一种电动自振捣混凝土模板及混凝土模板组件的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，涉及混凝土模板，具体涉及一种电动自振捣混凝土模板及混凝土模板组件。


背景技术：

2.公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
3.近些年，为了降低建筑施工的人工成本，采用混凝土浇筑形成墙、柱、楼板，混凝土浇筑是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，而在浇筑过程中，需要振捣使混凝土密实。经发明人长期实践了解，现有主流振捣工具需分次进行混凝土浇灌与振捣，耗时较长；主流振捣工具长度较长重量较重、操作时体力劳动量大、操作危险性高、长期操作会对施工人员的手臂造成伤害，形成手臂振动病；振捣施工时，振捣棒插入混凝土的深度控制需要依赖操作员的经验与感觉，标准化操作难度较大；振捣施工时，操作人员难以准确确认混凝土内部的填充情况，混凝土内部易出现空腔；振捣施工时，振捣不当易导致混凝土材料发生离析、分层、泌水。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电动自振捣混凝土模板及混凝土模板组件，能够简化施工步骤、降低施工劳动量，提升混凝土振捣密实的效率与质量。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
6.一方面，一种电动自振捣混凝土模板，包括：
7.模板主体，所述模板主体设置若干振捣棒插入孔，每个振捣棒插入孔旁边均设置振捣机固定锁；
8.插入式振捣机，所述插入式振捣机设置固定座，固定座开设振捣机固定孔；
9.所述振捣机固定锁由固定柱和旋转柱组成，固定柱固定在模板主体上，旋转柱与固定柱旋转连接；旋转柱旋转至开锁状态时，固定柱的径向截面与旋转柱的径向截面重合；旋转柱旋转至闭锁状态时，固定柱的一部分径向截面与旋转柱的一部分径向截面不重合；振捣机固定锁与振捣机固定孔配合。
10.混凝土振捣机分为插入式振捣机、附着式振捣机、平板式振捣机等，在混凝土浇筑建筑构件(墙体、楼板等)过程中，需要较高的密实性，而混凝土流动性较差，采用附着式振捣机、平板式振捣机仅能保证接触处的表面混凝土孔隙较低，无法保证构件整体的密实性，因而采用插入式振捣机，通过插入式振捣机的振捣棒振捣提高构件整体的密实性。
11.由于插入式振捣机中振捣棒的存在，若要将模板主体与插入式振捣机结合，需要在模板上开设振捣棒插入孔，为避免混凝土从振捣棒插入孔与振捣棒的孔隙中流出，需要
将振捣棒插入孔与振捣棒恰好配合。插入式振捣机与模板主体结合最常规的手段是在模板主体设置卡槽，将插入式振捣机通过卡槽卡接在模板主体上，安装时需要将插入式振捣机倾斜插入，到位后扶正卡接在卡槽上，然而由于振捣棒插入孔与振捣棒恰好配合，插入式振捣机难以倾斜插入，从导致无法安装。因而本实用新型设置振捣机固定锁，并在插入式振捣机设置带有振捣机固定孔的固定座，通过固定锁将插入式振捣机安装时，无需将插入式振捣机倾斜插入，通过旋转柱旋转实现锁定插入式振捣机，从而实现了插入式振捣机与模板主体的结合。
12.本实用新型将插入式振捣机与模板主体的结合后，能够使浇筑、振捣同步进行，简化施工步骤；同时振捣过程无需人工操作，施工劳动量降低施工劳动量。同时振捣棒插入深度固定，无需再次人工判断，提高混凝土振捣密实的效率与质量。
13.进一步的，固定柱的轴向长度与固定座的厚度相等。能够保证插入式振捣机稳固的安装在模板主体上。有利于提高插入式振捣机的振捣效率。
