一种模具加工用数据加工设备冷却系统的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于模具加工设计技术领域，尤其涉及一种模具加工用数据加工设备冷却系统的过滤装置。


背景技术：

2.模具加工用数据加工设备用于对金属零件的加工，通过铣刀对零件进行切割成目标的形状，其加工的过程中会产生大量的热所以需要冷却装置对零件进行降温，防止零件热胀导致零件偏差较大，现有技术存在的问题是：现有的冷却装置采用冷却液进行冷却时，无法对冷却液进行回收再利用，同时冷却液中的金属碎屑无法过滤出，所以急需设计一种模具加工用数据加工设备冷却系统的过滤装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种模具加工用数据加工设备冷却系统的过滤装置，具有能够实现对冷却液的过滤并进行再次利用的优点，同时过滤能够实现多层过滤，使得再次使用的冷却液质量较高的优点，解决了传统的模具冷却系统无法很好的进行过滤和冷却也无法进行回收的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种模具加工用数据加工设备冷却系统的过滤装置，包括主体和用于对冷却系统进行除杂质的过滤部件，所述过滤部件包括设于主体一侧的刀头、设于主体另一侧的夹具、设于主体上部的水泵、设于水泵输出端的出液管、设于主体内部的过滤盒、设于过滤盒顶部的扣板和设于过滤盒侧壁的第一滤孔，所述出液管的一端延伸至刀头的正上方，所述过滤盒处于刀头的正下方，所述扣板与主体的上表面相互抵触，所述过滤盒延伸至主体的内部，所述扣板与过滤盒固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述过滤盒的下方设置有收液箱，所述过滤盒的外部设置有导液筒，所述导液筒延伸至收液箱的内部。
6.作为本实用新型优选的，所述导液筒与收液箱之间固定连接有过滤板，所述过滤板的内部开设有第二滤孔。
7.作为本实用新型优选的，所述收液箱的一侧固定连接有集液箱，所述收液箱靠近集液箱的一侧开设有槽口，所述集液箱通过槽口与收液箱贯通。
8.作为本实用新型优选的，所述收液箱的底部固定连接有第一磁块，所述第一磁块的上表面与导液筒的下表面处于同一水平面。
9.作为本实用新型优选的，所述集液箱的底部固定连接有第二磁块，所述集液箱的内部设置有抽液管，所述抽液管的一端与水泵的输入端固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置主体、刀头、夹具、水泵、出液管、过滤盒、扣板和第一滤孔，能够使得冷却液进行冷却后经过过滤盒进行初次的过滤。
12.2、本实用新型通过设置收液箱和导液筒，能够使得从过滤盒流出的冷却液在收液
箱的内部进行静置，使得从第一滤孔流出的较小的金属碎屑能够集聚在收液箱的底部，导液筒能够冷却液进行导向。
13.3、本实用新型通过设置过滤板和第二滤孔，能够使得较小的碎屑进一步的过滤，保证回收的冷却液的纯净。
14.4、本实用新型通过设置槽口和集液箱，能够使得回收的冷却液经过槽口流入集液箱的内部，保证过滤后的冷却液与没有过滤的冷却液进行分离。
15.5、本实用新型通过设置第一磁块，能够使得第一磁块能够吸附金属残渣，使得冷却液中的金属残渣进一步的清除。
16.6、本实用新型通过设置第二磁块和抽液管，能够使得集液箱中的冷却液中残留的少量金属残渣得到吸附，同时抽液管与气泵的输出端连接，能够使得冷却液再次得到利用。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的正视图；
19.图3是本实用新型实施例提供的侧视图；
20.图4是本实用新型实施例提供的图3中a-a处的剖视示意图；
21.图5是本实用新型实施例提供的图4中b处的放大示意图。
22.图中：1、主体；2、刀头；3、夹具；4、水泵；5、出液管；6、过滤盒；7、扣板；8、第一滤孔；9、收液箱；10、导液筒；11、过滤板；12、第二滤孔；13、槽口；14、集液箱；15、第一磁块；16、第二磁块；17、抽液管。
