装配式楼板拼缝连接节点的制作方法

1.本实用新型属于装配式建筑技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种装配式楼板拼缝连接节点。


背景技术：

2.在现有技术中，两个预制楼板的拼缝连接节点，使用的连接方式主要有干法连接和湿法连接两种。
3.因此，现在需要研发一种新的装配式楼板拼缝连接节点，可实现预制楼板之间的力学性能上的可靠连接，抗震性能强，现场施工时无需搭设模板，提高施工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种装配式楼板拼缝连接节点，以解决现有技术中存在的装配式楼板拼缝连接节点结构受力性能不理想、施工不便等技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种装配式楼板拼缝连接节点，包括两个密拼连接的预制楼板，所述预制楼板的连接端面开设有单向槽口，所述单向槽口内设置有锚固筋，所述锚固筋的一端预埋在所述预制楼板的混凝土中，另一端位于所述单向槽口内且不超出所述单向槽口的底边；两个密拼连接的预制楼板的单向槽口对接形成现浇带，所述现浇带中放置有螺旋箍筋，所述螺旋箍筋与两个所述预制楼板的锚固筋相交的空间内放置有附加水平筋，所述现浇带内浇筑现浇混凝土将两个所述预制楼板连接在一起。
7.在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述预制楼板的连接端面设置的所述单向槽口为通长的l型凹槽或者台阶状缺口。
8.在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述预制楼板中设置有上层钢筋网片、下层钢筋网片和将二者连接在一起的边缘钢筋骨架，所述边缘钢筋骨架设置在预制楼板的连接端面，所述边缘钢筋骨架包括所述锚固筋。
9.在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述预制楼板内设置有双面钢筋网片，两个所述双面钢筋网片之间在靠近连接端面的位置通过多个所述锚固筋连接。
10.在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述预制楼板为全预制楼板或叠合楼板的预制层。
11.在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述螺旋箍筋的高度不超过所述全预制楼板或所述叠合楼板的上表面。
12.本实用新型的技术方案所取得的有益技术效果是：
13.1、本方案中的预制楼板的连接面设置有单向槽口，锚固筋置于单向槽口内，未突出于预制楼板的侧边缘，生产时模具简单且脱模容易，运输时比较方便，提高装车率；
14.2、本方案中装配式楼板拼缝连接节点，两个预制楼板密拼时，两个单向槽口相对形成现浇带，在现浇带内设置螺旋箍筋，并通过放置附加水平筋实现了两个预制楼板的锚
固筋与螺旋箍筋之间的连接，浇筑现浇混凝土将锚固筋、螺栓箍筋和附加水平筋连接在一起，实现了两个预制楼板之间的可靠连接；本方案的装配式楼板拼缝连接节点，抗震性强、抗剪性强、抗拉拔能力强，可适用于地震烈度较高的地区。
15.3、本方案的装配式楼板拼缝连接节点，预制楼板的单向槽口对接形成现浇带，向现浇带内浇筑混凝土时，单向槽口的底边可以起到模板的作用，无需在施工现场搭设模板，简化施工操作，提高施工效率。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.图1为装配式楼板拼缝连接节点的结构示意图；
18.图2为图1的竖向剖视图；
19.图3为图1中装配式楼板拼缝连接节点的钢筋配置俯视图。
20.附图标记：1-第一预制楼板，2-第二预制楼板，3-单向槽口，4-锚固筋，5-螺旋箍筋，6-现浇带，7-钢筋网片，8-附加水平筋。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
22.参考附图1至附图3的示意，本实用新型的装配式楼板拼缝连接节点，包括两个密拼连接的预制楼板，预制楼板的连接端面开设有单向槽口，单向槽口内设置有锚固筋，锚固筋的一端预埋在预制楼板的混凝土中，另一端位于单向槽口内且不超出单向槽口的底边；两个密拼连接的预制楼板的单向槽口对接形成现浇带，现浇带中放置有螺旋箍筋，螺旋箍筋与两个预制楼板的锚固筋相交的空间内放置有附加水平筋，现浇带内浇筑现浇混凝土将两个预制楼板连接在一起。参见附图2的示意，本实施例中的两个预制楼板为第一预制楼板和第二预制楼板，第一预制楼板和第二预制楼板的连接面均开设有通长的单向槽口，第一预制楼板和第二预制楼板密拼连接时，两个单向槽口相对且底面位于同一水平面上。两个单向槽口的底面可以形成现浇带的底部模板，因此浇筑混凝土时不需要再搭设底部模板，提高了施工效率。