14.进一步的，振捣棒插入孔旁边设置封堵板，封堵板通过连接棒于模板主体活性连接，封堵板用于封堵振捣棒插入孔。当振捣棒插入孔所处位置无需插入式振捣机振捣时，采用封堵板封堵振捣棒插入孔，避免混凝土从振捣棒插入孔流出。
15.进一步的，模板主体包括主板和若干肋板，所述肋板垂直安装在主板上，位于主板边缘的肋板设置模板连接销插孔。用于将电动自振捣混凝土模板组装。
16.进一步的，包括支撑横梁，模板主体包括主板和若干肋板，所述肋板垂直安装在主板上，肋板设置支撑横梁插孔，支撑横梁用于插入支撑横梁插孔。通过支撑横梁能够保证电动自振捣混凝土模板的强度。
17.另一方面，一种混凝土模板组件，包括上述电动自振捣混凝土模板、金属混凝土模板、模板连接柱和模板连接件，通过模板连接柱和模板连接件的配合将电动自振捣混凝土模板、金属混凝土模板连接成环形模具。
18.进一步的，电动自振捣混凝土模板中位于主板边缘的肋板设置模板连接销插孔，金属混凝土模板设置模板连接销插孔。
19.更进一步的，所述模板连接柱为截面为l型柱状结构，模板连接柱设置若干模板连接销插孔。
20.更进一步的，所述模板连接件包括模板连接销和楔子，模板连接销由连接柱和端板组成，所述连接柱垂直安装在端板上，连接柱设置楔子插孔，楔子与楔子插孔配合。
21.进一步的，振捣棒的端部距离与电动自振捣混凝土模板相对金属混凝土模板之间的距离不大于振捣棒作用半径的50％。
22.本实用新型的有益效果为：
23.1.本实用新型将插入式振捣机和模板主体结合，能够采用整体浇筑振捣的方式，一次性将混凝土浇筑完成，浇筑同时进行振捣施工，无需分次进行浇筑与振捣，以达到减少施工耗时，简化施工步骤，降低施工劳动量，提升施工安全的效果。
24.2.本实用新型将插入式振捣机安装在模板主体上，在混凝土浇筑的同时进行振捣施工，达到不需由操作人员手持振捣设备进行施工，降低施工劳动量，提升施工安全，保护施工人员安全与健康的效果。
25.3.本实用新型通过固定安装插入式振捣机的设计，达到振捣棒插入深度固定且统
一，不需人工进行判断，提升操作标准化程度的目的。
26.4.本实用新型通过在不同位置固定安装多个插入式振捣机的设计以及在混凝土浇筑的同时进行振捣的施工方式，达到增加混凝土在不发生离析、分层、泌水的前提下的流动性，提升混凝土填充的密实程度的目的。
27.5.本实用新型通过在不同位置固定安装多个插入式振捣机的设计以及在混凝土浇筑的同时进行振捣的施工方式，达到提升混凝土振捣密实的效率与质量，减少混凝土因振捣不当导致的离析、分层、泌水情况出现的效果。
附图说明
28.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
29.图1为本实用新型具体实施方式的电动自振捣混凝土模板结构示意图；
30.图2为本实用新型实施例中振捣机固定锁开锁状态的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施例中振捣机固定锁闭锁状态的结构示意图；
32.图4为本实用新型实施例中混凝土模板组件的结构示意图；
33.图5为本实用新型实施例中模板连接柱的结构示意图；
34.图6为本实用新型实施例中模板连接销的结构示意图；
35.图7为本实用新型实施例中模板连接销和楔子组合后的结构示意图；
36.图8为本实用新型实施例中封堵板的结构示意图；
37.图9为本实用新型实施例中封堵板封堵振捣棒插入孔的结构示意图；
38.图10为本实用新型实施例中封堵板未封堵振捣棒插入孔的结构示意图；
