一种用于新材料生产的分离装置的制作方法

1.本实用新型属于分离设备技术领域，具体涉及一种用于新材料生产的分离装置。


背景技术：

2.新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等机械性能，具有比传统材料更为优异的性能，新材料生产过程中，为了提高新材料生产之后的质量，需要对原料进行筛选，将体积过大不容易加工的原料分离出来，现有技术中对原料进行分离一般采用筛网的抖动或振动进行分离原材料，但是此种方法容易产生原材料堆积，筛网阻塞的问题，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于新材料生产的分离装置，旨在解决现有技术中一般的振动筛网对原材料的分离容易导致阻塞堆积的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于新材料生产的分离装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有振动筛主体，所述振动筛主体为倾斜设置，所述振动筛主体的上表面设置有用于往复运动的移动机构，所述移动机构包括安装在箱体上的支撑板和固定座,所述支撑板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述丝杆的一端转动连接有固定座，所述固定座的表面和箱体的表面之间固定连接，所述滑块的表面固定连接有连接板，所述连接板贯穿箱体的表面，所述连接板的一端固定连接有活动板，所述活动板的上表面转动连接有推板，所述活动板设置在振动筛主体的上表面。
5.为了使得该一种用于新材料生产的分离装置达到可以使大的原料进入破碎机构的作用，作为本实用新型一种优选的，所述振动筛主体的上方在活动板斜下方的位置设置有破碎装置，所述破碎装置包括拨动机构和破碎机构，所述破碎机构通过驱动装置进行驱动，所述拨动机构包括安装在箱体内部的转轴，所述转轴的外表面设置有拨板，所述转轴的一端固定连接有第一带轮。
6.为了使得该一种用于新材料生产的分离装置达到对较大原料进行破碎的作用，作为本实用新型一种优选的，所述破碎机构包括安装在箱体上的固定板，所述固定板上设置有第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴的一端固定连接有第三带轮，所述第一带轮和第三带轮之间通过第一皮带进行连接，所述第二滚轴和固定板之间通过伸缩装置进行连接。
7.为了使得该一种用于新材料生产的分离装置达到使不易破碎的原料漏出的作用，作为本实用新型一种优选的，所述伸缩装置包括与第二滚轴的外表面转动连接的支架，所述支架的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆和固定板的顶端之间滑动连接，所述固定杆的外表面套接有弹簧。
8.为了使得该一种用于新材料生产的分离装置达到驱动的作用，作为本实用新型一
种优选的，所述驱动装置包括安装在箱体外表面的支座，所述支座的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二带轮，所述第二带轮和第三带轮之间通过第二皮带进行连接。
9.为了使得该一种用于新材料生产的分离装置达到进料和出料的作用，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的顶部设置有进料斗，所述箱体上靠近振动筛主体倾斜下端的位置开设有第一出口，所述箱体的底部开设有第二出口，所述破碎装置的上方设置有壳体，所述壳体与箱体的内壁固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该用于新材料生产的分离装置，通过设置的伺服电机，可以使带动丝杆旋转从而使滑块移动，通过控制伺服电机的正反转可以实现滑块的往复运动，通过滑块的移动可以带动活动板进行移动，当活动板沿着振动筛主体向斜下方移动时，活动板上的推板就会在原料的阻力下张开，从而可以推动原料，当活动板沿着振动筛主体向斜上方移动时，活动板上的推板则会在原料的作用下与活动板闭合，经过此种往复移动可以避免原料堆积，也避免了较大的原料阻塞振动筛的问题，从而解决现有技术中一般的振动筛网对原材料的分离容易导致阻塞堆积的问题。
12.2、该用于新材料生产的分离装置，通过设置的拨动机构，可以把大的原料送到破碎机构，利用破碎机构进行对原料进行破碎使其达到容易加工的地步，然后再经过振动筛主体进行二次分离，以此达到更佳的分离效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的具体实施例的轴测结构示意图；
