一种感应炉的炉门结构的制作方法

1.本实用新型属于感应炉炉门领域，尤其涉及一种感应炉的炉门结构。


背景技术：

2.目前市面上常见的传统感应炉加热是不设置炉门的，而不设置炉门感应炉会通过对流及辐射的方式损害一部分能量，使感应炉炉内均温效果较差，致使感应炉不能达到节能的效果，以及不能稳定炉内的温度，使在其内的产品不能达到均温的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种感应炉的炉门结构，旨在解决现有技术中的感应炉没有炉门，致使感应炉不能达到节能的效果，以及不能稳定炉内的温度，使在其内的产品不能达到均温的效果的技术问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种感应炉的炉门结构，所述炉门结构包括固定在炉口上的框架，滑动设置在所述框架上用于盖住炉口的炉门，设置在所述框架一侧上用于升起所述炉门的起吊单元，设置在所述框架上且置于所述起吊单元一侧用于起导向作用的导向单元，及一端连接所述炉门且穿过导向单元与所述起吊单元连接的绳索。
5.本实用新型的进一步技术方案是：所述起吊单元包括设置在所述框架上的固定板，及设置在所述固定板上且伸缩杆贯穿所述固定板的起吊气缸。
6.本实用新型的进一步技术方案是：所述导向单元包括设置在所述框架上横梁上且置于中间位置的第一定滑轮，及设置在所述框架上横梁上且置于尾端上的第二定滑轮。
7.本实用新型的进一步技术方案是：所述炉门顶部中间位置设置有带有通孔用于起吊所述炉门的起吊板。
8.本实用新型的进一步技术方案是：所述炉门两侧的上下两端设置有用于炉门滑动的滑动杆。
9.本实用新型的进一步技术方案是：所述滑动杆上设置有用于减小摩擦的轴承。
10.本实用新型的进一步技术方案是：所述框架的左右立梁上设置有用于放置所述滑动杆且具有倾斜角的滑槽。
11.本实用新型的进一步技术方案是：所述炉门包括成空腔结构的炉门板，及设置在所述炉门板空腔结构内起保温作用的保温材料板。
12.本实用新型的进一步技术方案是：所述框架上设置有用于起绝缘作用的绝缘层。
13.本实用新型的进一步技术方案是：所述框架上设置有若干用于固定所述框架在炉口上的螺孔，所述炉门底部设置有拱形缺口。
14.本实用新型的有益效果是：此种炉门结构安装在感应炉上能达到节能的效果，可以稳定炉内温度，提高产品均温效果，并且结构简单，成本低，易于生产，可以提高有效提高升温效率。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例提供的一种感应炉的炉门结构的结构图；
16.图2是本实用新型实施例提供的一种感应炉的炉门结构的安装在面板上的侧视结构图。
具体实施方式
17.附图标记：1-框架 2-炉门 3-起吊单元 4-导向单元 5-绳索 6-固定板 7-起吊气缸 8-第一定滑轮 9-第二定滑轮 10-起吊板 11-滑动杆 12-轴承 13-滑槽 14-绝缘层 15-螺孔 16-拱形缺口。
18.图1-2示出了本实用新型提供的一种感应炉的炉门结构，所述炉门结构包括固定在炉口上的框架1，滑动设置在所述框架1上用于盖住炉口的炉门2，设置在所述框架1一侧上用于升起所述炉门2的起吊单元3，设置在所述框架1上且置于所述起吊单元3一侧用于起导向作用的导向单元4，及一端连接所述炉门2且穿过导向单元4与所述起吊单元3连接的绳索5。将框架1安装在炉口上，而设置在框架上的炉门2用来盖住炉口，而绳索5则是穿过起导向作用的导向单元4将炉门2与起吊单元3进行连接，实现了通过起吊单元23进行控制炉门2的升起，而炉门2的降落则是依靠自身的重量来完成，在感应炉的炉口上设置炉门结构使炉内温度稳定，并且均温效果好。
19.所述起吊单元3包括设置在所述框架1上的固定板6，及设置在所述固定板6上且伸缩杆贯穿所述固定板6的起吊气缸7。起吊单元3通过起吊气缸7进行将炉门2升起，实现了自动化升起炉门2。
