一种水稻插秧机的制作方法

1.本实用新型涉及插秧设备技术领域，特别涉及一种稻田插秧机。


背景技术：

2.水稻是人类最重要的粮食作物之一，为了提高插秧的效率，需要使用插秧机。插秧机种类繁多，且体积较大，特别适用于大型稻田的载重。但是在部分地区，由于稻田面积较小，受地形因素的限制，自动化程度极高的农用插秧机成本较高，而且一般很难直接运送至稻田中使用。为此，部分厂家推出了了半自动化机械，而半自动机械一般必须需要人力对操作方向进行控制，为了方便后期的收割，秧苗一般是呈直线，对于泥泞的稻田，操作者在需要种植的稻田中行走，不但脚步不稳，还会破坏下层的淤泥层的平整性，较低稻苗的成活率。
3.现有水稻插秧机结构复杂，体积较大，造价较高，不适合于小型农户使用。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种稻田插秧机，旨在解决减轻劳动力的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种水稻插秧机，包括支撑板、插秧机构和牵引机构；所述插秧机构位于所述支撑板后端，所述牵引机构位于所述支撑板前端；所述插秧机构包括集料箱和插秧爪，所述插秧爪通过连杆组件连接动力装置，所述集料箱上设有出料口，所述集料箱与所述插秧爪均为两组，呈对称分布于支撑板的两侧；所述牵引机构包括电动机和连接电动机的卷线盘，所述卷线盘上绕接有牵引绳。
7.优选的，本实用新型所述支撑板前端连接有弧形挡板，所述卷线盘的数量为两个，且两个卷线盘呈对称分布于电动机的左右两侧。
8.优选的，本实用新型所述电动机与卷线盘上均覆盖有防水壳，且电动机的防水壳上设有把手组件。
9.优选的，本实用新型所述把手组件上设有限位槽，所述限位槽直径大于牵引绳的直径。
10.优选的，本实用新型所述连杆组件为曲柄摇杆机构，所述插秧爪一体弯折成型，所述插秧爪端部设有压料槽。
11.优选的，本实用新型所述动力装置为锥齿轮组，所述插秧爪端部的宽度小于出料口的宽度。
12.优选的，本实用新型所述集料箱下端连接有推料板，所述推料板通过摆臂连接动力装置。
13.优选的，本实用新型所述支撑板的侧面设有行进轮，所述行进轮上通过螺母组件连接有角铁。
14.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对现有插秧机的改进，利用牵引机构实现对插秧机行进方向的控制，进而减小人力付出，进一步实现自动化。
15.综上所述，本实用新型通过在现有小型插秧机上增加牵引机构，进一步实现自动化，实现减轻人力付出的目的。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是图1的等轴侧立体结构示意图；
18.图3是本实用新型侧面结构示意图；
19.图中，1-支撑板，2-集料箱，3-插秧爪，4-连杆组件，5-出料口，6-电动机，7-卷线盘，8-牵引绳，9-把手组件，10-限位槽，11-压料槽，12-锥齿轮组，13-推料板，14-行进轮，15-角铁，16-弧形挡板。
具体实施方式
20.下面结合附图，进一步阐述本实用新型。
21.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种水稻插秧机的正常工作时的方位为准，不限定其存储及运输时的方位，仅代表相对的位置关系，不代表绝对的位置关系。
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参见图1-图3，本实用新型提供了一种水稻插秧机，涉及插秧设备技术领域，包括，包括支撑板1、插秧机构和牵引机构；支撑板1提供支撑，且面积较大，一般可以直接浮在水面上。牵引机构带动支撑板1向前运动，位于后端的插秧机构实现对秧苗的栽种。所述插秧机构包括集料箱2和插秧爪3，所述插秧爪3通过连杆组件4连接动力装置，在动力装置和连杆组件4的作用下，插秧爪3会做往复运动，实现对秧苗的栽种。所述集料箱2上设有出料口5，所述集料箱2与所述插秧爪3均为两组，呈对称分布于支撑板1的两侧；所述牵引机构包括电动机6和连接电动机6的卷线盘7，所述卷线盘7上绕接有牵引绳8。为了让插秧的行进路线为直线，一般需要先在水田中设置一个固定杆，然后将牵引绳8的端部固定在固定杆上，电动机6带动两侧的卷线盘7缓慢旋转，带动着支撑板1做直线运动。在行进过程中，插秧爪3会将集料箱2中的秧苗快速栽种在水田中。