具体实施方式
23.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
24.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
25.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种模具加工用数据加工设备冷却系统的过滤装置，包括主体1和用于对冷却系统进行除杂质的过滤部件，所述过滤部件包括设于主体1一侧的刀头2、设于主体1另一侧的夹具3、设于主体1上部的水泵4、设于水泵4输出端的出液管5、设于主体1内部的过滤盒6、设于过滤盒6顶部的扣板7和设于过滤盒6侧壁的第一滤孔8，所述出液管5的一端延伸至刀头2的正上方，所述过滤盒6处于刀头2的正下方，所述扣板7与主体1的上表面相互抵触，所述过滤盒6延伸至主体1的内部，所述扣板7与过滤盒6固定连接。
26.采用上述方案：通过设置主体1、刀头2、夹具3、水泵4、出液管5、过滤盒6、扣板7和第一滤孔8，能够使得冷却液进行冷却后经过过滤盒6进行初次的过滤。
27.参考图4，所述过滤盒6的下方设置有收液箱9，所述过滤盒6的外部设置有导液筒10，所述导液筒10延伸至收液箱9的内部。
28.采用上述方案：通过设置收液箱9和导液筒10，能够使得从过滤盒6流出的冷却液在收液箱9的内部进行静置，使得从第一滤孔8流出的较小的金属碎屑能够集聚在收液箱9的底部，导液筒10能够冷却液进行导向。
29.参考图4，所述导液筒10与收液箱9之间固定连接有过滤板11，所述过滤板11的内部开设有第二滤孔12。
30.采用上述方案：通过设置过滤板11和第二滤孔12，能够使得较小的碎屑进一步的过滤，保证回收的冷却液的纯净。
31.参考图5，所述收液箱9的一侧固定连接有集液箱14，所述收液箱9靠近集液箱14的一侧开设有槽口13，所述集液箱14通过槽口13与收液箱9贯通。
32.采用上述方案：通过设置槽口13和集液箱14，能够使得回收的冷却液经过槽口13流入集液箱14的内部，保证过滤后的冷却液与没有过滤的冷却液进行分离。
33.参考图4，所述收液箱9的底部固定连接有第一磁块15，所述第一磁块15的上表面与导液筒10的下表面处于同一水平面。
34.采用上述方案：通过设置第一磁块15，能够使得第一磁块15能够吸附金属残渣，使得冷却液中的金属残渣进一步的清除。
35.参考图3和图4，所述集液箱14的底部固定连接有第二磁块16，所述集液箱14的内部设置有抽液管17，所述抽液管17的一端与水泵4的输入端固定连接。
36.采用上述方案：通过设置第二磁块16和抽液管17，能够使得集液箱14中的冷却液中残留的少量金属残渣得到吸附，同时抽液管17与气泵的输出端连接，能够使得冷却液再次得到利用。
37.本实用新型的工作原理：
38.在使用时，水泵4首先通过出液管5对刀头2和零件进行降温，在铣刀进行加工的过程中，产生的碎屑会经过过滤盒6的初次过滤后经过导液筒10进入收液箱9的底部，较大的金属碎屑被过滤盒6挡在过滤盒6的内部，较小的碎屑和冷却液经过第一过滤孔流入收液箱9的底部，收液箱9底部的第一磁块15能够对冷却液中的较小的碎叶颗粒进行吸附，随后过滤板11能够对冷却液进一步的进行过滤，被过滤后的冷却液经过槽口13流入集液箱14的内部，经过第二磁块16再次吸附后，进过抽液管17返回到水泵4中，实现冷却液的循环。
39.综上所述：该模具加工用数据加工设备冷却系统的过滤装置，通过设置主体1、刀头2、夹具3、水泵4、出液管5、过滤盒6、扣板7和第一滤孔8等，具有能够实现对冷却液的过滤并进行再次利用的优点，同时过滤能够实现多层过滤，使得再次使用的冷却液质量较高的优点，解决了传统的模具冷却系统无法很好的进行过滤和冷却液无法进行回收的问题。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。