20.所述导向单元4包括设置在所述框架1上横梁上且置于中间位置的第一定滑轮8，及设置在所述框架1上横梁上且置于尾端上的第二定滑轮9。导向单元4通过第一定滑轮8与第二定滑轮9实现了对绳索5的导向，而采用定滑轮是为了减小绳索5的摩擦，以及方便将炉门2升起。
21.所述炉门2顶部中间位置设置有带有通孔用于起吊所述炉门2的起吊板10。所述炉门2两侧的上下两端设置有用于炉门2滑动的滑动杆11。所述滑动杆11上设置有用于减小摩擦的轴承12。所述炉门2包括成空腔结构的炉门板，及设置在所述炉门板空腔结构内起保温作用的保温材料板。所述炉门2底部设置有拱形缺口16。在炉门板内设置保温材料板起到降低炉门2表面温度，减小散热的作用，而炉门板则是由厚度为3mm的不锈钢板折弯制作而成。
22.所述框架1的左右立梁上设置有用于放置所述滑动杆11且具有倾斜角的滑槽13。所述框架1上设置有用于起绝缘作用的绝缘层14。所述框架1上设置有若干用于固定所述框架1在炉口上的螺孔15。绝缘层14的厚度为5mm，设置绝缘层14是为了避免框架1与感应炉上下面板直接接触而连通感应炉上下面板形成过大的感应电流而损耗能量，并且也起到减小涡流发热的作用，框架1上设置滑槽13是为了方便炉门2在框架滑动。
23.此种炉门结构安装在感应炉上能达到节能的效果，可以稳定炉内温度，提高产品均温效果，并且结构简单，成本低，易于生产，可以提高有效提高升温效率。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种感应炉的炉门结构，其特征在于：所述炉门结构包括固定在炉口上的框架，滑动设置在所述框架上用于盖住炉口的炉门，设置在所述框架一侧上用于升起所述炉门的起吊单元，设置在所述框架上且置于所述起吊单元一侧用于起导向作用的导向单元，及一端连接所述炉门且穿过导向单元与所述起吊单元连接的绳索。2.根据权利要求1所述的炉门结构，其特征在于，所述起吊单元包括设置在所述框架上的固定板，及设置在所述固定板上且伸缩杆贯穿所述固定板的起吊气缸。3.根据权利要求2所述的炉门结构，其特征在于，所述导向单元包括设置在所述框架上横梁上且置于中间位置的第一定滑轮，及设置在所述框架上横梁上且置于尾端上的第二定滑轮。4.根据权利要求3所述的炉门结构，其特征在于，所述炉门顶部中间位置设置有带有通孔用于起吊所述炉门的起吊板。5.根据权利要求4所述的炉门结构，其特征在于，所述炉门两侧的上下两端设置有用于炉门滑动的滑动杆。6.根据权利要求5所述的炉门结构，其特征在于，所述滑动杆上设置有用于减小摩擦的轴承。7.根据权利要求6所述的炉门结构，其特征在于，所述框架的左右立梁上设置有用于放置所述滑动杆且具有倾斜角的滑槽。8.根据权利要求1-7任一项所述的炉门结构，其特征在于，所述炉门包括成空腔结构的炉门板，及设置在所述炉门板空腔结构内起保温作用的保温材料板。9.根据权利要求8所述的炉门结构，其特征在于，所述框架上设置有用于起绝缘作用的绝缘层。10.根据权利要求9所述的炉门结构，其特征在于，所述框架上设置有若干用于固定所述框架在炉口上的螺孔，所述炉门底部设置有拱形缺口。

技术总结
本实用新型适用于感应炉炉门领域，提供了一种感应炉的炉门结构，所述炉门结构包括固定在炉口上的框架，滑动设置在所述框架上用于盖住炉口的炉门，设置在所述框架一侧上用于升起所述炉门的起吊单元，设置在所述框架上且置于所述起吊单元一侧用于起导向作用的导向单元，及一端连接所述炉门且穿过导向单元与所述起吊单元连接的绳索。旨在解决现有技术中的感应炉没有炉门，致使感应炉不能达到节能的效果，以及不能稳定炉内的温度，使在其内的产品不能达到均温的效果的技术问题。达到均温的效果的技术问题。达到均温的效果的技术问题。


技术研发人员：熊胜兴
受保护的技术使用者：湖北恒嘉科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/8