1.本实用新型涉及热分析技术领域,尤其涉及一种机械结构热分析取样装置。
背景技术:
2.热分析是指用热力学参数或物理参数随温度变化的关系进行分析的方法。最常用的热分析方法有:差(示)热分析(dta)、热重量法 (tg)、导数热重量法(dtg)、差示扫描量热法(dsc)、热机械分析(tma) 和动态热机械分析(dma)。此外还有:逸气检测(egd)、逸气分析(ega) 等。
3.目前在进行热分析操作取样时通常采用人工使用较小的如勺子等称量工具对物料进行拿取,再将物料放入坩埚内,且一次热分析需要经过多次摇匀和取样,导致实验数据存在一定的认为误差,取样装置结构简单,操作复杂不准确,误差较大,降低了取样装置的使用效率。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种机械结构热分析取样装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种机械结构热分析取样装置,包括基座,所述基座底端的一侧内壁安装有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,所述旋转辊的顶端外壁通过螺钉连接有螺纹杆一,所述基座顶端的另一侧外壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板与螺纹杆一相连接,所述滑动板的顶端外壁开设有圆形孔,所述圆形孔的内壁插接有取样管,所述滑动板的一侧外壁设置有套管,所述套管顶端和底端的外壁均活动连接有挡板,所述基座顶端的另一侧外壁固接有料箱,所述基座底端的另一侧外壁固接有底板,所述底板顶端的一侧外壁通过螺钉连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二与料箱相连接,所述螺纹杆二与挡板和套管均相连接。
7.作为本技术方案的进一步改进方案:所述取样管的顶部和底部均呈锥形设置,所述取样管顶部和底部的一侧外壁均开设有插槽,所述插槽均与挡板的尺寸相适配。
8.作为本技术方案的进一步改进方案:所述螺纹杆一的顶端外壁设置有传动轮组,所述传动轮组底端的另一侧外壁通过螺钉连接有支撑杆,所述支撑杆与料箱相连接。
9.作为本技术方案的进一步改进方案:所述支撑杆的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶,所述搅拌叶均呈直线交错阵列分布。
10.作为本技术方案的进一步改进方案:所述料箱和底板的另一侧外壁均固接有固定块,所述固定块的底端外壁均设置有限位杆,所述限位杆与滑动板相连接。
11.作为本技术方案的进一步改进方案:所述限位杆的顶部和底部外壁均套设有弹簧,所述弹簧均与固定块和滑动板相连接。
12.作为本技术方案的进一步改进方案:所述底板的顶端外壁开设有下料孔,所述下
料孔与取样管的尺寸相适配。
13.作为本技术方案的进一步改进方案:所述基座底端的另一侧外壁开设有矩形凹槽,所述矩形凹槽的一侧外壁开设有弧形槽,所述弧形槽的内壁卡接有坩埚,所述坩埚与取样管的位置相适配。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、该用于机械结构热分析取样装置,通过设置有基座、电机、螺纹杆一、螺纹杆二、套管、挡板、取样管和滑动板,物料被放在料箱内,基座底部的电机开始作用,带动螺纹杆一旋转从而带动滑动板滑动,需要取样时,滑动板带动取样管上升时,套管连接的挡板在螺纹杆二上移动,当移动到有螺纹的地方时,顶部的挡板旋转从取样管上移开,取样管插入料箱内进行取样,电机反向作用,取样管随滑动板下降,顶部的挡板再次移动对取样管顶部进行封闭,当下降到底板附近时,底部的挡板打开,取样管内的物料通过底板落在坩埚内,全程采用机械结构进行取样,操作简单准确,误差较小,提高了取样装置的使用效率。
16.2、该用于机械结构热分析取样装置,通过设置有固定块、限位杆和弹簧,滑动板在移动过程中,固定块连接的限位杆和弹簧对其进行缓冲限位,提高了装置的稳定性。
