一种便于清理的热熔丁基胶生产用捏合装置的制作方法

1.本实用新型涉及热熔丁基胶生产技术领域，具体为一种便于清理的热熔丁基胶生产用捏合装置。


背景技术：

2.热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型。
3.但现有的热熔丁基胶生产时无法快速进行捏合，影响后期实际加工效率，且内部清理十分不便，造成实用性不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的热熔丁基胶生产用捏合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的热熔丁基胶生产用捏合装置，包括外壳、第一转轴、第一水箱和第二水箱，所述外壳的底端面嵌入固定有出料管，所述外壳的内壁底端面安装有限位板，且限位板的内壁安装有盘管，所述外壳的内壁侧端面贴合安装有连接管，且连接管上安装有雾化喷头，所述外壳的内壁设置有第二转轴，且第二转轴的侧端面焊接有第二固定件，所述第二固定件的内壁设置有第一转轴，所述外壳的后端面安装有第一水箱和第二水箱，且第一水箱内安装有第一水泵，且第一水泵通过第二进液管与连接管液体连通，所述第二水箱的内壁安装有第二水泵和电热丝。
6.优选的，所述出料管的底端面安装有阀门，且出料管与外壳相连通。
7.优选的，所述外壳的顶端面嵌入固定有进料管，且进料管与外壳相连通。
8.优选的，所述外壳的外表面底端焊接有支撑架，支撑架的底端面安装有底座，且底座的底端面贴合安装有支撑块。
9.优选的，所述第二固定件的侧端面焊接有连接杆，且连接杆的侧端面焊接有第一固定件。
10.优选的，所述第一转轴上焊接有搅拌杆，且搅拌杆上嵌入固定有刮板。
11.优选的，所述第二水泵通过第一进液管与盘管液体连通，且盘管通过固定管与第二水箱液体连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置外壳，操作人员在对热熔丁基胶生产时，人员将热熔丁基胶生产材料放置进入外壳内，放置后人员电源打开动力装置带动第二转轴和第一转轴进行转动，第二转轴转动时带动第二固定件在外壳内进行转动，且第二固定件转动时带动第一转轴在外壳内进行转动，第一转轴转动时带动搅拌杆和刮板对热熔丁基胶进行捏合，使操作便捷，人员捏合效率更高。
14.2、本实用新型通过设置雾化喷头，操作人员在外壳内对材料进行捏合时，人员外接电源打开电热丝对第二水箱内的水体进行加热，加热后水体通过第一进液管的抽取进入盘管内，再通过盘管上的固定管回流到第二水箱内，通过盘管内流通的水体对外壳内进行保温，使材料加工更加便捷，且加工后人员外接电源打开第一水泵抽取水体进入雾化喷头内对外壳内进行喷淋，喷淋清洗时通过搅拌杆的转动可对外壳内进行快速清理和维护，使实用性更高，后期人员操作更加便捷。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的主视外观结构示意图；
18.图4为本实用新型的盘管俯视结构示意图。
19.图中：1、支撑块；2、底座；3、出料管；4、阀门；5、支撑架；6、盘管；7、限位板；8、外壳；9、连接管；10、第一固定件；11、雾化喷头；12、进料管；13、搅拌杆；14、刮板；15、第一转轴；16、连接杆；17、第二固定件；18、第二转轴；19、第一进液管；20、固定管；21、第一水泵；22、第二进液管；23、第一水箱；24、第二水泵；25、第二水箱；26、电热丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于清理的热熔丁基胶生产用捏合装置，包括外壳8、第一转轴15、第一水箱23和第二水箱25，外壳8的底端面嵌入固定有出料管3，出料管3的底端面安装有阀门4，且出料管3与外壳8相连通，外壳8的顶端面嵌入固定有进料管12，且进料管12与外壳8相连通，外壳8的外表面底端焊接有支撑架5，支撑架5的底端面安装有底座2，且底座2的底端面贴合安装有支撑块1，外壳8的内壁底端面安装有限位板7，且限位板7的内壁安装有盘管6，外壳8的内壁侧端面贴合安装有连接管9，且连接管9上安装有雾化喷头11，外壳8的内壁设置有第二转轴18，且第二转轴18的侧端面焊接
有第二固定件17，第二固定件17的侧端面焊接有连接杆16，且连接杆16的侧端面焊接有第一固定件10，通过设置外壳8，操作人员在对热熔丁基胶生产时，人员将热熔丁基胶生产材料放置进入外壳8内，放置后人员电源打开动力装置带动第二转轴18和第一转轴15进行转动，第二转轴18转动时带动第二固定件17在外壳8内进行转动，且第二固定件17转动时带动第一转轴15在外壳8内进行转动，第一转轴15转动时带动搅拌杆13和刮板14对热熔丁基胶进行捏合，使操作便捷，人员捏合效率更高。
24.第二固定件17的内壁设置有第一转轴15，第一转轴15上焊接有搅拌杆13，且搅拌杆13上嵌入固定有刮板14，第二转轴18和第一转轴15需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第二转轴18和第一转轴15发生转动。
25.外壳8的后端面安装有第一水箱23和第二水箱25，且第一水箱23内安装有第一水泵21，且第一水泵21通过第二进液管22与连接管9液体连通，第二水箱25的内壁安装有第二水泵24和电热丝26，第二水泵24通过第一进液管19与盘管6液体连通，且盘管6通过固定管20与第二水箱25液体连通，通过设置雾化喷头11，操作人员在外壳8内对材料进行捏合时，人员外接电源打开电热丝26对第二水箱25内的水体进行加热，加热后水体通过第一进液管19的抽取进入盘管6内，再通过盘管6上的固定管20回流到第二水箱25内，通过盘管6内流通的水体对外壳8内进行保温，使材料加工更加便捷，且加工后人员外接电源打开第一水泵21抽取水体进入雾化喷头11内对外壳8内进行喷淋，喷淋清洗时通过搅拌杆13的转动可对外壳8内进行快速清理和维护，使实用性更高，后期人员操作更加便捷。
26.工作原理：操作人员在对热熔丁基胶生产时，人员将热熔丁基胶生产材料放置进入外壳8内，放置后人员电源打开动力装置带动第二转轴18和第一转轴15进行转动，第二转轴18转动时带动第二固定件17在外壳8内进行转动，且第二固定件17转动时带动第一转轴15在外壳8内进行转动，第一转轴15转动时带动搅拌杆13和刮板14对热熔丁基胶进行捏合。操作人员在外壳8内对材料进行捏合时，人员外接电源打开电热丝26对第二水箱25内的水体进行加热，加热后水体通过第一进液管19的抽取进入盘管6内，再通过盘管6上的固定管20回流到第二水箱25内，通过盘管6内流通的水体对外壳8内进行保温，使材料加工更加便捷，且加工后人员外接电源打开第一水泵21抽取水体进入雾化喷头11内对外壳8内进行喷淋，喷淋清洗时通过搅拌杆13的转动可对外壳8内进行快速清理和维护。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。