39.其中，1、模板主体，2、插入式振捣机，3、振捣机固定锁，3-1、固定柱，3-2、旋转柱，4、固定座，5、振捣棒插入孔，6、电动自振捣混凝土模板，7、金属混凝土模板，8、模板连接柱，9、支撑横梁，10、横梁安装孔，11、模板连接销，11-1、连接柱，11-2、端板，12、楔子，13、连接销插孔，14、楔子插孔，15、肋板，16、封堵板，17、连接棒，18、凸起。
具体实施方式
40.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.本实用新型所述模板主体为形成混凝土结构平表面的模板结构，可以为平板结构，也可以为箱(盒)状结构，等等。
43.鉴于现有混凝土浇筑存在施工复杂、劳动量大、振捣效率与质量较低等问题，本实用新型提出了一种电动自振捣混凝土模板及混凝土模板组件。
44.本实用新型的一种典型实施方式，提供了一种电动自振捣混凝土模板，如图1所示，包括：
45.模板主体1，所述模板主体1设置若干振捣棒插入孔5，每个振捣棒插入孔5旁边均设置振捣机固定锁3；
46.插入式振捣机2，所述插入式振捣机设置固定座4，固定座4开设振捣机固定孔；
47.所述振捣机固定锁3由固定柱3-1和旋转柱3-2组成，固定柱3-1固定在模板主体1上，旋转柱3-2与固定柱3-1旋转连接；旋转柱3-2旋转至开锁状态时，固定柱3-1的径向截面与旋转柱3-2的径向截面重合；旋转柱3-2旋转至闭锁状态时，固定柱3-1的一部分径向截面与旋转3-2柱的一部分径向截面不重合；振捣机固定锁与振捣机固定孔配合。
48.本实用新型将插入式振捣机安装在模板主体上能够使得浇筑的建筑构件的密实性提高。简化施工步骤、降低施工劳动量，提升混凝土振捣密实的效率与质量。
49.本实用新型振捣棒插入孔与振捣棒恰好配合，即振捣棒插入孔的直径与振捣棒的直径相等，能够保证振捣过程混凝土流出。
50.本实用新型采用固定锁与固定座的配合，能够避免插入式振捣机倾斜插入，从而实现了插入式振捣机与模板主体的结合。
51.其中，振捣机固定锁3径向截面可以为正方形、长方形、椭圆形等，此时进行同心连接；当截面为长方形、椭圆形时，旋转90度可以完成闭锁；当当截面为正方形时，旋转45度可以完成闭锁。截面也可以为圆形，此时应当进行偏心连接。
52.为了能够保证插入式振捣机更稳固的安装在模板主体上，该实施方式的一些实施例中，固定柱的轴向长度与固定座的厚度相等。当插入式振捣机更稳固的安装在模板主体上时，振捣机能够将更多的机械能量转移至振捣棒，增加振捣棒的振捣效率，降低能耗。
53.为了避免混凝土从未插入振捣机的振捣棒插入孔流出，该实施方式的一些实施例中，振捣棒插入孔旁边设置封堵板，封堵板通过连接棒于模板主体活性连接，封堵板用于封堵振捣棒插入孔。封堵板设置凸起，凸起的直径与振捣棒插入孔的直径相等。凸起的高度不大于模板主体的厚度。
54.为了方便电动自振捣混凝土模板组装，以浇筑尺寸更大的建筑构件，该实施方式的一些实施例中，模板主体包括主板和若干肋板，所述肋板垂直安装在主板上，位于主板边缘的肋板设置模板连接销插孔。能够使将电动自振捣混凝土模板通过连接销与连接销插孔的配合进行组装。
55.为了增加电动自振捣混凝土模板的强度。该实施方式的一些实施例中，包括支撑横梁，模板主体包括主板和若干肋板，所述肋板垂直安装在主板上，肋板设置支撑横梁插孔，支撑横梁用于插入支撑横梁插孔。
56.本实用新型的另一种实施方式，提供了一种混凝土模板组件，包括上述电动自振捣混凝土模板、金属混凝土模板、模板连接柱和模板连接件，通过模板连接柱和模板连接件的配合将电动自振捣混凝土模板、金属混凝土模板连接成环形模具。
57.该实施方式的一些实施例中，电动自振捣混凝土模板中位于主板边缘的肋板设置模板连接销插孔，金属混凝土模板设置模板连接销插孔。
