气柱包装结构的制作方法

1.本技术涉及包装技术领域，尤其涉及一种气柱包装结构。


背景技术：

2.目前电视、显示屏在运输过程中，多采用可发性聚乙烯即珍珠棉、聚苯乙烯泡沫包装，导致包装体积巨大、成本昂贵。
3.相关技术中，通过在电视、显示屏的外周套上气柱包装以替代珍珠棉、聚苯乙烯泡沫进行包装，虽然包装体积小、成本低，但是这种气柱包装在重压下往往容易破裂。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供一种气柱包装结构，通过层叠设置多个气柱以形成底壁，进而抗压能力得以提高。
5.本技术实施例提供一种气柱包装结构，其包括：
6.底壁部；
7.侧壁部，设置于底壁部；和
8.容纳空间，底壁部及侧壁部围合形成容纳空间，用以容纳待包装物体的部分或全部插入；
9.其中，底壁部包括层叠设置的多个气柱，用以提高底壁在层叠方向的抗压能力。
10.本技术实施例中，通过将待包装物体的部分或全部插入容纳空间，使得待包装物体的部分或全部被底壁部和侧壁部包围以获得抗压保护，底壁部包括层叠设置的多个气柱，能够提高底壁在层叠方向的抗压能力。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本技术实施例提供的气柱包装结构的结构示意图。
13.图2为图1所示气柱包装结构的主视图。
14.图3为图1所示气柱包装结构的左视图。
15.图4为图1所示气柱包装结构的右视图。
16.图5为图1所示气柱包装结构的后视图。
17.图6为图1所示气柱包装结构的俯视图。
18.图7为图1所示气柱包装结构的仰视图。
19.图8为图1所示气柱包装结构的展开示意图。
20.图9为图1所述气柱包装结构的半成品的结构示意图。
21.图10为图9所示半成品沿p1-p1直线对折后再进行热压的结构示意图。
22.图11为图10所示半成品沿p2-p2直线对折后的结构示意图。
23.图12为图1所示气柱包装结构的使用状态示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
25.可以理解的是，请参阅图1和图2，本技术实施例提供一种气柱包装结构20，包括底壁部200、侧壁部400和容纳空间600。
26.侧壁部400设置于底壁部200。底壁部200及侧壁部400围合形成容纳空间600。容纳空间600用以容纳待包装物体的部分或全部插入。其中，底壁部200包括层叠设置的多个气柱，用以提高底壁在层叠方向的抗压能力。
27.可以理解的是，请参阅图1-图3，侧壁部400包括设置于底壁部200同侧的第一侧壁部420、第二侧壁部440和第三侧壁部460，第一侧壁部420与第二侧壁部440相对设置，第三侧壁部460设置于第一侧壁部420与第二侧壁部440之间。
28.可以理解的是，请参阅图1，多个气柱210包括依次层叠设置的第一底壁气柱220、第二底壁气柱240和第三底壁气柱260，第一底壁气柱220背向容纳空间600设置，第三底壁气柱260面向容纳空间600设置。
29.可以理解的是，第一底壁气柱220、第二底壁气柱240及第三底壁气柱260进行层叠设置，用以提高底壁在层叠方向的抗压能力。这个层叠方向可以为垂直于第一底壁气柱220、第二底壁气柱240及第三底壁气柱260所在面的方向。
30.可以理解的是，请参阅图1-图5，第一侧壁部420包括折叠设置的第一侧壁气柱422、第二侧壁气柱424和第三侧壁气柱426；第一侧壁气柱422与第三侧壁气柱426层叠设置；第一侧壁气柱422背向容纳空间600设置，用以形成第一侧壁部420的外壁；第三侧壁气柱426面向容纳空间600设置，用以形成第一侧壁部420的内壁；第二侧壁气柱424位于第一侧壁气柱422及第三侧壁气柱426之间，用以形成第一侧壁部420的顶壁。
