一种用于IC载板化学镀的镀液循环装置的制作方法

一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置
技术领域
1.本实用新型涉及化学镀技术领域，具体为一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，对化学镀的应用愈加广泛，化学镀是一种新型的金属表面处理技术，该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注，化学镀使用范围很广，镀金层均匀、装饰性好，在防护性能方面，能提高产品的耐蚀性和使用寿命，在功能性方面，能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能。
3.现有技术中，对于ic载板的化学镀在镀液过程中不能够充分的对镀液进行循环使用，从而容易造成镀液的浪费，提升化学镀的镀液使用成本；且在对ic载板进行化学镀中对于大量化学度过程中不能够对不同型号的ic载板进行固定，而在实验或少量的化学镀过程中不能够有效的对ic载板进行固定，并在化学镀过程中容易使外部杂质掺杂在镀液中，影响化学镀的成品效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，包括镀液筒、底架和支撑架，所述镀液筒的内部中间位置处固定连接有滤液板，所述滤液板的内侧密封连接有加热管，所述镀液筒的下端密封连接有循环管，所述循环管的上端密封连接有镀液泵，所述镀液筒的内部上侧滑动连接有夹持板，所述夹持板的内部左侧滑动连接有活动板，所述活动板的左端转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴与夹持板之间螺旋连接。
7.优选的，所述镀液筒的上端密封连接有盖板，所述盖板的内侧固定连接有镀液盘，所述镀液盘的上端密封连接有镀液管，所述镀液管与镀液泵之间密封连接。
8.优选的，所述夹持板的内侧设有ic载板主体，所述ic载板主体的左右两侧均滑动连接有橡胶头，位于左侧的所述橡胶头与活动板之间固定连接，位于右侧的所述橡胶头与夹持板之间固定连接，所述夹持板的左侧设有转动阀，所述转动阀与螺纹轴之间固定连接。
9.优选的，所述镀液筒的内部下端固定连接有出液斗，所述镀液筒的下端固定连接有底架。
10.优选的，所述镀液盘的上端固定连接有支撑架，所述支撑架与镀液泵之间固定连接。
11.优选的，所述加热管的外侧固定连接有加热板，所述加热板与滤液板之间固定连接，所述加热板的左端电性连接有电源线。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的滤液板、加热管和镀液泵，利用滤液板对镀液后的镀液进行分流使用，从而使设置的加热管能够充分的对镀液进行温热处理，使镀液能够充分的进行流通，并通过镀液泵对温热后的镀液进行再次抽出，使镀液能够得到循环使用，降低化学镀的镀液使用成本；
14.2、本实用新型中，通过设置的夹持板、活动板和螺纹轴，利用夹持板的安装使化学镀过程中能够保持密封状态，防止外部空气中的杂质掺杂在镀液中，并通过活动板对ic载板进行夹持，使ic载板能够得到固定，同时通过螺纹轴的转动使活动板的位置能够得到调节，使不同大小的ic载板能够进行镀液固定使用，能够有效提升ic载板的化学镀效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体安装结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的安装结构剖视图；
17.图3为本实用新型夹持板、活动板和橡胶头的安装结构立体图；
18.图4为本实用新型夹持板、活动板和橡胶头的安装结构俯视图。
19.图中：1、镀液筒；2、滤液板；3、加热管；4、循环管；5、镀液泵；6、夹持板；7、活动板；8、螺纹轴；9、盖板；10、镀液盘；11、镀液管；12、 ic载板主体；13、橡胶头；14、转动阀；15、出液斗；16、底架；17、支撑架；18、加热板；19、电源线。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，包括镀液筒1、底架16和支撑架17，镀液筒1的内部中间位置处固定连接有滤液板2，滤液板2的内侧密封连接有加热管3，通过加热管3能够对镀液进行温热处理，使镀液能够更快的流通，镀液筒1 的下端密封连接有循环管4，循环管4的上端密封连接有镀液泵5，便于对镀液进行循环使用，降低化学镀的镀液使用成本，镀液筒1的上端密封连接有盖板9，盖板9的内侧固定连接有镀液盘10，镀液盘10的上端密封连接有镀液管11，镀液管11与镀液泵5之间密封连接，通过镀液盘10将镀液管11中流出的镀液进行分流，使镀液能够更全面的对ic载板进行化学镀，镀液筒1 的内部下端固定连接有出液斗15，使镀液能够快速流出，镀液筒1的下端固定连接有底架16便于对装置进行支撑，加热管3的外侧固定连接有加热板18，加热板18与滤液板2之间固定连接，加热板18的左端电性连接有电源线19，便于对加热管3进行加热处理。