23.参见附图1和附图2的示意，在本实施例中，预制楼板为全预制楼板，螺旋箍筋的高度不超过全预制楼板的高度。在其它实施例中预制楼板为叠合楼板的预制层，螺旋箍筋的高度不超过叠合楼板的总高度，现场施工浇筑预制层上方的现浇层时，现浇混凝土进入现浇层，将两个预制楼板的现浇层和现浇带都连接在一起。
24.参见附图1和附图2的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，预制楼板的连接端面设置的单向槽口为通长的台阶状缺口。通长的台阶状缺口处设置有多个间距分布的锚固筋，将螺旋箍筋放置在两个预制楼板的拼缝上方，再通过水平附加筋将螺旋箍筋与锚固筋连接。在其它实施例中单向槽口也可以设置为l型凹槽。这样设置，现场施工操作简单方便，避免了钢筋放置的干涉，也无需像现有技术中一样进行钢筋的逐个绑扎，施
工效率高。
25.参见附图2的示意，在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，预制楼板中设置有上层钢筋网片、下层钢筋网片和将二者连接在一起的边缘钢筋骨架，边缘钢筋骨架设置在预制楼板的连接端面，边缘钢筋骨架包括锚固筋。这样设置，提高预制楼板的整体强度，且边缘钢筋骨架的一部分形成了锚固筋，锚固筋再与螺旋箍筋连接，两个预制楼板之间形成可靠连接。
26.在上述实施例的基础上，在另一改进的实施例中，预制楼板内设置有双面钢筋网片，两个双面钢筋网片之间在靠近连接端面的位置通过多个锚固筋连接。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种装配式楼板拼缝连接节点，其特征在于，包括两个密拼连接的预制楼板，所述预制楼板的连接端面开设有单向槽口，所述单向槽口内设置有锚固筋，所述锚固筋的一端预埋在所述预制楼板的混凝土中，另一端位于所述单向槽口内且不超出所述单向槽口的底边；两个密拼连接的预制楼板的单向槽口对接形成现浇带，所述现浇带中放置有螺旋箍筋，所述螺旋箍筋与两个所述预制楼板的锚固筋相交的空间内均放置有附加水平筋，所述现浇带内浇筑现浇混凝土将两个所述预制楼板连接在一起。2.根据权利要求1所述的装配式楼板拼缝连接节点，其特征在于，所述预制楼板的连接端面设置的所述单向槽口为通长的l型凹槽或者台阶状缺口。3.根据权利要求2所述的装配式楼板拼缝连接节点，其特征在于，所述预制楼板中设置有上层钢筋网片、下层钢筋网片和将二者连接在一起的边缘钢筋骨架，所述边缘钢筋骨架设置在预制楼板的连接端面，所述边缘钢筋骨架包括所述锚固筋。4.根据权利要求2所述的装配式楼板拼缝连接节点，其特征在于，所述预制楼板内设置有双面钢筋网片，两个所述双面钢筋网片之间在靠近连接端面的位置通过多个所述锚固筋连接。5.根据权利要求3或4所述的装配式楼板拼缝连接节点，其特征在于，所述预制楼板为全预制楼板或叠合楼板的预制层。6.根据权利要求5所述的装配式楼板拼缝连接节点，其特征在于，所述螺旋箍筋的高度不超过所述全预制楼板或所述叠合楼板的上表面。

技术总结
本实用新型公开一种装配式楼板拼缝连接节点，包括两个密拼连接的预制楼板，预制楼板的连接端面开设有单向槽口，单向槽口内设置有锚固筋，锚固筋的一端预埋在预制楼板的混凝土中，另一端位于单向槽口内且不超出单向槽口的底边；两个密拼连接的预制楼板的单向槽口对接形成现浇带，现浇带中放置有螺旋箍筋，螺旋箍筋与两个预制楼板的锚固筋相交的空间内放置有附加水平筋，现浇带内浇筑现浇混凝土将两个预制楼板连接在一起。本方案中预制楼板的单向槽口对接形成现浇带，向现浇带内浇筑混凝土时，单向槽口的底边可以起到模板的作用，无需在施工现场搭设模板，简化施工操作，提高施工效率；抗震性强、抗剪性强、抗拉拔能力强，可适用于地震烈度较高的地区。用于地震烈度较高的地区。用于地震烈度较高的地区。


技术研发人员：周子健 陈甫亮 陈超
受保护的技术使用者：筑友智造建设科技集团有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/3/8