24.优选的是，本实用新型的所述支撑板1前端连接有弧形挡板16，所述卷线盘7的数量为两个，且两个卷线盘7呈对称分布于电动机6的左右两侧。水田中除了有水，还会有一定量的杂物，为了实现对电动机6的保护并减小行进过程中的阻碍，可以设置弧形挡板16，减小行军阻力。
25.另外，本实用新型的所述电动机6与卷线盘7上均覆盖有防水壳，且电动机6的防水壳上设有把手组件9。防水壳不但可以用于安装把手组件9，还可以实现对电动机6的保护。
26.进一步的，本实用新型的把手组件9上设有限位槽10，所述限位槽10直径大于牵引绳8的直径。在操作过程中，为了减小杂草对行进方向的干预，需要将牵引绳8抬高一定的角
度，在把手组件9高度较高，利用限位槽10，可以直接将牵引绳8抬起一定高度，方便行进。
27.更好的，本实用新型的所述连杆组件4为曲柄摇杆机构，所述插秧爪3一体弯折成型，所述插秧爪3端部设有压料槽11。曲柄摇杆机构的工作原理比较简单，不易损坏，配合插秧爪3下端的压料槽11，可以比较稳定的将秧苗栽种到水田中。
28.为了达到更好的技术效果，本实用新型的所述动力装置为锥齿轮组12，所述插秧爪3端部的宽度小于出料口5的宽度。锥齿轮组12传动比较平稳，且最大的优点是可以改变传递方向，插秧爪3一体成型，为了减小
29.在实际使用过程中，本实用新型的所述集料箱2下端连接有推料板13，所述推料板13通过摆臂连接动力装置。秧苗的宽度基本一致，利用推料板13和连接推料板13的凸轮组件，配合动力装置，可以方便自动进料。
30.此外，本实用新型的所述支撑板1的侧面设有行进轮14，所述行进轮14上通过螺母组件连接有角铁15。种植水稻的地方都是水田，动力装置利用行进轮14和角铁15，可以带动整个设备一起向前运动，在配合位于支撑板1前端的牵引机构，即可实现直线行走。
31.本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水稻插秧机，其特征在于，包括支撑板、插秧机构和牵引机构；所述插秧机构位于所述支撑板后端，所述牵引机构位于所述支撑板前端；所述插秧机构包括集料箱和插秧爪，所述插秧爪通过连杆组件连接动力装置，所述集料箱上设有出料口，所述集料箱与所述插秧爪均为两组，呈对称分布于支撑板的两侧；所述牵引机构包括电动机和连接电动机的卷线盘，所述卷线盘上绕接有牵引绳。2.根据权利要求1所述的水稻插秧机，其特征在于，所述支撑板前端连接有弧形挡板，所述卷线盘的数量为两个，且两个卷线盘呈对称分布于电动机的左右两侧。3.根据权利要求2所述的水稻插秧机，其特征在于，所述电动机与卷线盘上均覆盖有防水壳，且电动机的防水壳上设有把手组件。4.根据权利要求3所述的水稻插秧机，其特征在于，所述把手组件上设有限位槽，所述限位槽直径大于牵引绳的直径。5.根据权利要求1所述的水稻插秧机，其特征在于，所述连杆组件为曲柄摇杆机构，所述插秧爪一体弯折成型，所述插秧爪端部设有压料槽。6.根据权利要求1所述的水稻插秧机，其特征在于，所述动力装置为锥齿轮组，所述插秧爪端部的宽度小于出料口的宽度。7.根据权利要求6所述的水稻插秧机，其特征在于，所述集料箱下端连接有推料板，所述推料板通过摆臂连接动力装置。8.根据权利要求5所述的水稻插秧机，其特征在于，所述支撑板的侧面设有行进轮，所述行进轮上通过螺母组件连接有角铁。

技术总结
本实用新型公开了一种水稻插秧机，涉及插秧设备技术领域，包括，包括支撑板、插秧机构和牵引机构；所述插秧机构位于所述支撑板后端，所述牵引机构位于所述支撑板前端；所述插秧机构包括集料箱和插秧爪，所述插秧爪通过连杆组件连接动力装置，所述集料箱上设有出料口，所述集料箱与所述插秧爪均为两组，呈对称分布于支撑板的两侧；所述牵引机构包括电动机和连接电动机的卷线盘，所述卷线盘上绕接有牵引绳。借此，本实用新型通过在现有小型插秧机上增加牵引机构，进一步实现自动化，实现减轻人力付出的目的。出的目的。出的目的。


技术研发人员：高强
受保护的技术使用者：山东滨袁农业科技有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/8