一种粘结砂浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于砂浆相关技术领域，具体涉及一种粘结砂浆搅拌装置。


背景技术：

2.粘结砂浆是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以多种添加剂经机械混合均匀而成的一种砂浆。在制作粘结砂浆时需要将各种原料加水进行搅拌，由于粘结砂浆本身具有一定的粘黏度，在搅拌时一部分粘结砂浆容易粘连在搅拌机的内壁和底部，造成粘结砂浆搅拌不均匀，影响使用性能，不仅造成原料的浪费，而且增加清洗搅拌机的难度，降低搅拌机的使用寿命。


技术实现要素：

3.实用新型目的：提供一种粘结砂浆搅拌装置，以解决现有技术存在的上述问题。
4.技术方案：一种粘结砂浆搅拌装置，包括安置在地面上的支撑架，安装在所述支撑架内的外壳，固定在所述外壳上方的安装板，固定在所述安装板上的电机，连接在所述电机转子上且一端贯穿所述安装板并向外壳内部延伸的转动杆，若干对称螺接在所述转动杆上方的第一搅拌杆，螺接在所述第一搅拌杆另一端的第二搅拌杆，对称螺接在所述转动杆下方的的第三搅拌杆，安装在所述安装板上的进料斗，设置在所述安装板上的储水箱，一端连通所述储水箱且另一端贯穿所述安装板并向外壳内部延伸的进水管，
5.以及安装在所述外壳内部上方的喷头；
6.所述第三搅拌杆呈l形，且在靠近所述外壳底部的一端安装凸起块。
7.在进一步的实施例中，所述转动杆的一端贯穿所述安装板并向外壳内部延伸直至贯穿所述外壳的底部，并在与所述安装板和所述外壳的底部连接处均安装轴承，轴承起到固定支撑的作用，同时减少转动轴转动时与安装板和外壳底部之间产生的摩擦。
8.在进一步的实施例中，所述进料斗的一侧安装振动器，通过振动器减少原料在进料斗进入搅拌机时发生堵塞的概率，确保进料顺畅。
9.在进一步的实施例中，所述进水管与储水箱的底部以及外壳的连接处均设有密封圈，能够使进水管中的液体在进入搅拌机内时不会发生泄漏。
10.在进一步的实施例中，所述储水箱上安装有控制所述进水管流量的第一调节阀和控制所述喷头流量的第二调节阀，能够随时调节搅拌机内进水的速度和流量。
11.在进一步的实施例中，所述外壳底部开若干通孔，所述通孔处安装挡板，所述挡板的直径大于通孔的直径，能够确保搅拌机内的粘结砂浆在未卸料之前不会泄漏。
12.在进一步的实施例中，所述挡板的下表面上焊接连杆，所述外壳的下方安装把手，所述连杆的另一端连接在把手上，通过转动把手打开卸料口，便于工作人员卸料。
13.有益效果：一种粘结砂浆搅拌装置，通过在转动杆上方对称螺接若干第一搅拌杆，并在第一搅拌杆的另一端螺接第二搅拌杆，在转动杆的下方安装第三搅拌杆，第三搅拌杆呈l形，且在第三搅拌杆靠近外壳底部的一端安装凸起块，能够使外壳的内壁和底部处的粘
结砂浆搅拌均匀，且便于拆装，能够在搅拌机无法彻底清洗干净时，拆卸下来进行清洗，从而不会影响粘结砂浆的性能，增加搅拌机的使用寿命；通过在储水箱上安装第一调节阀和第二调节阀，控制进水管和喷头的流速，对搅拌过程和清洗过程中的进水量进行管控。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为本实用新型中外壳底部的结构示意图。
16.附图标记为：支撑架1、安装板2、振动器3、进料斗4、电机5、进水管6、储水箱7、第一调节阀8、第二调节阀9、喷头10、第二搅拌杆11、第一搅拌杆12、外壳13、第三搅拌杆14、凸起块15、挡板16、把手17、连杆18、转动杆19。
具体实施方式
17.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
18.如图1至图2所示，一种粘结砂浆搅拌装置，以下简称“该装置”。该装置包括支撑架1、安装板2、振动器3、进料斗4、电机5、进水管6、储水箱7、第一调节阀8、第二调节阀9、喷头10、第二搅拌杆11、第一搅拌杆12、外壳13、第三搅拌杆14、凸起块15、挡板16、把手17、连杆18、转动杆19。所述支撑架1安置在地面上，所述外壳13安装在支撑架1内，所述安装板2固定在外壳13上方，所述电机5固定在安装板2上，所述进料斗4固定在安装板2上方并连通外壳13，所述储水箱7设置在安装板2上，所述转动杆19一端连接与电机5的转子连接，另一端贯穿安装板2，并向外壳13内部延伸直至贯穿外壳13的底部，并在与安装板2和外壳13底部的连接处安装轴承。
