一种低位热收缩包装机设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，尤其是涉及一种低位热收缩包装机设备。


背景技术：

2.热收缩包装机主要是利用热收缩膜在受热的情况下，原分子之间由于不规则的排列会发生变化，在红外线等一些热辐射下，塑料分子重新紧密排列，从而使原来的面积大大的缩小，使热收缩膜可以紧附于产品表面从而达到包装的目的，热收缩机的使用对象包括：玻璃瓶、发泡胶、纸盒、玩具、电子、电器、文具、图书、唱片、五金工具、日用品、药品、化妆品、饮料、水果、纪念标签等物品包装。现有的热收缩包装机在使用时，存在产品表面塑料膜受热不均匀的问题，热收缩膜的表面容易出现褶皱，本专利基于现有的技术问题，对热收缩包装机结构进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种低位热收缩包装机设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种低位热收缩包装机设备，包括传动组件，设置在传动组件上方的热量传输组件以及设置在热量传输组件上方的控制器组件，所述传动组件包括传动壳体，设置在传动壳体内的传动链条，设置在传动链条上的传动辊轴，安装在传动链条两端的传动轴以及与传动轴连接的驱动组件，传动壳体的两端开口，一端为产品进料口，另一端为产品出料口；
6.所述热量传输组件包括安装在所述传动壳体顶部的热量传输壳体，设置在热量传输壳体内部的多根电热管，安装在热量传输壳体内腔顶部的热量传输电机以及与热量传输电机连接的出风扇叶；所述传动壳体与热量传输壳体的内腔相互连通；
7.所述控制器组件包括安装在热量传输壳体顶部的电气壳体，设置在电气壳体内的控制器，温度开关，设置在电气壳体侧面的控制面板，温度开关连接所述电热管，控制器连接所述热量传输电机，控制面板连接所述控制器和温度开关；
8.所述电气壳体的顶部开口，开口处设有过滤网，电气壳体的内壁上设有卡槽，过滤网的两侧卡合在卡槽内。
9.进一步，所述传动链条的内侧中部设有与所述传动壳体固定连接安装架，安装架上设有多根辅助电热管，辅助电热管位于上下两侧的传动辊轴之间，辅助电热管与传动辊轴垂直，辅助电热管连接所述温度开关。
10.进一步，所述驱动组件包括安装在所述传动壳体内壁上的驱动电机，安装在驱动电机输出端的驱动齿轮，驱动齿轮通过驱动链连接所述传动轴。
11.进一步，所述传动壳体的底部安装滚轮。
12.进一步，所述控制面板上设有与所述温度开关连接的温度调节旋钮，温度调节旋钮设置电热管和辅助电热管的加热温度，控制面板上还设有控制所述热量传输电机启闭的
开关。
13.进一步，所述控制器的型号为a486039-t6。
14.本实用新型的有益效果为：该设备的传动辊轴上方设有热量传输组件，热量传输组件包括安装在传动壳体顶部的热量传输壳体，设置在热量传输壳体内部的多根电热管，安装在热量传输壳体内腔顶部的热量传输电机以及与热量传输电机连接的出风扇叶，传动辊轴传送产品时，热量传输电机带动出风扇叶转动，出风扇叶将电热管产生的热量导向产品的表面，使得产品表面的塑料膜受热收缩，从而达到热收缩包装的效果；
15.而且，传动链条的内侧中部设有与所述传动壳体固定连接安装架，安装架上设有多根辅助电热管，辅助电热管位于上下两侧的传动辊轴之间，辅助电热管在产品的底部使得产品的底部受热，保证产品底部的塑料膜受热均匀，该设备在传输产品的上下方加热，提高了产品表面薄膜的热缩质量；
