一种数控机床加工用不锈钢零件夹持底座的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工用不锈钢零件夹持底座。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.然而，现有的数控机床在加工不锈钢零件时不具有一个多方面夹持使用的底座，不利于提高不锈钢零件的加工效果，帮助不同大小规格的不锈钢零件加工使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工用不锈钢零件夹持底座，以解决上述背景技术中现有的数控机床在加工不锈钢零件时不具有一个多方面夹持使用的底座，不利于提高不锈钢零件的加工效果，帮助不同大小规格的不锈钢零件加工使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工用不锈钢零件夹持底座，包括固定底板，所述固定底板的右侧固定连接有连接侧板，所述固定底板的左侧内部固定连接有磁吸凹板，所述固定底板的左侧底端固定连接有伸缩底杆，所述固定底板的前端面中端开设有凹陷卡口，所述凹陷卡口的左右两侧内部活动连接有回弹块，所述连接侧板的顶端内部活动连接有升降后板，所述升降后板的顶端活动连接有旋转顶板，所述旋转顶板的左侧活动连接有旋转卡架，所述固定底板的后端面顶端活动连接有支撑立杆，所述支撑立杆的顶端固定连接有压合块，所述连接侧板的右侧端面固定连接有电磁线圈。
6.优选的，所述固定底板与连接侧板为一体化连接，所述磁吸凹板设置的数量为两个，所述固定底板为中空状的设计。
7.优选的，所述伸缩底杆设置的数量为两个，且伸缩底杆为可升缩的设计，且连接侧板的底端为可粘合的设计。
8.优选的，所述回弹块设置的数量为两个，且回弹块与固定底板为弹性连接，所述升降后板与连接侧板为套设连接。
9.优选的，所述旋转卡架与旋转顶板为转轴连接，所述旋转顶板与升降后板为转轴连接。
10.优选的，所述压合块与支撑立杆为套设连接，所述支撑立杆与压合块为转轴连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床加工用不锈钢零件夹持底座，连接侧板能够与固定底板相互连接，帮助提高整个底座的使用稳定性，同时磁吸凹板能够在接电后紧密的吸附在数控机床上，帮助增加夹持底座的固定稳定性，伸缩底杆能够
正常的进行伸缩，便于底座根据需要上下调节高度，有利于不同高度的零件进行夹持固定，并且连接侧板的底端能够粘附也增加了其本身的安装稳定性，回弹块内部能夹持零件，保证了零件加工时的稳定性，升降后板能够升降，有利于保证不同大小零件的固定效果，旋转卡架能够旋转，帮助内部的不锈钢零件进行固定，旋转顶板也能够旋转，在不同的位置将零件进行固定夹持，压合块能够调节，并将一般的不锈钢零件压合，进一步保证此底座的正常使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构图；
13.图2为本实用新型俯视结构图；
14.图3为本实用新型正面结构图；
15.图4为本实用新型正面截面结构图。
16.图中：1、固定底板；2、连接侧板；3、磁吸凹板；4、伸缩底杆；5、凹陷卡口；6、回弹块；7、升降后板；8、旋转顶板；9、旋转卡架；10、支撑立杆；11、压合块；12、电磁线圈。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床加工用不锈钢零件夹持底座，包括固定底板1，固定底板1的右侧固定连接有连接侧板2，固定底板1的左侧内部固定连接有磁吸凹板3，固定底板1的左侧底端固定连接有伸缩底杆4，固定底板1的前端面中端开设有凹陷卡口5，凹陷卡口5的左右两侧内部活动连接有回弹块6，连接侧板2的顶端内部活动连接有升降后板7，升降后板7的顶端活动连接有旋转顶板8，旋转顶板8的左侧活动连接有旋转卡架9，固定底板1的后端面顶端活动连接有支撑立杆10，支撑立杆10的顶端固定连接有压合块11，连接侧板2的右侧端面固定连接有电磁线圈12。
19.本实用新型中：固定底板1与连接侧板2为一体化连接，磁吸凹板3设置的数量为两个，固定底板1为中空状的设计；连接侧板2能够与固定底板1相互连接，帮助提高整个底座的使用稳定性，同时磁吸凹板3能够在接电后紧密的吸附在数控机床上，帮助增加夹持底座的固定稳定性。
20.本实用新型中：伸缩底杆4设置的数量为两个，且伸缩底杆4为可升缩的设计，且连接侧板2的底端为可粘合的设计；伸缩底杆4能够正常的进行伸缩，便于底座根据需要上下调节高度，有利于不同高度的零件进行夹持固定，并且连接侧板2的底端能够粘附也增加了其本身的安装稳定性。
21.本实用新型中：回弹块6设置的数量为两个，且回弹块6与固定底板1为弹性连接，升降后板7与连接侧板2为套设连接；回弹块6内部能夹持零件，保证了零件加工时的稳定性，升降后板7能够升降，有利于保证不同大小零件的固定效果。
22.本实用新型中：旋转卡架9与旋转顶板8为转轴连接，旋转顶板8与升降后板7为转
轴连接；旋转卡架9能够旋转，帮助内部的不锈钢零件进行固定，旋转顶板8也能够旋转，在不同的位置将零件进行固定夹持。
23.本实用新型中：压合块11与支撑立杆10为套设连接，支撑立杆10与压合块11为转轴连接；压合块11能够调节，并将一般的不锈钢零件压合，进一步保证此底座的正常使用效果。
24.工作原理：使用时能够将此夹持底座的左侧端面吸附在需要使用的数控机床一侧，随后再将连接侧板2底端进行固定粘合，再将需要加工的不锈钢零件按照需要卡和在回弹块6的内部，或者放置在旋转卡架9的内部，根据需要调节旋转顶板8的方位，帮助不锈钢零件更加稳定的进行安装，同时压合块11也能够压合形状不太规整的不锈钢零件，进一步增加零件的安装加工效率，提高了多种不同大小的零件进行夹持加工。
25.综上所述：该数控机床加工用不锈钢零件夹持底座，连接侧板2能够与固定底板1相互连接，帮助提高整个底座的使用稳定性，同时磁吸凹板3能够在接电后紧密的吸附在数控机床上，帮助增加夹持底座的固定稳定性，伸缩底杆4能够正常的进行伸缩，便于底座根据需要上下调节高度，有利于不同高度的零件进行夹持固定，并且连接侧板2的底端能够粘附也增加了其本身的安装稳定性，回弹块6内部能夹持零件，保证了零件加工时的稳定性，升降后板7能够升降，有利于保证不同大小零件的固定效果，旋转卡架9能够旋转，帮助内部的不锈钢零件进行固定，旋转顶板8也能够旋转，在不同的位置将零件进行固定夹持，压合块11能够调节，并将一般的不锈钢零件压合，进一步保证此底座的正常使用效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。