一种清洁送风炉具系统的制作方法

1.本实用新型涉及炉具领域，具体为一种清洁送风炉具系统。


背景技术：

2.炉具是最常用的取暖、烹饪设备，现有炉具主要有燃烧炉和电炉，燃烧炉又有煤炉、材炉、气体燃料炉、生物质颗粒燃料炉等。燃烧炉发热量高，使用方便，成本低，即使停电也能正常使用。生物质颗粒燃料炉采用可再生燃料，灰分较低，相对煤炉更加清洁环保，最近越来越受市场欢迎。
3.燃烧炉具都需要设置送风系统（通道），才能保证燃料燃烧充分，确保燃烧效率。
4.但是，现有的燃烧炉具普遍存在一个问题，送风系统产生的风力直接向上，燃料燃烧后的灰烬更容易进入排烟管道排出，进而增加炉具造成的空气污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，提供一种清洁送风炉具系统。
6.为达到上述目的，采用的技术方案为：
7.一种清洁送风炉具系统，包含面板、炉体和脚箱，所述炉体中设有炉芯；所述炉具还包含送风系统，所述送风系统包含风机和送风管道，所述送风管道连接风机和炉芯，所述送风管道的送风方向与炉芯的侧壁相切。
8.进一步，所述炉芯的底部侧壁上开设有多个供气孔。
9.进一步，所述炉芯的底部还设有点火装置。
10.进一步，所述炉芯的底部设有底罩，所述底罩的半径较炉芯大，所述炉芯通过底罩固定在脚箱上。
11.进一步，所述风机和点火装置通过电路连接到电源器，所述电源器为电池或电源适配器。
12.进一步，所述底罩的下底呈敞开，底罩下底与脚箱固定连接，底罩的顶板内侧与炉芯固定连接。
13.采用上述方案的有益效果为：这种清洁送风炉具系统的送风方向与炉芯底部侧壁相切，可以在炉芯底部形成外侧螺旋形上升风道，燃料、灰尘微粒在其中心汇集并下降，有利于生物质颗粒的燃烧，便于灰烬沉降，显著减少烟气中排出的灰尘量。
附图说明
14.图1为本实用新型中生物质燃料颗粒炉具的结构示意图。
15.图2为图1的内部结构示意图。
16.图3为图2的仰视位结构示意图。
17.图4为本实用新型中送风系统产生的风力示意图。
18.图中，面板-1，炉体-2，附加装置-3，脚箱-4，清灰装置-5，灰箱-6，烟管-7，炉芯-8，
风机-9，送风管道-10，点火装置-11。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
20.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一般的燃烧炉具，都包含面板1、炉体2和脚箱4。所述炉体2中设有炉芯8，所述脚箱4中设有灰箱6和清灰装置5。面板1上通常还设有炉圈盖，炉体2内部或侧面还设有炉具辅助装置3。生物质颗粒炉具的辅助装置3包括燃料箱、供料装置、控制面板、送风装置等结构。在面板1的边缘还设有烟管7作为排烟通道。燃料在炉芯8中燃烧，燃烧放出热量，使炉体温度升高，达到取暖的目的。打开炉圈盖，可以进行烹饪。燃料燃烧后会产生灰烬，传统炉具的灰烬很容易受上升的供气通道影响，使烟气中的灰尘偏高，造成空气污染。
22.灰烬汇集在炉芯8底部。通常在炉芯8的下侧设置有炉桥和清灰装置。现有生物质颗粒炉具的炉芯均是圆筒形状，供气装置包含风机，直接送风到炉芯8底部形成上升的供气通道。
23.实施例1：
24.如图1-4，本申请提供了一种清洁送风炉具系统，包含面板1、炉体2和脚箱4，所述炉体2中设有炉芯8。所述炉具还包含送风系统，所述送风系统包含风机9和送风管道10，所述送风管道10连接风机9和炉芯8，所述送风管道10的送风方向与炉芯8的侧壁相切。所述炉芯8的底部侧壁上开设有多个供气孔。
