一种抗腐蚀镀锌带钢的制作方法

1.本实用新型涉及带钢技术领域，尤其涉及一种抗腐蚀镀锌带钢。


背景技术：

2.目前，带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
3.目前现有的镀锌带钢普遍存在抗腐蚀性效果较差、强度较低的问题，使用寿命较短，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种抗腐蚀性能好且强度较高的镀锌带钢，成为了目前需要解决的重要课题。
4.因此本实用新型提供了一种抗腐蚀镀锌带钢以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供了一种抗腐蚀镀锌带钢，本实用新型可以通过抗氧化层来提高镀锌带钢的抗腐蚀能力，本实用新型在镀锌层的上端设置有加强层，在加强层的前侧与后侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋，在所述加强筋的左侧与右侧均设置有多条竖向设置的竖加强筋，可以让镀锌带钢在耐腐蚀的同时具备一定的强度。
6.本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种抗腐蚀镀锌带钢，包括带钢基体、抗氧化层与镀锌层，所述镀锌层设置在所述带钢基体的上端，所述镀锌层与所述带钢基体之间通过热浸镀方式相互镀接，在所述镀锌层的上端设置有加强层，加强层与所述镀锌层之间相互粘接，所述抗氧化层采用石墨抗氧化涂层，抗氧化层包括有抗氧化层a与抗氧化层b，抗氧化层a涂覆在加强层的上表面，抗氧化层b涂覆在加强层的下部。
7.进一步，所述加强层的前侧与后侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋，在所述加强筋的左侧与右侧均设置有多条竖向设置的竖加强筋。
8.进一步，所述抗氧化层b与所述带钢基体之间涂覆有防锈油层，防锈油层采用溶剂稀释型硬膜防锈油层。
9.进一步，所述加强层采用镍银合金金属层。
10.进一步，所述镀锌层的厚度为0.15mm～0.4mm。
11.本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种抗腐蚀镀锌带钢，包括带钢基体、抗氧化层与镀锌层，其镀锌层设置在所述带钢基体的上端，所述镀锌层与所述带钢基体之间通过热浸镀方式相互镀接，本实用新型可以通过抗氧化层来提高镀锌带钢的抗腐蚀能力，本实用新型在镀锌层的上端设置有加强层，在加强层的前侧与后侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋，在所述加强筋的左侧与右侧均设置有多条竖向设置的竖加强筋，可以让镀锌带钢在耐腐蚀的同时具备一定的强度。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的局部放大结构示意图；
15.其中：
16.1、带钢基体；
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2、镀锌层；
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3、加强层；
17.4、抗氧化层a；
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5、抗氧化层b；
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6、防锈油层；
18.7、斜加强筋；
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8、竖加强筋。
具体实施方式
19.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例1：
22.图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的局部放大结构示意图，如图1与图2所示的一种抗腐蚀镀锌带钢，包括带钢基体1、抗氧化层与镀锌层2，所述镀锌层2设置在所述带钢基体1的上端，所述镀锌层2与所述带钢基体1之间通过热浸镀方式相互镀接，在所述镀锌层2的上端设置有加强层3，加强层3与所述镀锌层2之间相互粘接，抗氧化层包括有抗氧化层a4与抗氧化层b5，抗氧化层a4设置在加强层3的上端，抗氧化层a4涂覆在加强层3的上表面，本实用新型中的抗氧化层采用石墨抗氧化涂层，石墨抗氧化涂层的组分采用单层/双层氧化铝质，其中单层氧化铝质抗氧化涂层由级配氧化铝粉，粘结剂和溶剂混匀涂布于石墨基体表面然后烧结制成，抗氧化性能优异，能够在氧气气氛中使用，同时也具有较高的抗冲击强度。
23.实施例2：
24.图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的局部放大结构示意图，如图1与图2所示的一种抗腐蚀镀锌带钢，所述加强层3采用镍银合金金属层，加强层3的前侧与后
侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋7，在所述加强筋的左侧与右侧均设置有多条竖向设置的竖加强筋8，可以有效增强镀锌钢带强度，所述抗氧化层b5与所述带钢基体1之间涂覆有防锈油层6，抗氧化层b5涂覆在所述防锈油层6的下端，防锈油层6采用溶剂稀释型硬膜防锈油层6，硬膜防锈油层6由抗氧化腐蚀防锈剂、树脂、溶剂油、助剂剂等多种材料复配而成，可以进一步保护镀锌带钢的下表面不蚀不锈，防止抗氧化层b5出现破损而造成对镀锌带钢的腐蚀。
25.本实用新型可以通过抗氧化层来提高镀锌带钢的抗腐蚀能力，本实用新型在镀锌层2的上端设置有加强层3，在加强层3的前侧与后侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋7，在所述加强筋的左侧与右侧均设置有多条竖向设置的竖加强筋8，可以让镀锌带钢在耐腐蚀的同时具备一定的强度。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种抗腐蚀镀锌带钢，包括带钢基体(1)、抗氧化层与镀锌层(2)，其特征在于：所述镀锌层(2)设置在所述带钢基体(1)的上端，所述镀锌层(2)与所述带钢基体(1)之间通过热浸镀方式相互镀接，在所述镀锌层(2)的上端设置有加强层(3)，加强层(3)与所述镀锌层(2)之间相互粘接，所述抗氧化层采用石墨抗氧化涂层，抗氧化层包括有抗氧化层a(4)与抗氧化层b(5)，抗氧化层a(4)涂覆在加强层(3)的上表面，抗氧化层b涂覆在加强层(3)的下部。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌带钢，其特征在于：所述加强层(3)的前侧与后侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋(7)，在所述加强筋的左侧与右侧均设置有多条竖向设置的竖加强筋(8)。3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌带钢，其特征在于：所述抗氧化层b(5)与所述带钢基体(1)之间涂覆有防锈油层(6)，防锈油层(6)采用溶剂稀释型硬膜防锈油层(6)。4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌带钢，其特征在于：所述加强层(3)采用镍银合金金属层。5.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀镀锌带钢，其特征在于：所述镀锌层(2)的厚度为0.15mm～0.4mm。

技术总结
本实用新型涉及带钢技术领域，尤其涉及一种抗腐蚀镀锌带钢，包括带钢基体、抗氧化层与镀锌层，镀锌层设置在带钢基体的上端，镀锌层与带钢基体之间通过热浸镀方式相互镀接，在镀锌层的上端设置有加强层，加强层与镀锌层之间相互粘接，抗氧化层采用石墨抗氧化涂层，抗氧化层包括有抗氧化层A与抗氧化层B，抗氧化层A设置在加强层的上端，抗氧化层A涂覆在加强层的上表面，加强层的前侧与后侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋。本实用新型在镀锌层的上端设置有加强层，在加强层的前侧与后侧均设置有多条斜向设置的斜加强筋，在所述加强筋的左侧与右侧均设置有多条竖向设置的竖加强筋，可以让镀锌带钢在耐腐蚀的同时具备一定的强度。让镀锌带钢在耐腐蚀的同时具备一定的强度。让镀锌带钢在耐腐蚀的同时具备一定的强度。


技术研发人员：杨坤
受保护的技术使用者：天津市宇润德金属制品有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/3/8