16.另外，控制器组件包括安装在热量传输壳体顶部的电气壳体，设置在电气壳体内的控制器，温度开关，设置在电气壳体侧面的控制面板，温度开关连接所述电热管，控制器连接所述热量传输电机，控制面板连接所述控制器和温度开关，控制面板上设有与所述温度开关连接的温度调节旋钮，温度调节旋钮设置电热管和辅助电热管的加热温度，电热管和辅助电热管的加热温度可控，电气壳体的顶部开口，开口处设有过滤网，电气壳体的内壁上设有卡槽，过滤网的两侧卡合在卡槽内，过滤网方便电气壳体内部的电子元件散热，过滤网同时也拆装方便。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型热量传输组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型热量传输组件的侧面示意图。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，一种低位热收缩包装机设备，包括传动组件1，设置在传动组件1上方的热量传输组件2以及设置在热量传输组件2上方的控制器组件3，传动组件1包括传动壳体11，设置在传动壳体11内的传动链条12，设置在传动链条12上的传动辊轴13，安装在传动链条12两端的传动轴14以及与传动轴14连接的驱动组件，传动壳体11的两端开口，一端为产品进料口，另一端为产品出料口；
22.热量传输组件2包括安装在传动壳体11顶部的热量传输壳体21，设置在热量传输壳体21内部的多根电热管22，安装在热量传输壳体21内腔顶部的热量传输电机23以及与热量传输电机23连接的出风扇叶24；传动壳体11与热量传输壳体21的内腔相互连通；
23.控制器组件3包括安装在热量传输壳体21顶部的电气壳体31，设置在电气壳体31内的控制器32，温度开关33，设置在电气壳体31侧面的控制面板34，温度开关33连接电热管22，控制器32连接热量传输电机23，控制面板34连接所述控制器32和温度开关33；控制器32的型号为a486039-t6。
24.电气壳体31的顶部开口，开口处设有过滤网35，电气壳体31的内壁上设有卡槽36，
过滤网35的两侧卡合在卡槽36内。
25.进一步，传动链条12的内侧中部设有与传动壳体11固定连接安装架，安装架上设有多根辅助电热管15，辅助电热管15位于上下两侧的传动辊轴13之间，辅助电热管15与传动辊轴13垂直，辅助电热管15连接温度开关33。驱动组件包括安装在传动壳体11内壁上的驱动电机16，安装在驱动电机16输出端的驱动齿轮17，驱动齿轮17通过驱动链18连接传动轴14，传动壳体11的底部安装滚轮19。
26.进一步，控制面板34上设有与所述温度开关33连接的温度调节旋钮37，温度调节旋钮37设置电热管22和辅助电热管15的加热温度，控制面板34上还设有控制热量传输电机23启闭的开关38。
27.该设备的传动辊轴13上方设有热量传输组件，热量传输组件包括安装在传动壳体11顶部的热量传输壳体21，设置在热量传输壳体21内部的多根电热管22，安装在热量传输壳体21内腔顶部的热量传输电机23以及与热量传输电机23连接的出风扇叶24，传动辊轴13传送产品时，热量传输电机23带动出风扇叶24转动，出风扇叶24将电热管22产生的热量导向产品的表面，使得产品表面的塑料膜受热收缩，从而达到热收缩包装的效果；
28.而且，传动链条12的内侧中部设有与传动壳体11固定连接安装架，安装架上设有多根辅助电热管15，辅助电热管15位于上下两侧的传动辊轴13之间，辅助电热管15与传动辊轴13垂直，辅助电热管15在产品的底部使得产品的底部受热，保证产品底部的塑料膜受热均匀，该设备在传输产品的上下方加热，提高了产品表面薄膜的热缩质量；
29.另外，控制器组件3包括安装在热量传输壳体21顶部的电气壳体31，设置在电气壳体31内的控制器32，温度开关33，设置在电气壳体31侧面的控制面板34，温度开关33连接电热管22，控制器32连接热量传输电机23，控制面板34上设有与所述温度开关33连接的温度调节旋钮37，温度调节旋钮37设置电热管22和辅助电热管15的加热温度，电热管22和辅助电热管15的加热温度可控，电气壳体31的顶部开口，开口处设有过滤网35，电气壳体31的内壁上设有卡槽36，过滤网35的两侧卡合在卡槽36内，过滤网35方便电气壳体31内部的电子元件散热，过滤网35同时也拆装方便。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。