31.可以理解的是，请参阅图1-图5，第二侧壁部440包括折叠设置的第四侧壁气柱442、第五侧壁气柱444和第六侧壁气柱446；第四侧壁气柱442与第六侧壁气柱446层叠设置；第四侧壁气柱442背向容纳空间600设置，用以形成第二侧壁部440的外壁；第六侧壁气柱446面向容纳空间600设置，用以形成第二侧壁部440的内壁；第五侧壁气柱444位于第四侧壁气柱442及第六侧壁气柱446之间，用以形成第二侧壁部440的顶壁。
32.可以理解的是，请参阅图1和图6，第三侧壁部460包括第一热压缝合线467，第一热压缝合线467形成于第三侧壁气柱426与第六侧壁气柱446之间，第三侧壁气柱426与第一热压缝合线467连接的部分及第六侧壁气柱446与第一热压缝合线467连接的部分共同形成第三侧壁部460。
33.可以理解的是，请参阅图1和图6，第三侧壁气柱426与第一热压缝合线467连接的部分为第三侧壁子一部462，第六侧壁气柱446与第一热压缝合线467连接的部分为第三侧
壁子二部464。第三侧壁子一部462及第三侧壁子二部464通过第一热压缝合线467连接共同形成第三侧壁部460。
34.可以理解的是，可以通过热压机对第三侧壁气柱426及第六侧壁气柱446的重叠部分按照既定的缝合轨迹进行热压，形成热压缝合线，第三侧壁气柱426与第六侧壁气柱446通过热压缝合线得以连接。
35.可以理解的是，请参阅图1、图2和图5，第一侧壁部420包括第二热压缝合线427；第二热压缝合线427形成于第一侧壁气柱422与第三侧壁气柱426之间，用以连接第一侧壁气柱422及第三侧壁气柱426。
36.请参阅图1、图2和图5，第二侧壁部440包括第三热压缝合线447，第三热压缝合线447形成于第四侧壁气柱442与第六侧壁气柱446之间，用以连接第四侧壁气柱442及第六侧壁气柱446；
37.请参阅图1、图2和图5-图7，底壁部200包括第四热压缝合线270，第四热压缝合线270形成于第一底壁气柱220和第二底壁气柱240之间，用以连接第一底壁气柱220及第二底壁气柱240。
38.可以理解的是，请参阅图1、图2、图5和图8，第一侧壁部420的两侧均形成有第二热压缝合线427，用以使第一侧壁气柱422与第三侧壁气柱426的两侧分别得以连接，使得第一侧壁气柱422与第三侧壁气柱426可以稳定的贴合状态。此外，第二热压缝合线427设置于第一侧壁部420的两侧，也是有利于热封操作。
39.还可以理解的是，请参阅图1、图2、图5和图8，第二侧壁部440的两侧均形成有第三热压缝合线447，以及底壁部200的两侧均形成有第四热压缝合线270，也是用以形成稳定的贴合状态及有利于热封操作。
40.可以理解的是，请参阅图1和图8，第一底壁气柱220、第一侧壁气柱422、第二侧壁气柱424、第三侧壁气柱426、第三底壁气柱260、第六侧壁气柱446、第五侧壁气柱444、第四侧壁气柱442及第二底壁气柱240依次连接。
41.可以理解的是，请参阅图1，第一底壁气柱220、第一侧壁气柱422、第二侧壁气柱424、第三侧壁气柱426、第三底壁气柱260、第六侧壁气柱446、第五侧壁气柱444、第四侧壁气柱442及第二底壁气柱240的厚度一致，将所述厚度定义为第一厚度。
42.请参阅图1，第三侧壁气柱426的长度与第六侧壁气柱446的长度一致，第三侧壁气柱426的长度定义为第一长度；第四侧壁气柱442的长度为第一长度与第一厚度之和；第一侧壁气柱422的长度为第一长度与两个第一厚度之和。
43.可以理解的是，请参阅图1，第一侧壁气柱422的长度+第一厚度*2＝第三侧壁气柱426的长度+第一厚度*4＝第四侧壁气柱442的长度+第一厚度*3。需要解释的是，其中的“+”表示加号，其中的“*”表示乘号。
44.可以理解的是，请参阅图8，气柱包装结构20包括多个子气柱800，多个子气柱800沿第一方向h1排列成多排气柱820；多排气柱820中的每一排依次形成第一底壁气柱220、第一侧壁气柱422、第二侧壁气柱424、第三侧壁气柱426、第三底壁气柱260、第六侧壁气柱446、第五侧壁气柱444、第四侧壁气柱442及第二底壁气柱240；多个子气柱800沿第二方向h2排列成多列气柱840；第一方向h1与第二方向h2相互垂直；其中，沿第一方向h1排列的相邻的子气柱之间设有热封线801；沿第二方向h2排列的相邻的子气柱之间设有热封点802。