22.实施例2：请参阅图2-4，本实施例与实施例1的区别在于：镀液筒1的内部上侧滑动连接有夹持板6，夹持板6的内部左侧滑动连接有活动板7，活动板7的左端转动连接有螺纹轴8，通过对螺纹轴8的转动使活动板7能够左右移动，从而使ic载板主体12能够被活动板7和夹持板6进行固定夹持，并能够通过活动板7的移动使装置能够对不同型号的ic载板进行夹持处理，夹持板6的内侧设有ic载板主体12，ic载板主体12的左右两侧均滑动连接有橡胶
头13，通过橡胶头13对ic载板主体12进行夹持，能够有效的对ic 载板主体12进行防护。
23.工作流程：此装置在使用时采用室内额定电源进行供电，在对ic载板进行化学镀时，将夹持板6从镀液筒1内抽出，并将ic载板放置在活动板7与夹持板6之间，通过对转动阀14的左端使螺纹轴8能够带动活动板7进行移动，从而使活动板7和夹持板6能够对ic载板进行固定，并通过活动板7的移动使不同型号的ic载板在装置时同样能够得到固定使用，而在ic载板固定后，将夹持板6推入镀液筒1内，并启动镀液泵5，使镀液筒1内的镀液通过循环管4抽出，并通过镀液盘10将镀液镀在ic载板的表面，而在多余的镀液使用后通过滤液板2进入加热管3内，通过电源线19对加热板18进行加热处理，使镀液得到温热处理，使镀液能够更加快速的流通，同时镀液通过出液斗15再次进入循环管4内，使镀液能够循环使用，降低化学镀的镀液使用成本，便于镀液的有效使用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，包括镀液筒(1)、底架(16)和支撑架(17)，其特征在于：所述镀液筒(1)的内部中间位置处固定连接有滤液板(2)，所述滤液板(2)的内侧密封连接有加热管(3)，所述镀液筒(1)的下端密封连接有循环管(4)，所述循环管(4)的上端密封连接有镀液泵(5)，所述镀液筒(1)的内部上侧滑动连接有夹持板(6)，所述夹持板(6)的内部左侧滑动连接有活动板(7)，所述活动板(7)的左端转动连接有螺纹轴(8)，所述螺纹轴(8)与夹持板(6)之间螺旋连接。2.根据权利要求1所述的一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，其特征在于：所述镀液筒(1)的上端密封连接有盖板(9)，所述盖板(9)的内侧固定连接有镀液盘(10)，所述镀液盘(10)的上端密封连接有镀液管(11)，所述镀液管(11)与镀液泵(5)之间密封连接。3.根据权利要求1所述的一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，其特征在于：所述夹持板(6)的内侧设有ic载板主体(12)，所述ic载板主体(12)的左右两侧均滑动连接有橡胶头(13)，位于左侧的所述橡胶头(13)与活动板(7)之间固定连接，位于右侧的所述橡胶头(13)与夹持板(6)之间固定连接，所述夹持板(6)的左侧设有转动阀(14)，所述转动阀(14)与螺纹轴(8)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，其特征在于：所述镀液筒(1)的内部下端固定连接有出液斗(15)，所述镀液筒(1)的下端固定连接有底架(16)。5.根据权利要求2所述的一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，其特征在于：所述镀液盘(10)的上端固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)与镀液泵(5)之间固定连接。6.根据权利要求1所述的一种用于ic载板化学镀的镀液循环装置，其特征在于：所述加热管(3)的外侧固定连接有加热板(18)，所述加热板(18)与滤液板(2)之间固定连接，所述加热板(18)的左端电性连接有电源线(19)。

技术总结
本实用新型涉及化学镀技术领域，尤其为一种用于IC载板化学镀的镀液循环装置，包括镀液筒、底架和支撑架，所述镀液筒的内部中间位置处固定连接有滤液板，所述滤液板的内侧密封连接有加热管，所述镀液筒的下端密封连接有循环管，所述循环管的上端密封连接有镀液泵，所述镀液筒的内部上侧滑动连接有夹持板，所述夹持板的内部左侧滑动连接有活动板，所述活动板的左端转动连接有螺纹轴，本实用新型中，通过设置的滤液板、加热管和镀液泵，利用滤液板对镀液后的镀液进行分流使用，从而使设置的加热管能够充分的对镀液进行温热处理，使镀液能够充分的进行流通，并通过镀液泵对温热后的镀液进行再次抽出，降低化学镀的镀液使用成本。降低化学镀的镀液使用成本。降低化学镀的镀液使用成本。


技术研发人员：黄雪理
受保护的技术使用者：深圳市智恩芯电子科技有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/3/8