15.图2为本实用新型的具体实施例的轴测剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的具体实施例中移动机构的结构示意图；
17.图4为本实用新型的具体实施例中破碎装置的结构示意图。
18.图中：1、进料斗；2、伺服电机；3、支撑板；4、丝杆；5、滑块；6、箱体；7、固定座；8、第一带轮；9、第一皮带；10、驱动电机；11、支座；12、第二带轮；13、第二皮带；14、振动筛主体；15、推板；16、活动板；17、拨板；18、第一滚轴；19、壳体；20、第二滚轴；21、连接板；22、第三带轮；23、固定杆；24、弹簧；25、支架；26、固定板；27、第一出口；28、第二出口；29、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于新材料生产的分离装置，包括箱体6，箱体6的内部设置有振动筛主体14，振动筛主体14为倾斜设置，振动筛主体14的上表面设置有用于往复运动的移动机构，移动机构包括安装在箱体6上的支撑板3和固定座
7,支撑板3的上表面固定连接有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的外表面螺纹连接有滑块5，丝杆4的一端转动连接有固定座7，固定座7的表面和箱体6的表面之间固定连接，滑块5的表面固定连接有连接板21，连接板21贯穿箱体6的表面，连接板21的一端固定连接有活动板16，活动板16的上表面转动连接有推板15，活动板16设置在振动筛主体14的上表面。
21.在本实用新型的具体实施例中，启动伺服电机2，可以使带动丝杆4旋转从而使滑块5移动，通过控制伺服电机2的正反转可以实现滑块5的往复运动，通过滑块5的移动可以带动活动板16进行移动，当活动板16沿着振动筛主体14向斜下方移动时，活动板16上的推板15就会在原料的阻力下张开，从而可以推动原料，当活动板16沿着振动筛主体14向斜上方移动时，活动板16上的推板15则会在原料的作用下与活动板16闭合，经过此种往复移动可以避免原料堆积，也避免了较大的原料阻塞振动筛的问题。
22.进一步的，振动筛主体14的上方在活动板16斜下方的位置设置有破碎装置，破碎装置包括拨动机构和破碎机构，破碎机构通过驱动装置进行驱动，拨动机构包括安装在箱体6内部的转轴29，转轴29的外表面设置有拨板17，转轴29的一端固定连接有第一带轮8，通过设置的转轴29，可以带动拨板17进行旋转，从而可以使原料进入到破碎机构，完成破碎。
23.进一步的，破碎机构包括安装在箱体6上的固定板26，固定板26上设置有第一滚轴18和第二滚轴20，第一滚轴18的一端固定连接有第三带轮22，第一带轮8和第三带轮22之间通过第一皮带9进行连接，第二滚轴20和固定板26之间通过伸缩装置进行连接，通过设置的滚轴，可以对原料进行挤压破碎，通过设置第一带轮8和第三带轮22之间通过第一皮带9进行连接，可以达到在驱动装置对破碎机构进行驱动的同时驱动拨动机构。
24.进一步的，伸缩装置包括与第二滚轴20的外表面转动连接的支架25，支架25的上表面固定连接有固定杆23，固定杆23和固定板26的顶端之间滑动连接，固定杆23的外表面套接有弹簧24，通过设置的弹簧24，可以达到两个滚轴之间的间距是可以调控的，当遇到较硬的原料破碎不了的时候，可以顶起第二滚轴20，使其直接跳过破碎，一方面达到了分离出去不易加工原料的作用，另一方面也可以达到保护破碎机构的作用。
25.具体的，驱动装置包括安装在箱体6外表面的支座11，支座11的上表面固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有第二带轮12，第二带轮12和第三带轮22之间通过第二皮带13进行连接，通过设置的驱动电机10，可以对破碎机构和拨动机构提供动力。
26.具体的，箱体6的顶部设置有进料斗1，箱体6上靠近振动筛主体14倾斜下端的位置开设有第一出口27，箱体6的底部开设有第二出口28，破碎装置的上方设置有壳体19，壳体19与箱体6的内壁固定连接，通过设置的第一出口27，可以使较大的不易加工的原料分离出去，通过设置的第二出口28，可以达到方便收集可以加工的原料的作用。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。