活性炭，所述过滤框远离所述箱体内工形部的一侧装设有把手。
13.进一步，所述引流风机包括风机、进风管和出风管，所述风机的一侧装设有延伸至箱体外壁的出风管，所述风机的另一侧装设有呈l型设置的进风管，且进风管远离风机的一端朝上设置。
14.进一步，所述下落管的数量不少于三个，所述下落管的长度小于1m，所述下落管为伸缩管。
15.进一步，所述滤尘网的顶面位于箱体底面的下方，所述滤尘网的网孔直径小于2mm。
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
17.1、该易于排屑的火花机，利用扫屑机构将上机体上的碎屑扫入排屑机构中，碎屑落入碎屑收集机构进行收集和过滤，方便收集便捷且过滤效果好。
18.2、该易于排屑的火花机，抽拉式的过滤件方便取出维护、清理。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中碎屑收集机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型中扫屑机构的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、下机体，2、上机体，3、安装架，4、电机，5、传动轴，6、轴承架，7、清扫杆，8、收集斗，9、下落管，10、箱体，11、滤尘网，12、箱盖，13、第一过滤件，14、引流风机，15、第二过滤件，16、收集框。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
25.请参阅图1-3，本实施例中的一种易于排屑的火花机，包括构成火花机的下机体1和上机体2，下机体1的正面装设有排屑机构，排屑机构的底部装设有碎屑收集机构，上机体2顶部的左右两侧均装设有扫屑机构。
26.具体的，利用扫屑机构将上机体2上的碎屑扫入排屑机构中，碎屑落入碎屑收集机构进行收集和过滤，方便收集便捷且过滤效果好。
27.排屑机构包括收集斗8和下落管9，收集斗8装设在下机体1的正面，且收集斗8的底部连通有下落管9。
28.具体的，碎屑落入收集斗8中随后从下落管9中下落。
29.碎屑收集机构包括箱体10、滤尘网11、箱盖12、第一过滤件13、第二过滤件15和收集框16，箱体10的顶部盖设有与下落管9连通的箱盖12，箱体10的左右两侧均插接有放置于箱体10内工形部中部的第一过滤件13，箱体10的内壁装设有位于第一过滤件13下方的第二过滤件15，箱体10内放置有位于箱体10内工形部上的收集框16。
30.具体的，碎屑落在收集框16上，剩余空气从第一过滤件13处通过，进行过滤、吸附，第二过滤件15再次对空气进行过滤，抽拉式的第一过滤件13 方便取出维护、清理，滤尘网11在空气外流的时候再次过滤，箱体10内设置的工形部便于放置第一过滤件13和收集框16。
31.箱体10内底壁装设有出风口与外界空气连通的引流风机14，箱体10的正面装设有滤尘网11。
32.具体的，引流风机14将上方的空气引导至箱体10内腔的下方，滤尘网 11过滤空气在排出。
33.本实施例中，扫屑机构包括安装架3、电机4、传动轴5、轴承架6和清扫杆7，安装架3通过电机4安装在上机体2顶面，电机4的输出轴装设有传动轴5，传动轴5的外部装设有清扫杆7，传动轴5的外部套设有与上机体2 的顶面相固定的轴承架。
34.需要说明的是，电机4驱动传动轴5转动，传动轴5带动清扫杆7改变角度将碎屑清扫至收集斗8中。
35.本实施例中，清扫杆7包括固定环、连接杆和清洁刷，固定环的底部装设有连接杆，连接杆的底部装设有清洁刷。
36.需要说明的是，清洁刷刷落碎屑，固定环用于与传动轴5相连。
37.本实施例中，第一过滤件13包括过滤框、活性炭和把手，过滤框的上下侧均开设有通孔，过滤框的内部填充有活性炭，过滤框远离箱体10内工形部的一侧装设有把手。
38.需要说明的是，过滤框上下通孔的设置，方便空气流通，活性炭方便吸附部分细小碎屑和灰尘，把手方便抽拉第一过滤件13。
39.本实施例中，引流风机14包括风机、进风管和出风管，风机的一侧装设有延伸至箱体10外壁的出风管，风机的另一侧装设有呈l型设置的进风管，且进风管远离风机的一端朝上设置。
40.本实施例中，下落管9的数量不少于三个，下落管9的长度小于1m，下落管9为伸缩管。
41.本实施例中，滤尘网11的顶面位于箱体10底面的下方，滤尘网11的网孔直径小于2mm。
42.上述实施例的工作原理为：
43.利用扫屑机构将上机体2上的碎屑扫入排屑机构中，碎屑落入碎屑收集机构进行收集和过滤，方便收集便捷且过滤效果好，碎屑落入收集斗8中随后从下落管9中下落，碎屑落在收集框16上，剩余空气从第一过滤件13处通过，进行过滤、吸附，第二过滤件15再次对空气进行过滤，抽拉式的第一过滤件13方便取出维护、清理，滤尘网11在空气外流的时候再次过滤，箱体10内设置的工形部便于放置第一过滤件13和收集框16，引流风机14将上方的空气引导至箱体10内腔的下方，滤尘网11过滤空气在排出。
44.有益效果：
45.利用扫屑机构将上机体2上的碎屑扫入排屑机构中，碎屑落入碎屑收集机构进行收集和过滤，方便收集便捷且过滤效果好，抽拉式的第一过滤件13 方便取出维护、清理。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。