58.在一种或多种实施例中，所述模板连接柱为截面为l型柱状结构，模板连接柱设置若干模板连接销插孔。
59.在一种或多种实施例中，所述模板连接件包括模板连接销和楔子，模板连接销由连接柱和端板组成，所述连接柱垂直安装在端板上，连接柱设置楔子插孔，楔子与楔子插孔配合。
60.该实施方式的一些实施例中，振捣棒的端部距离与电动自振捣混凝土模板相对金属混凝土模板之间的距离不大于振捣棒作用半径的50％。
61.为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本实用新型的技术方案，以下将结合具体的实施例详细说明本实用新型的技术方案。
62.实施例
63.混凝土模板组件，如图2～10所示，由电动自振捣混凝土模板6、金属混凝土模板7、模板连接柱8、支撑横梁9等组合而成。
64.电动自振捣混凝土模板6为核心部件，其上设有模板主体1、插入式振捣机2、肋板15、横梁安装孔10、振捣棒插入孔5、振捣机固定锁3与连接销插孔13。通过振捣棒插入孔插入插入式振捣机，并通过振捣机固定锁固定。
65.单个金属混凝土模板上按振捣机有效范围分布安装多个插入式振捣机，插入式振捣机之间的间距不大于插入式振捣机作用半径的1.4倍。插入式振捣机安装后，振捣棒端部距离金属混凝土模板的距离不大于振捣棒作用半径的50％。
66.支撑横梁9通过横梁安装孔10安装，起到平行连接模板，增强模板连接强度与平直度的作用。
67.模板连接柱8为两边构成直角的成角形的柱体，其上设有横梁安装孔10与模板连接销插孔13。
68.振捣机固定锁3为安装于电动自振捣混凝土模板上的长方体结构，其外形可使其插入并贴合振捣机固定孔。振捣机固定锁分为两部分-固定柱3-1和旋转柱3-2，固定柱3-1与自振捣混凝土模板固定连接，并通过带有限位功能的转轴连接旋转柱3-2，旋转柱3-2可以限位转轴为中心旋转90度。
69.模板连接销11用于连接互相呈90度的模板，其一端设有端板11-2，另一端为设有长方体结构的连接柱11-1，连接柱11-1设置连接销插孔13，连接销插孔13用于插入楔子12。
70.封堵板16为圆形片状结构，其反面设有与振捣棒插入孔尺寸一致的凸起18，凸起18高度与插入孔深度一致。所述封堵板16通过连接棒17以软连接的方式连接一个带有限位功能的圆轴，封堵板16可以圆轴为中心进行旋转，也可沿轴心平行方向移动。当封堵板16处于关闭状态时，位于所述封堵板16反面的凸起18位于振捣棒插入孔5内，并达到完全封堵插入孔且与电动自振捣混凝土模板的混凝土接触面相互平整的效果。
71.安装时，将电动自振捣混凝土模板安放到预定的位置，将支撑横梁插入横梁安装孔以连接需要平行连接的模板。对于需要垂直连接的模板，先将模板连接柱放置在两个模板的垂直拐角处并对齐，再将模板连接销插入模板连接销插孔。模板连接销插入后，将模板连接销楔子插入模板连接销楔子插孔，通过所述楔子与连接销之间的挤压力将模板紧密连接。
72.模板安装完成后，开始安装振捣机。先将振捣棒插入振捣棒插入孔，插入同时使振捣机固定孔对齐并套入振捣机固定锁，套入后，将振捣机固定锁可旋转部位旋转90度，达到固定锁紧振捣机的目的。
73.混凝土浇筑时，同时开启振捣机进行振捣，一次性完成单个浇筑空间的浇灌与振捣。振捣完成后停止振捣机运转，拆除振捣机并对振捣棒插入孔进行封堵。在此过程中，因振捣机分布位置与接触混凝土的时间不同，最底部的振捣机将最先停止并拔出。振捣机拔出后，旋转振捣棒插入孔封堵板，将振捣棒插入孔封堵。
74.振捣机全部拔出且插入孔封堵完成后，浇筑振捣施工完成。
75.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。