19.所述转动杆19上对称开设有若干凹槽，凹槽的侧壁上设有螺纹，所述第一搅拌杆12的一端螺接在转动杆19上方的凹槽内，所述第二搅拌杆11的一侧开设有与转动杆19相对应的凹槽，且凹槽的侧壁上设有螺纹，第二搅拌杆11与第一搅拌杆12的另一端相连，所述第三搅拌杆14螺接在转动杆19的下方，第三搅拌杆14呈l形，并在靠近外壳13底部的一端安装凸起块15，能够使外壳13内壁以及底部的粘结砂浆搅拌均匀，减少发生积压结块的现象。
20.所述进水管6一端连通储水箱7，另一端贯穿安装板2并延伸至外壳13内部，并在与储水箱7和安装板2的连接处设有密封圈，所述喷头10安装在外壳13内壁上方，所述储水箱7上安装有第一调节阀8和第二调节阀9，分别控制进水管6和喷头10的进水量和流速。
21.所述振动器3安装在进料斗4的一侧，能够在进料时通过振动使原料在进料口处不会发生堵塞，确保进料顺畅。
22.所述外壳13底部设有若干个通孔，所述挡板16安装在通孔处，所述把手17安装在外壳13侧壁的下方，所述连杆18一端固定在把手17上，另一端转动连接在挡板16的中心，挡板16的直径大于通孔的直径，转动把手17通过固定在把手17底端的连杆18控制挡板16的转动。
23.具体工作过程如下：打开电机5，电机5的转子旋转带动转动杆19旋转，从而带动螺
接在转动杆19上的第一搅拌杆12、第三搅拌杆14以及螺接在第一搅拌杆12另一端的第二搅拌杆11转动，对搅拌机内的粘结砂浆用原料进行搅拌混合，同时打开第一调节阀8，通过进水管6对搅拌机进行加水，当搅拌完成后，转动把手17，挡板16的圆心和通孔的圆心不在重合时，粘结砂浆从通孔中流出。当清洗搅拌机时，打开第二调节阀9和电机5，通过安装在外壳13内壁上方的喷头10对外壳13内部进行清洗，边搅拌边清洗；当无法确保清洗干净时，可将螺接在转动杆19上的搅拌杆拆卸下来进行清洗。
24.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种粘结砂浆搅拌装置，其特征在于：包括安置在地面上的支撑架，安装在所述支撑架内的外壳，固定在所述外壳上方的安装板，固定在所述安装板上的电机，连接在所述电机转子上且一端贯穿所述安装板并向外壳内部延伸的转动杆，若干对称螺接在所述转动杆上方的第一搅拌杆，螺接在所述第一搅拌杆另一端的第二搅拌杆，对称螺接在所述转动杆下方的第三搅拌杆，安装在所述安装板上的进料斗，设置在所述安装板上的储水箱，一端连通所述储水箱且另一端贯穿所述安装板并向外壳内部延伸的进水管，以及安装在所述外壳内部上方的喷头；所述第三搅拌杆呈l形，且在靠近所述外壳底部的一端安装凸起块。2.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆搅拌装置，其特征在于：所述转动杆的一端贯穿所述安装板并向外壳内部延伸直至贯穿所述外壳的底部，并在与所述安装板和所述外壳的底部连接处均安装轴承。3.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆搅拌装置，其特征在于：所述进料斗的一侧安装振动器。4.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆搅拌装置，其特征在于：所述进水管与储水箱的底部以及外壳的连接处均设有密封圈。5.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆搅拌装置，其特征在于：所述储水箱上安装有控制所述进水管流量的第一调节阀和控制所述喷头流量的第二调节阀。6.根据权利要求1所述的一种粘结砂浆搅拌装置，其特征在于：所述外壳底部开若干通孔，所述通孔处安装挡板，所述挡板的直径大于通孔的直径。7.根据权利要求6所述的一种粘结砂浆搅拌装置，其特征在于：所述挡板的下表面上焊接连杆，所述外壳的下方安装把手，所述连杆的另一端连接在把手上。

技术总结
本实用新型公开了一种粘结砂浆搅拌装置，属于砂浆相关技术领域。其中包括若干对称螺接在转动杆上方的第一搅拌杆，螺接在第一搅拌杆另一端的第二搅拌杆，对称螺接在转动杆下方的的第三搅拌杆，设置在安装板上的储水箱，一端连通储水箱且另一端贯穿安装板并向外壳内部延伸的进水管，以及安装在外壳内部上方的喷头；所述第三搅拌杆呈L形，且在靠近所述外壳底部的一端安装凸起块。本实用新型通过在转动杆的上方和下方分别安装第一搅拌杆和呈L形的第三搅拌杆，并在第三搅拌杆靠近外壳底部的一端处安装凸起块，能够使搅拌机底部和周壁的粘结砂浆搅拌均匀，减少粘结现象的发生，且便于拆卸，方便清洗，从而增加设备的使用寿命。从而增加设备的使用寿命。从而增加设备的使用寿命。


技术研发人员：仇明丰 仇京晶
受保护的技术使用者：常州市申欧建材有限公司
技术研发日：2021.05.06
技术公布日：2022/3/8