一种异形大体积钢结构不同应力集中点支撑桩组件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种异形大体积钢结构不同应力集中点支撑桩组件。


背景技术：

2.网架结构作为钢结构的一种，其由多根钢管按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，其具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖。
3.网架结构的节点处通常为螺栓球，螺栓球通过支座固定在支撑柱上，但由于螺栓球、支座及支撑柱之间的连接为刚性连接，且螺栓球受到多方向的应力，导致支座容易出现变形甚至损坏，降低了螺栓球在支撑柱上的安装稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
5.为此，本实用新型的目的在于提出一种异形大体积钢结构不同应力集中点支撑桩组件。
6.为达到上述目的，本实用新型提出的一种异形大体积钢结构不同应力集中点支撑桩组件，包括支撑柱及支座，所述支座包括过渡板、弹性垫、底板、支座螺栓及多个劲板，所述过渡板固定安装在所述支撑柱上，所述弹性垫固定安装在所述过渡板上，所述底板固定安装在所述弹性垫上，所述支座螺栓将所述底板固定安装在所述过渡板上，所述劲板固定安装在所述底板上，且多个所述劲板之间形成朝上的球冠型槽，螺栓球的底部固定安装在所述球冠型槽内。
7.所述支座螺栓固定安装在所述过渡板上，且其螺纹端依次穿过所述弹性垫及所述底板后螺纹套接有螺母，所述螺母抵接在所述底板上。
8.所述支座螺栓的螺纹端与所述弹性垫及所述底板之间间隙配合。
9.所述钢柱上位于所述底板的四周固定安装有环型挡板，所述环型挡板与所述底板之间存在间隙。
10.所述螺母包括第一螺母及第二螺母，所述第一螺母及所述第二螺母依次螺纹套接在所述支座螺栓的螺纹端上。
11.所述支座螺栓的螺纹端活动套接有垫片，所述垫片位于所述螺母与所述底板之间。
12.所述支撑柱包括多个钢柱，所述过渡板固定安装在所述钢柱上。
13.相邻所述钢柱之间通过多个钢管固定连接。
14.所述钢柱的顶部固定安装有顶板，所述过渡板固定安装在所述顶板上。
15.所述弹性垫由橡胶材料制成。
16.采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：通过支座螺
栓、底板等部件的配合，实现螺栓球在支撑座上的固定，且通过过渡板、弹性垫等部件的配合，使螺栓球与支撑柱之间留有相对偏移的余量，避免在螺栓球出现偏移时，支座发生变形甚至损坏的问题，有效延长了网架结构的使用寿命，提升了网架结构的安全性。
17.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是本实用新型一实施例提出的一种异形大体积钢结构不同应力集中点支撑桩组件中支撑柱的结构示意图；
20.图2是本实用新型一实施例提出的一种异形大体积钢结构不同应力集中点支撑桩组件中支座的结构示意图；
21.如图所示：1、过渡板，2、弹性垫，3、底板，4、支座螺栓，5、劲板，6、球冠型槽，7、螺栓球，8、环型挡板，9、第一螺母，10、第二螺母，11、垫片，12、钢柱，13、钢管，14、顶板。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
23.本实用新型实施例提出一种异形大体积钢结构不同应力集中点支撑桩组件，包括支撑柱及支座。
24.在本实施例中，如图1所示，支撑柱包括多个钢柱12，钢柱12之间相互平行设置，且相邻钢柱12之间通过多个钢管13固定连接，通过钢管13以提高单根钢柱12的支撑力，使支撑柱的支撑更为稳定。
25.需要说明的是，钢柱12及钢管13的数量根据其实际应用时的需要进行设置，其中钢柱12可为两根、三根、四根。
26.如图2所示，支座包括过渡板1、弹性垫2、底板3、支座螺栓4及多个劲板5。
27.过渡板1固定安装在支撑柱上，以使支座整体能够固定在支撑柱上。
28.在本实施例中，过渡板1固定安装在钢柱12上，其中，钢柱12的顶部固定安装有顶板14，顶板14为水平设置，过渡板1通过焊接方式固定安装在顶板14上。
29.需要说明的是，过渡板1也可通过螺栓固定等其他可拆卸的方式固定安装在顶板14上，在此不再赘述。
30.弹性垫2固定安装在过渡板1上，底板3固定安装在弹性垫2上，弹簧垫2使底板3与过渡板1之间固定后仍留有相对偏移的余量，以避免支座整体的变形损坏。
31.作为一种可以实现的方式，弹性垫2可直接放置在底板3与过渡板1之间，其通过底板3与过渡板1之间的连接实现在底板3与过渡板1之间的固定。
32.作为另一种可以实现的方式，弹性垫2可通过胶水粘贴在底板3与过渡板1之间，且由于弹性垫2本身的弹性性能，使得底板3及过渡板1虽然与弹性垫2相对固定，但其之间仍能够发生较小偏移。
33.在本实施例中，弹性垫2由橡胶材料制成，橡胶是具有可逆形变的高弹性聚合物材料，其能够保证底板3与过渡板1之间固定连接后仍能够发生较小的偏移。
34.支座螺栓4将底板3固定安装在过渡板1上，从而使底板3与钢柱12之间能够相对固定连接。
35.在本实施例中，支座螺栓4的头端通过焊接方式固定安装在过渡板1上，且其螺纹端依次穿过弹性垫2及底板3后螺纹套接有螺母，螺母抵接在底板3上，从而实现底板3与钢柱12之间的固定连接。
36.其中，支座螺栓4的螺纹端与弹性垫2及底板3之间间隙配合，以进一步增加底板3与过渡板1之间固定后相对偏移的余量，避免支座整体的变形损坏。
37.作为一种可以实现的方式，弹性垫2及底板3上均开设有与支座螺栓4螺纹端对应的通孔，且通孔的直径较大于支座螺栓4的螺纹端直径，从而实现支座螺栓4的螺纹端与弹性垫2及底板3之间的间隙配合。
38.在本实施例中，钢柱12上位于底板3的四周通过焊接方式固定安装有环型挡板8，环型挡板8的中心轴与钢柱12的顶板14垂直，其在底板3上形成朝上的槽口，过渡板1、弹性垫2及底板3均位于该槽口内，便于支座安装的同时能够避免底板3及弹性垫2相对过渡板1偏移过大，保证部件之间连接的稳定，其中，环型挡板8与底板3之间存在间隙，以保证底板3与过渡板1之间能够发生较小偏移。
39.支座螺栓4的螺纹端活动套接有垫片11，垫片11位于螺母与底板3之间，其能够增大螺母与底板3之间的接触面积，从而使底板3与支座螺栓4之间的连接更为稳定。
40.螺母包括第一螺母9及第二螺母10，第一螺母9及第二螺母10依次螺纹套接在支座螺栓4的螺纹端上，且第一螺母9与底板3抵接，通过第一螺母9与第二螺母10的双重固定，使底板3与过渡板1之间的固定更为牢固稳定。
41.需要说明的是，可采用多组支座螺栓4、螺母及垫片11，保证底板3与过渡板1之间连接的稳定即可。
42.劲板5通过焊接方式固定安装在底板3上，且劲板5与底板3垂直，多个劲板5之间形成朝上的球冠型槽6，螺栓球7的底部通过焊接方式固定安装在球冠型槽6内，从而实现螺栓球7在钢柱12上的固定，且在固定后仍能够发生较小的偏移。
43.需要说明的是，劲板5的数量以及球冠型槽6的大小可根据螺栓球7实际使用时的需要进行设置。
44.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是
示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。