一种中药材加工用筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，具体为一种中药材加工用筛选装置。


背景技术：

2.中药材采摘后，首先需要对其清洗、晾干，之后便需要根据药材的大小进行筛选。
3.目前市面上主流的筛选装置，都是采用筛板(包括振动筛)筛选，筛选时将药材从装置顶部倒入，然后通过装置内部的多层筛板依次形成筛选，这种筛选方式存在不足之处，首先药材大量从装置顶部直接倒入，药材由于重力作用下坠的加速度大，药材在筛板上可能还没来得及筛选便已离开筛板，进一步的，现有的筛板筛孔固定，不能根据药材的实际大小及时调整筛孔孔径，需要储备多种规格筛板来回更换，操作复杂。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药材加工用筛选装置，解决了现有中药材筛选装置效率低、筛孔孔径单一的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药材加工用筛选装置，包括一箱体，所述箱体的顶部固设有一进料斗。
8.所述箱体的一侧壁固设有多组第一电机，所述箱体的内侧壁安装有多组可转动的毛辊，所述毛辊的一端与其对应侧的第一电机的输出端同轴固定。
9.所述箱体的侧壁倾斜安装有第一筛板，该第一筛板位于所述毛辊的下方，所述第一筛板的一侧设有开口，且第一筛板的内部中空，所述第一筛板上开设有第一筛孔。
10.所述第一筛板的开口处插接有第二筛板，该第二筛板可在第一筛板的内部滑动，所述第二筛板上开设有第二筛孔。
11.所述箱体的侧壁上设置有排料斗，该排料斗与第一筛板底部的排料口平齐，所述排料斗的下方设置有第一收集箱。
12.所述箱体的内壁中部固设有一风罩，所述风罩内安装有可转动的风扇，该风扇的轴心处与设置在箱体外壁上的第二电机的输出端同轴固定。
13.所述箱体的内壁中部安装有一吸尘罩，吸尘罩与风罩左右对称设置，所述吸尘罩与固设在箱体外壁上的吸尘机的输入端连通。
14.所述风罩的下方设置有倾斜的带筛孔的第三筛板，所述第三筛板底部的排料口设置有第二收集箱。
15.所述箱体的底部设置有排料管。
16.优选的，所述第二筛板的一侧设置有第一固定环，所述箱体的外壁上固设有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环之间通过一系绳固定。
17.优选的，所述毛辊的数量为三至五组，相邻的两组毛辊交错分布。
18.优选的，所述风罩的出风口正对所述吸尘罩。
19.(三)有益效果
20.本实用新型提供了一种中药材加工用筛选装置。具备以下有益效果：
21.该中药材加工用筛选装置，通过设置缓冲散料机构，在药材从装置顶部倒入后，通过该缓冲散料机构对药材进行缓冲处理，降低其下坠速度，同时对药材进行均匀散开，如此以来可使药材以较低速度且以散开的姿态与第一筛板接触，从而可确保筛选效率；进一步的，通过设置可调孔径的筛选机构，能够根据药材的大小及时进行调整，操作方便。
附图说明
22.图1为本实用新型结构剖视图；
23.图2为本实用新型毛辊结构俯视图；
24.图3为本实用新型第一筛板结构俯视图；
25.图4为本实用新型第二筛板结构俯视图；
26.图5为本实用新型第一筛板与第二筛板装配图示意图；
27.图6为本实用新型a处结构放大图。
28.图中：1、箱体；2、进料斗；3、第一电机；4、第一筛板；5、第一筛孔；6、第二筛板；7、第二筛孔；8、排料斗；9、第一收集箱；10、风罩；11、风扇；12、第二电机；13、吸尘罩；14、吸尘机；15、第三筛板；16、第二收集箱；17、排料管；18、第一固定环；19、第二固定环；20、系绳；21、毛辊。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中药材加工用筛选装置，包括一箱体1，箱体1的顶部固设有一进料斗2；
31.如图1-2所示，箱体1的一侧壁固设有多组第一电机3，箱体1的内侧壁安装有多组可转动的毛辊21，毛辊21的一端与其对应侧的第一电机3的输出端同轴固定，毛辊21的数量为三至五组，相邻的两组毛辊21交错分布。
32.如图3所示，箱体1的侧壁倾斜安装有第一筛板4，该第一筛板4位于毛辊21的下方，第一筛板4的一侧设有开口，且第一筛板4的内部中空，第一筛板4上开设有第一筛孔5。
33.如图4-5所示，第一筛板4的开口处插接有第二筛板6，该第二筛板6可在第一筛板4的内部滑动，第二筛板6上开设有第二筛孔7；
34.如图6所示，第二筛板6的一侧设置有第一固定环18，箱体1的外壁上固设有第二固定环19，第一固定环18与第二固定环19之间通过一系绳20固定，通过系绳20可固定第二筛板6的位置。
35.如图1所示，箱体1的侧壁上设置有排料斗8，该排料斗8与第一筛板4底部的排料口平齐，排料斗8的下方设置有第一收集箱9；
36.如图1所示，箱体1的内壁中部固设有一风罩10，风罩10内安装有可转动的风扇11，该风扇11的轴心处与设置在箱体1外壁上的第二电机12的输出端同轴固定。
37.如图1所示，箱体1的内壁中部安装有一吸尘罩13，风罩10的出风口正对吸尘罩13，吸尘罩13与风罩10左右对称设置，吸尘罩13与固设在箱体1外壁上的吸尘机14的输入端连通。
38.如图1所示，风罩10的下方设置有倾斜的带筛孔的第三筛板15，第三筛板15底部的排料口设置有第二收集箱16。
39.如图1所示，箱体1的底部设置有排料管17。
40.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
41.使用时，首先将药材从进料斗2倒入，启动第一电机3，带动毛辊21转动，药材直接下落至毛辊21上，通过毛辊21的缓冲作用降低药材下坠速度，并且毛辊21在转动过程中可将药材打散开来，防止药材集中在一起坠落，从毛辊21上掉落下来的药材直接与第一筛板4接触，通过第一筛孔5形成筛选，筛选出来的大体积的药材通过排料斗8滑落至第一收集箱9内暂存。
42.为了方便调节第一筛板4的筛选口径大小，我们将第二筛板6与第一筛板4配合使用，将第二筛板6塞入到第一筛板4的内部，并通过调节第一筛孔5与第二筛孔7之间的重合间隙，来调整筛选口径，当第一筛孔5与第二筛孔7完成重合时，筛选口径最大。
43.药材离开第一筛板4后，下落至第三筛板15上，此过程中，启动第二电机12，带动风扇11转动，从而吹出气流，将药材中的灰尘等吹离，同步启动吸尘机14，通过吸尘罩13吸走灰尘。
44.药材在第三筛板15上继续进行筛分，比喻将药材中的石子等物质分离出去，药材通过第二收集箱16暂存，石子则通过排料管17排出即可。
45.综上所述，该中药材加工用筛选装置，通过设置缓冲散料机构，在药材从装置顶部倒入后，通过该缓冲散料机构对药材进行缓冲处理，降低其下坠速度，同时对药材进行均匀散开，如此以来可使药材以较低速度且以散开的姿态与第一筛板4接触，从而可确保筛选效率；进一步的，通过设置可调孔径的筛选机构，能够根据药材的大小及时进行调整，操作方便。
46.需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。