一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械消毒质量检测技术领域，具体涉及一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置。


背景技术：

2.消毒供应室承担整个医院的器械消毒工作，在日常的消毒工作中，需要将清洗消毒完成后的医疗器械分装、打包、灭菌，然后发放到各科室使用；由于分装、打包均为人工进行，难免在分装、打包时出现医疗器械类型、数量不一致的情况，在使用敷料将器械打包后难以再进行检查，通常只能在发放科室后才能发现分装出错的问题；并且打包灭菌后的器械是否干燥，是否存在水分(湿包)，难以透过敷料看出；包装完成的器械包经常出现包外信息与包内物品不相符的情况。因此，需要设计一款能够对应检查器械类型、数量是否符合分装要求，灭菌质量是否合格的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题，设计了一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置，便于对打包后的器械进行核查，对不符合分装要求的器械包进行分拣。
4.为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术内容实现的：
5.一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置，包括机架、第一传送机构、第二传送机构、推移机构、控制板、感应接收器；所述机架内部中空，机架的上端设有设备仓，设备仓内设有若干安装工位，安装工位上安装有近红外水分仪、x光检测机、计算机；
6.所述第一传送机构包括第一传送带、第一主动轮、第一从动轮、第一电机；所述第一主动轮、第一从动轮对称设置，第一传送带安装在第一主动轮、第一从动轮上并穿过机架的内部，第一电机与第一主动轮连接；所述第一传送带上间隔设有若干定位框，每个定位框旁均设有不同编号的感应器；
7.所述第二传送机构包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮、第二传送带，所述第二主动轮、第二从动轮对称设置，第二传送带安装在第二主动轮、第二从动轮上，第二电机与第二主动轮连接；所述第二传送机构安装在第一传送机构的侧边，并在第一传送机构与第二传送机构之间设有滑板；
8.所述推移机构包括支板、推移发生器、推板、夹板、第三电机；所述支板平行于第一传送带安装，推移发生器安装在支板上，推板安装在推移发生器的端头并与支板接触连接，推板内部中空并在远离推移发生器的端面上设有通槽，通槽内对称设有滑块，推板的内部相向设有两条齿条，并在齿条之间设有齿轮，齿条分别与滑块连接，夹板对称安装在滑块上，第三电机安装在推板的顶端，第三电机的转轴与齿轮连接；
9.所述控制板、感应接收器均安装在设备仓内。
10.进一步的，所述第二传送机构设置两组且分别对称安装在第一传送机构的两侧。
11.进一步的，所述推移机构与第二传送机构的数量一致，推移机构安装在第二传送机构的一旁且位于第一传送带前进的方向。
12.进一步的，所述推移发生器包括液压器、液压杆，液压杆的一端与液压器连接，另一端与推板连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置第一传送机构、近红外水分仪、x光检测机、控制板、计算机、第二传送机构、推移机构，将灭菌后打包好的器械包放置在第一传送机构上，在第一传送机构的传送下器械包进入机架，经近红外水分仪检查器械包内部是否有水分，对内部检测无水分的由第一传送机构输出，对内部检测有水分的由推移机构推离第一传送机构，由第二传送机构输出，从而进行分离；经x光检测机对器械包内的器械照射并将图像信息传递到计算机，计算机将预先拍摄好的照片与x光检测机传递的图像进形对比，查看器械包中的器械分装是否正确，对器械包内器械分装正确与否的分拣与器械包内水分检测的分拣相同，二者由不同的第二输送带输出。
