一种数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控机床常用于不锈钢零件的加工中。然而，现有的数控机床在打磨弧形面零件时缺乏相应弧形面打磨作业的辅助结构，导致对弧形面零件加工时，较为费时费力，给使用者带来不便，已经不能满足使用者的使用需求。为此，我们提出了一种数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的数控机床在打磨弧形面零件时缺乏相应弧形面打磨作业的辅助结构，导致对弧形面零件加工时，较为费时费力，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置，包括机体和打磨砂纸带，所述机体的内部开设有空腔，所述机体内后表面的靠顶部位置固定连接有电机，所述机体内后表面两侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有连动轮，所述电机位于前端设置的输出端通过打磨砂纸带与连动轮之间传动连接，所述机体内的底部设置有底板，所述底板顶部的靠两侧位置均固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸位于顶部设置的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内的前后表面均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有滑块，所述滑槽的内壁与滑块接触，所述连接板的前后表面均螺纹连接有锁紧螺栓，两个锁紧螺栓相对的一侧均贯穿连接板和弹簧并与滑块接触，所述机体内底部的靠两侧位置均开设有活动槽，所述底板底部的靠两侧位置均延伸至活动槽的内部且与活动槽之间滑动连接，所述底板内顶部的靠两侧位置均固定连接有齿杆，所述底板的两侧均开设有条形槽，所述机体内一侧的靠底部位置固定连接有往复电机，所述往复电机位于一侧的输出端固定连接有转杆，所述转杆的一端依次贯穿条形槽和底板并通过轴承与机体的内壁活动连接，所述转杆的靠两侧位置均套设有有齿轮，所述齿轮与齿杆啮合，所述齿轮与转杆固定连接。
6.优选的，所述滑块与滑槽之间滑动连接，所述滑块的顶部贯穿滑槽并延伸至其外部。
7.优选的，所述机体的前表面活动连接有柜门，所述柜门的前表面固定连接有把手。
8.优选的，所述驱动气缸采用的型号为sc63x50，所述驱动气缸通过电源线与外接电源电性连接。
9.优选的，所述往复电机采用的型号为42bygh34，所述往复电机通过电源线与外接电源电性连接。
10.优选的，所述电机采用的型号为4rk25gn-4gn，所述电机通过电源线与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置，通过连动轮、打磨砂纸带、齿杆、齿轮以及转杆的设计，使得本装置具有方便使用的功能，能够辅助使用者快速的完成对弧形面零件的打磨作业，从而极大的提高了使用者的工作效率，给使用者带来便利，让使用者能够更快的完成零件的打磨工作，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型结构剖视图；
14.图3为图2中a的局部放大示意图；
15.图4为本实用新型连接板的俯视图。
16.图中：1、机体；2、电机；3、连动轮；4、打磨砂纸带；5、底板；6、驱动气缸；7、连接板；8、滑槽；9、滑块；10、齿杆；11、往复电机；12、转杆；13、齿轮；14、柜门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置，包括机体1和打磨砂纸带4，机体1的内部开设有空腔，机体1内后表面的靠顶部位置固定连接有电机2，机体1内后表面两侧的靠中间位置均通过转轴活动连接有连动轮3，电机2位于前端设置的输出端通过打磨砂纸带4与连动轮3之间传动连接，机体1内的底部设置有底板5，底板5顶部的靠两侧位置均固定连接有驱动气缸6，驱动气缸6位于顶部设置的输出端固定连接有连接板7，连接板7的顶部开设有滑槽8，滑槽8内的前后表面均固定连接有弹簧，两个弹簧相对的一侧均固定连接有滑块9，滑槽8的内壁与滑块9接触，连接板7的前后表面均螺纹连接有锁紧螺栓，两个锁紧螺栓相对的一侧均贯穿连接板7和弹簧并与滑块9接触，机体1内底部的靠两侧位置均开设有活动槽，底板5底部的靠两侧位置均延伸至活动槽的内部且与活动槽之间滑动连接，底板5内顶部的靠两侧位置均固定连接有齿杆10，底板5的两侧均开设有条形槽，机体1内一侧的靠底部位置固定连接有往复电机11，往复电机11位于一侧的输出端固定连接有转杆12，转杆12的一端依次贯穿条形槽和底板5并通过轴承与机体1的内壁活动连接，转杆12的靠两侧位置均套设有有齿轮13，齿轮13与齿杆10啮合，齿轮13与转杆12固定连接。
19.本实用新型中：滑块9与滑槽8之间滑动连接，滑块9的顶部贯穿滑槽8并延伸至其外部；通过滑块9和滑槽8的设置，能够度零件进行夹紧。
20.本实用新型中：机体1的前表面活动连接有柜门14，柜门14的前表面固定连接有把手；通过把手的设置，便于使用者打开柜门14。
21.本实用新型中：驱动气缸6采用的型号为sc63x50，驱动气缸6通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
22.本实用新型中：往复电机11采用的型号为42bygh34，往复电机11通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
23.本实用新型中：电机2采用的型号为4rk25gn-4gn，电机2通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。
24.工作原理：当对弧形面零件进行打磨时，使用者先将零件的卡在两个滑块9之间的位置处，之后使用者拧动锁紧螺栓向连接板7的内部进行移动，从而对滑块9进行施力将零件夹紧，之后使用者启动电机2转动，通过电机2转动带动打磨砂纸带4转动，此时打磨砂纸带4相当于皮带的作用，就会同步带动连动轮3进行转动，这样就会使得整个打磨砂纸带4形成一个三角循环的转动形态，可以让打磨砂纸带4的所有部位处都会被利用上，不会出现浪费的情况，之后使用者启动驱动气缸6向上延伸，通过驱动气缸6向上延伸带动连接板7向上移动，这样就会使得连接板7顶部的零件与打磨砂纸带4的打磨面进行接触，对零件进行打磨作业，之后使用者启动往复电机11进行转动，往复电机11先按照顺时针方向进行转动，通过往复电机11转动带动转杆12转动，通过转杆12转动带动齿轮13转动，通过齿轮13转动带动齿杆10移动，通过齿杆10移动带动底板5向后端位置进行移动，这样就会带动连接板7进行移动，使得连接板7上的零件改变打磨位置，之后往复电机11顺时针转动达到行程后，就会进行反向运动使得零件的打磨位置再次改变，从而实现对零件全方位的打磨作业。
25.综上所述：该数控机床用不锈钢零件弧形面打磨装置，通过连动轮3、打磨砂纸带4、齿杆10、齿轮13以及转杆12的设计，使得本装置具有方便使用的功能，能够辅助使用者快速的完成对弧形面零件的打磨作业，从而极大的提高了使用者的工作效率，给使用者带来便利，让使用者能够更快的完成零件的打磨工作，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，从而解决了现有的数控机床在打磨弧形面零件时缺乏相应弧形面打磨作业的辅助结构，导致对弧形面零件加工时，较为费时费力的，给使用者带来不便，已经不能满足使用者使用需求的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。