17.3、该用于机械结构热分析取样装置,通过设置有传动轮组和搅拌叶,螺纹杆一顶部连接的传动轮组带动支撑杆和搅拌叶旋转,对料箱内的物料进行搅匀,提高了装置的实用性。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
20.图1为本实用新型提出的一种机械结构热分析取样装置的整体结构剖视正视图;
21.图2为本实用新型提出的一种机械结构热分析取样装置的滑动板连接结构立体示意图;
22.图3为本实用新型提出的一种机械结构热分析取样装置的螺纹杆二连接结构立体示意图;
23.图4为本实用新型提出的一种机械结构热分析取样装置的料箱结构剖视立体示意图。
24.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
25.1、基座;2、电机;3、坩埚;4、底板;5、限位杆;6、滑动板;7、弹簧;8、固定块;9、料箱;10、搅拌叶;11、传动轮组;12、螺纹杆一;13、取样管;14、螺纹杆二;15、挡板;16、套管。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述
本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种机械结构热分析取样装置,包括基座1,基座1底端的一侧内壁安装有电机2,电机2 输出轴的一端通过联轴器连接有旋转辊,旋转辊的顶端外壁通过螺钉连接有螺纹杆一12,基座1顶端的另一侧外壁开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有滑动板6,滑动板6与螺纹杆一12相连接,滑动板6 的顶端外壁开设有圆形孔,圆形孔的内壁插接有取样管13,滑动板6 的一侧外壁设置有套管16,套管16顶端和底端的外壁均活动连接有挡板15,基座1顶端的另一侧外壁固接有料箱9,基座1底端的另一侧外壁固接有底板4,底板4顶端的一侧外壁通过螺钉连接有螺纹杆二14,螺纹杆二14与料箱9相连接,螺纹杆二14与挡板15和套管 16均相连接。
30.请参阅图2,取样管13的顶部和底部均呈锥形设置,取样管13 顶部和底部的一侧外壁均开设有插槽,插槽均与挡板15的尺寸相适配。
31.请参阅图4,螺纹杆一12的顶端外壁设置有传动轮组11,传动轮组11底端的另一侧外壁通过螺钉连接有支撑杆,支撑杆与料箱9 相连接。
32.请参阅图4,支撑杆的两侧外壁均通过螺钉连接有搅拌叶10,搅拌叶10均呈直线交错阵列分布,方便对搅匀物料。
33.请参阅图1,料箱9和底板4的另一侧外壁均固接有固定块8,固定块8的底端外壁均设置有限位杆5,限位杆5与滑动板6相连接。
34.请参阅图1,限位杆5的顶部和底部外壁均套设有弹簧7,弹簧 7均与固定块8和滑动板6相连接,提高结构稳定。
35.请参阅图1,底板4的顶端外壁开设有下料孔,下料孔与取样管 13的尺寸相适配。
36.请参阅图1,基座1底端的另一侧外壁开设有矩形凹槽,矩形凹槽的一侧外壁开设有弧形槽,弧形槽的内壁卡接有坩埚3,坩埚3与取样管13的位置相适配。
37.本实用新型的工作原理是:当需要使用机械结构热分析取样装置时,物料被放在料箱9内,基座1底部的电机2开始作用,带动螺纹杆一12旋转从而带动滑动板6滑动,需要取样时,滑动板6带动取样管13上升时,套管16连接的挡板15在螺纹杆二14上移动,当移动到有螺纹的地方时,顶部的挡板15旋转从取样管13上移开,取样管13插入料箱9内进行取样,电机2反向作用,取样管13随滑动板 6下降,顶部的挡板15再次移动对取样管13顶部进行封闭,当下降到底板4附近时,底部的挡板15打开,取样管13内的物料通过底板 4落在坩埚3
内,滑动板6在移动过程中,固定块8连接的限位杆5 和弹簧7对其进行缓冲限位,提高结构稳定,螺纹杆一12顶部连接的传动轮组11带动支撑杆和搅拌叶10旋转,对料箱9内的物料进行搅匀,完成了机械结构热分析取样装置的使用过程。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。