45.可以理解的是，沿第一方向h1排列的相邻的子气柱之间设有热封线801，使得沿第一方向h1排列的相邻的子气柱完全相互独立，也就是沿第一方向h1排列的相邻的子气柱之间无流通通道，沿第一方向h1排列的一个子气柱中的气体不会流到相邻的另一个子气柱。
46.可以理解的是，沿第二方向h2排列的相邻的子气柱之间设有热封点802，使得沿第二方向h2排列的相邻的子气柱不完全相互独立，也就是沿第二方向h2排列的相邻的子气柱之间留有流通通道，但是该流通通道的横截面积小于子气柱的横截面积，沿第二方向h2排列的一个子气柱中的气体在压力的作用下会流到相邻的另一个子气柱。
47.可以理解的是，热封点802减窄了气体在相邻的子气柱之间的流通路径，阻碍气体在相邻的子气柱之间进行高速流通，进而提高气柱的抗压能力。
48.请参阅图9-11和图1，可以理解的是，图9为图1所述气柱包装结构的半成品的结构示意图。图10为图9所示半成品沿p1-p1直线对折后再进行热压的结构示意图。图11为图10所示半成品沿p2-p2直线对折后的结构示意图。图1为图11所示半成品沿p3-p3直线及沿p4-p4直线对折后的结构示意图。
49.需要说明的是，图9-图11中，为了方便描述，将图示中的图纸纸面的下方称为下，将图示中的图纸纸面的上方称为上，将图示中的从图纸纸面内朝图纸纸面外称为朝纸面外，将图示中的从图纸纸面外朝图纸纸面内称为朝纸面内。
50.可以进一步理解的是，图9所示的半成品，将位于p1-p1以下的部分沿p1-p1直线从下往上的方向翻折，然后进行热压以形成第一热压缝合线467，从而形成图10所示的半成品。
51.图10所示的半成品包括纸面外的部分和纸面内的部分。纸面外的部分，包括第二底壁气柱240、第四侧壁气柱442、第五侧壁气柱444、第六侧壁气柱446，沿p2-p2直线对折；对折方式为，将位于p2-p2以上的部分沿p2-p2直线朝纸面外的方向翻折而后实现对折。纸面内的部分，包括第一底壁气柱220、第一侧壁气柱422、第二侧壁气柱424、第三侧壁气柱426，沿p2-p2直线对折；对折方式为，将位于p2-p2以上的部分沿p2-p2直线朝纸面内的方向翻折而后实现对折。在完成以上对折操作后，进行热压以形成第三热压缝合线447和第二热压缝合线427，从而形成图11所示的半成品。需要说明的是，图10中的第二热压缝合线427为位于纸面内的部分，因此未有示出，但不影响对本方案的理解。关于第三热压缝合线447和第二热压缝合线427的位置，还可以结合图8和图10进行理解。
52.图11所示的半成品包括纸面外的部分和纸面内的部分。纸面外的部分，包括第二底壁气柱240、第四侧壁气柱442，沿p3-p3直线对折；对折方式为：将位于p3-p3以下的部分沿p3-p3直线朝纸面内的方向翻折而后实现对折。纸面内的部分，包括第一底壁气柱220、第一侧壁气柱422，沿p4-p4直线对折；对折方式为：将位于p4-p4以下的部分沿p4-p4直线朝纸面外的方向翻折而后实现对折。在完成以上对折操作后，进行热压以形成第四热压缝合线270，从而形成图1所示的成品。需要说明的是，图11虽为有示出第四热压缝合线270，但第四热压缝合线270的位置可以结合图8和图11进行理解。
53.可以理解的是，图12为图1所示气柱包装结构的一种使用状态图。气柱包装结构20可以通过对待包装物体10的边角进行包装的方式实现对整个待包装物体10的包装，从而实现抗压保护。待包装物体10可以包括电视或显示屏，还可为其他需要包装的物体。请参阅图1和图12，待包装物体10的四个边角分别插入气柱包装结构20的容纳空间600，以实现待包
装物体10的包装。
54.以上对本技术实施例所提供的气柱包装结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。