一种用于真空油炸设备的加热机构的制作方法

1.本实用新型涉及真空油炸技术领域，具体为一种用于真空油炸设备的加热机构。


背景技术：

2.真空油炸机是同步精度高运转平稳，真空油炸技术是在20世纪60年代末和70年代初兴起的，开始时用于油炸马铃薯片，得到了比一般传统油炸工艺具有更好品质的产品，后来又有人用它干燥果片，80年代以后，该技术发展的更快，应用更加广泛,真空油炸需要通过加热机构对设备内部进行加热。
3.目前常用的用于真空油炸设备的加热机构存在以下缺陷，不便于对加热温度进行控制，环保性较差，而且加热不均匀，影响油炸食品品质，因此，我们提出一种用于真空油炸设备的加热机构，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于真空油炸设备的加热机构，以解决上述背景技术提出的目前常用的用于真空油炸设备的加热机构，不便于对加热温度进行控制，环保性较差，而且加热不均匀，影响油炸食品品质的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于真空油炸设备的加热机构，包括：
6.第一箱体，所述第一箱体通过底部支撑腿放置于地面上，且第一箱体的顶部开设有孔状结构；
7.蒸汽发生器本体，所述蒸汽发生器本体安装于第一箱体的内部顶侧；
8.限位杆，所述限位杆等角度固定连接于第二箱体的内部；
9.蒸汽回收装置，所述蒸汽回收装置安装于第二箱体的右侧，且蒸汽回收装置的进气端连接于蒸汽传输管的右端。
10.优选的，所述第一箱体的左侧上下方均固定连接有法兰盘，且法兰盘的右侧连接有延伸至第一箱体内部的加热管，并且法兰盘的左侧安装有加热控制电源；
11.其中，所述加热控制电源与加热管之间电性连接。
12.优选的，所述第一箱体的右侧出气端连接有蒸汽传输管，且蒸汽传输管呈“几”字型结构贯穿安装于第二箱体的内部；
13.其中，所述蒸汽传输管的外侧安装有电磁阀。
14.优选的，所述蒸汽传输管贯穿安装于导热板的内部，且导热板与蒸汽传输管构成上下滑动结构，所述导热板上下滑动安装于限位杆的外侧，且限位杆的外侧连接有对导热板向上进行复位的弹簧；
15.其中，所述导热板的内部左右两侧均开设有孔状结构。
16.优选的，所述导热板的顶部内侧安装有温度传感器，且导热板的顶部紧密贴合有固定连接于第二箱体内部的锅体。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于真空油炸设备的加热机构，便于对加热温度进行控制，环保性较强，而且加热均匀，使油炸食品品质较高；
18.蒸汽发生器本体产生的蒸汽进入蒸汽传输管的内部，通过加热控制电源对加热管进行加热，通过加热管对导热板进行加热，导热板通过弹簧向上进行复位，使导热板与锅体贴合，使导热板对锅体进行加热，通过温度传感器检测温度通过电磁阀对蒸汽进入量进行控制，通过蒸汽回收装置对蒸汽进行回收处理，使该机构便于对加热温度进行控制，环保性较强，而且加热均匀，使油炸食品品质较高。
附图说明
19.图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
20.图2为本实用新型第一箱体与蒸汽发生器本体连接侧面剖切结构示意图；
21.图3为本实用新型第二箱体与导热板连接俯视剖切结构示意图。
22.图中：1、第一箱体；2、蒸汽发生器本体；3、法兰盘；4、加热管；5、加热控制电源；6、蒸汽传输管；7、电磁阀；8、第二箱体；9、导热板；10、限位杆；11、弹簧；12、温度传感器；13、锅体；14、蒸汽回收装置。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于真空油炸设备的加热机构，包括：包括：
25.第一箱体1，第一箱体1通过底部支撑腿放置于地面上，且第一箱体1的顶部开设有孔状结构；
26.蒸汽发生器本体2，蒸汽发生器本体2安装于第一箱体1的内部顶侧；
27.限位杆10，限位杆10等角度固定连接于第二箱体8的内部；
28.蒸汽回收装置14，蒸汽回收装置14安装于第二箱体8的右侧，且蒸汽回收装置14的进气端连接于蒸汽传输管6的右端。