25.风机9设于辅助装置3下侧，所述炉芯8的底部还设有点火装置11。所述风机9和点火装置11通过电路连接到电源器，所述电源器为电池或电源适配器。
26.送风管道10通过通过炉芯8底部侧壁上的多个供气孔送风，进入炉芯后形成如图4的外侧螺旋形上升风道。风道外侧空气流速大，灰尘、灰烬等颗粒物会被汇集到炉芯中心，炉芯中心空气流速小，不容易把灰尘、灰烬等颗粒物带出。进而可显著降低烟气中的颗粒物污染现象。
27.实施例2
28.在上述实施例1的基础上，如图2，所述炉芯8的底部设有底罩12，所述底罩12的半径较炉芯8大，底罩12的半径比炉体2小。所述炉芯8通过底罩12固定在脚箱4上。所述底罩12的下底呈敞开，底罩12下底与脚箱4固定连接，底罩12的顶板内侧与炉芯8固定连接。炉芯8底部侧壁上的供气孔一直延续分布到与底罩12的连接处。
29.炉芯8通过所属底罩12连接固定在脚箱4上，可以显著增加炉芯8底部的供气空间，炉芯8底部的供气空间可为炉芯8提供更多的进气，帮助燃烧，进而减小需要通过风机9和送风管道10的风量。特别是在低挡位燃烧时可显著减小主动送风风量，节约用电量，降低炉具运行噪音。
30.如果没有底罩12的结构，炉芯8底部空间被脚箱4隔开，下侧供气空间变小，从炉芯
8底部自行进入参与燃烧的空气变少，为达到相同的燃烧效果，就需要加大风机9和送风管道10的风量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种清洁送风炉具系统，包含面板（1）、炉体（2）和脚箱（4），其特征是：所述炉体（2）中设有炉芯（8）；所述炉具还包含送风系统，所述送风系统包含风机（9）和送风管道（10），所述送风管道（10）连接风机（9）和炉芯（8），所述送风管道（10）的送风方向与炉芯（8）的侧壁相切。2.根据权利要求1所述的清洁送风炉具系统，其特征是：所述炉芯（8）的底部侧壁上开设有多个供气孔。3.根据权利要求1所述的清洁送风炉具系统，其特征是：所述炉芯（8）的底部还设有点火装置（11）。4.根据权利要求1所述的清洁送风炉具系统，其特征是：所述炉芯（8）的底部设有底罩（12），所述底罩（12）的半径较炉芯（8）大，所述炉芯（8）通过底罩（12）固定在脚箱（4）上。5.根据权利要求3所述的清洁送风炉具系统，其特征是：所述风机（9）和点火装置（11）通过电路连接到电源器，所述电源器为电池或电源适配器。6.根据权利要求4所述的清洁送风炉具系统，其特征是：所述底罩（12）的下底呈敞开，底罩（12）下底与脚箱（4）固定连接，底罩（12）的顶板内侧与炉芯（8）固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种清洁送风炉具系统，包含面板、炉体和脚箱，所述炉体中设有炉芯；所述炉具还包含送风系统，所述送风系统包含风机和送风管道，所述送风管道连接风机和炉芯，所述送风管道的送风方向与炉芯的侧壁相切。这种清洁送风炉具系统的送风方向与炉芯底部侧壁相切，可以在炉芯底部形成外侧螺旋形上升风道，燃料、灰尘微粒在其中心汇集并下降，有利于生物质颗粒的燃烧，便于灰烬沉降，显著减少烟气中排出的灰尘量。气中排出的灰尘量。气中排出的灰尘量。


技术研发人员：金循 林荣 海飞 姜小兵
受保护的技术使用者：贵州绿循科技有限公司
技术研发日：2021.06.29
技术公布日：2022/3/8