15.2、通过设置支板、推移发生器、推板、夹板、第三电机，能够在推移器械包的同时夹持器械包，避免在推移过程中由于摩擦力将器械包推翻或使包装器械的敷料散开。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置的推移机构结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1-机架，2-第一传送带，3-第一主动轮，4-第一从动轮，5-定位框，6-感应器，7-第二主动轮，8-第二传送带，9-滑板，10-支板，11-推移发生器，12-推板，13-第三电机，14-夹板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.为了更加清晰的描述本实用新型的内容，下面结合具体实施例做以下描述：
24.实施例
25.参阅图1-2所示，一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置，包括机架1、第一传送机构、第二传送机构、推移机构、控制板、感应接收器；所述机架1内部中空，机架1的上端设有设备仓，设备仓内设有若干安装工位，安装工位上安装有近红外水分仪、x光检测机、计算
机；
26.所述第一传送机构包括第一传送带2、第一主动轮3、第一从动轮4、第一电机；所述第一主动轮3、第一从动轮4对称设置，第一传送带2安装在第一主动轮3、第一从动轮4上并穿过机架1的内部，第一电机与第一主动轮3连接；所述第一传送带2上间隔设有若干定位框5，每个定位框5旁均设有不同编号的感应器6；
27.所述第二传送机构包括第二电机、第二主动轮7、第二从动轮、第二传送带8，所述第二主动轮7、第二从动轮对称设置，第二传送带8安装在第二主动轮7、第二从动轮上，第二电机与第二主动轮7连接；所述第二传送机构安装在第一传送机构的侧边，并在第一传送机构与第二传送机构之间设有滑板9；
28.所述推移机构包括支板10、推移发生器11、推板12、夹板14、第三电机13；所述支板10平行于第一传送带2安装，推移发生器11安装在支板10上，推板12安装在推移发生器11的端头并与支板10接触连接，推板12内部中空并在远离推移发生器11的端面上设有通槽，通槽内对称设有滑块，推板12的内部相向设有两条齿条，并在齿条之间设有齿轮，齿条分别与滑块连接，夹板14对称安装在滑块上，第三电机13安装在推板12的顶端，第三电机13的转轴与齿轮连接；
29.所述控制板、感应接收器均安装在设备仓内。
30.所述第二传送机构设置两组且分别对称安装在第一传送机构的两侧。
31.所述推移机构与第二传送机构的数量一致，推移机构安装在第二传送机构的一旁且位于第一传送带2前进的方向。
32.所述推移发生器11包括液压器、液压杆，液压杆的一端与液压器连接，另一端与推板12连接。
33.本实用新型作为一种灭菌物品灭菌质量检测分拣装置使用时的具体应用为：
34.将打包好的器械包放置在第一传送机构上，在第一传送机构的传送下器械包进入机架，经近红外水分仪检查器械包内部是否有水分，并通过感应器与感应接收器收集、记录信息，对内部检测无水分的由第一传送机构输出，对内部检测有水分的，当该器械包移动至靠近机架处的推移机构时，液压器控制液压杆做功完成第一行程，将推板夹板推出，使得夹板位于该器械包的两侧，此时，第三电机动作，带动齿轮转动，齿轮与齿条配合使得齿条相向移动，从而使夹板相向移动夹持器械包，然后液压器控制液压杆再次做功完成第二行程，价格器械包推离第一传送机构后第三电机反向动作，使得夹板反向移动，将器械包松开放置在滑板上，器械包自滑板滑落在第二传送机构上，有第二传送机构输出，从而进行分离；经x光检测机对器械包内的器械照射并将图像信息传递到计算机，计算机将预先拍摄好的照片与x光检测机传递的图像进形对比，查看器械包中的器械分装是否正确，对器械包内器械分装正确与否的分拣与器械包内水分检测的分拣相同，对器械分装不合格的器械包由远离机架的推移机构推离第一传送机构由远离机架的第二输送带输出。
35.第一传送带上间隔设有若干定位框，便于操作者将器械包放置在第一传送带的固定位置上，并结合每个定位框旁均不同编号的感应器记录每个定位框内器械包的情况，以便控制板控制不同的机构执行后续操作；通过定位框旁不同编号的感应器与感应接收器配合，结合第一传送带的移动速度，能够控制推移机构动作的节点，便于准确分拣；也可以在推移机构上设置第二感应接收器，配合感应器控制推移机构动作的节点。
36.通过设置支板、推移发生器、推板、夹板、第三电机，能够在推移器械包的同时夹持器械包，避免在推移过程中由于摩擦力将器械包推翻或使包装器械的敷料散开。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。