29.第一箱体1的左侧上下方均固定连接有法兰盘3，且法兰盘3的右侧连接有延伸至第一箱体1内部的加热管4，并且法兰盘3的左侧安装有加热控制电源5，通过加热控制电源5对加热管4进行加热控制。
30.第一箱体1的右侧出气端连接有蒸汽传输管6，且蒸汽传输管6呈“几”字型结构贯穿安装于第二箱体8的内部，使蒸汽传输管6对第二箱体8内的锅体13进行加热。
31.在使用该用于真空油炸设备的加热机构时，如图1、图2和图3蒸汽发生器本体2产生的蒸汽进入第一箱体1的内部，通过加热控制电源5对加热管4进行控制加热，使加热管4对蒸汽进行加热，加热后的蒸汽进入蒸汽传输管6的内部，蒸汽传输管6通过热传递对导热板9进行加热，导热板9滑动安装于蒸汽传输管6的外侧，且导热板9滑动安装于限位杆10的外侧，通过弹簧11对导热板9进行复位，使导热板9与锅体13之间紧密贴合，使导热板9对锅
体13进行加热，通过温度传感器12对锅体13温度进行检测，检测后通过电信号控制电磁阀7，使电磁阀7对蒸汽进入量进行控制，通过蒸汽回收装置14对蒸汽传输管6右端尾气进行回收处理，使该机构便于对加热温度进行控制，环保性较强，而且加热均匀，使油炸食品品质较高，这就是该用于真空油炸设备的加热机构的整个工作过程。
32.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于真空油炸设备的加热机构，其特征在于，包括：第一箱体(1)，所述第一箱体(1)通过底部支撑腿放置于地面上，且第一箱体(1)的顶部开设有孔状结构；蒸汽发生器本体(2)，所述蒸汽发生器本体(2)安装于第一箱体(1)的内部顶侧；限位杆(10)，所述限位杆(10)等角度固定连接于第二箱体(8)的内部；蒸汽回收装置(14)，所述蒸汽回收装置(14)安装于第二箱体(8)的右侧，且蒸汽回收装置(14)的进气端连接于蒸汽传输管(6)的右端。2.根据权利要求1所述的一种用于真空油炸设备的加热机构，其特征在于：所述第一箱体(1)的左侧上下方均固定连接有法兰盘(3)，且法兰盘(3)的右侧连接有延伸至第一箱体(1)内部的加热管(4)，并且法兰盘(3)的左侧安装有加热控制电源(5)；其中，所述加热控制电源(5)与加热管(4)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种用于真空油炸设备的加热机构，其特征在于：所述第一箱体(1)的右侧出气端连接有蒸汽传输管(6)，且蒸汽传输管(6)呈“几”字型结构贯穿安装于第二箱体(8)的内部；其中，所述蒸汽传输管(6)的外侧安装有电磁阀(7)。4.根据权利要求3所述的一种用于真空油炸设备的加热机构，其特征在于：所述蒸汽传输管(6)贯穿安装于导热板(9)的内部，且导热板(9)与蒸汽传输管(6)构成上下滑动结构，所述导热板(9)上下滑动安装于限位杆(10)的外侧，且限位杆(10)的外侧连接有对导热板(9)向上进行复位的弹簧(11)；其中，所述导热板(9)的内部左右两侧均开设有孔状结构。5.根据权利要求4所述的一种用于真空油炸设备的加热机构，其特征在于：所述导热板(9)的顶部内侧安装有温度传感器(12)，且导热板(9)的顶部紧密贴合有固定连接于第二箱体(8)内部的锅体(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于真空油炸设备的加热机构，包括：第一箱体，所述第一箱体通过底部支撑腿放置于地面上，且第一箱体的顶部开设有孔状结构；蒸汽发生器本体，所述蒸汽发生器本体安装于第一箱体的内部顶侧；限位杆，所述限位杆等角度固定连接于第二箱体的内部；蒸汽回收装置，所述蒸汽回收装置安装于第二箱体的右侧，且蒸汽回收装置的进气端连接于蒸汽传输管的右端，所述第一箱体的左侧上下方均固定连接有法兰盘，且法兰盘的右侧连接有延伸至第一箱体内部的加热管，并且法兰盘的左侧安装有加热控制电源。该用于真空油炸设备的加热机构，便于对加热温度进行控制，环保性较强，而且加热均匀，使油炸食品品质较高。使油炸食品品质较高。使油炸食品品质较高。


技术研发人员：吕火生
受保护的技术使用者：连城县鑫荣真空油炸设备有限责任公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2022/3/8