一种浴室用的门的制作方法

1.本实用新型涉及一种浴室门，尤其是涉及一种浴室用的门。


背景技术：

2.浴室门的主要功能是遮挡，起到保护隐私的作用，洗澡时会产生大量水蒸气弥漫在浴室内，通常浴室内的氧气含量在20.4％-24％之间，随着大量水蒸气弥漫，浴室内的氧气含量会随之降低，保证人正常呼吸的含氧量为19.5％，如果浴室内的通风较差，极其容易出现浴室内含氧量低于人类正常呼吸极限的19.5％，造成“水蒸气中毒”。因此，浴室的通风尤为重要，而很多浴室是不具备窗户的，例如酒店的浴室，现有的一类防缺氧浴室门是在门板边缘设置气囊，利用调节气囊和传输通道与门板边缘的气囊连通，通过改变调节气囊内的气体体积来调节门板边缘的气囊的气压，当需要透气时，使门板边缘的气囊内的气体进入调节气囊内，门板边缘形成空隙实现透气。当需要密封时，将调节气囊内的气体挤压至门板边缘的气囊内，将门板边缘密封。这类密封门虽然能够根据需要调整门板边缘的间隙，但气囊的长期充放气容易造成材料的弹性疲劳，而且气囊挤压、磨损容易出现漏气或者漏液，当气囊、调节气囊或者传输通道中有任意一处磨损漏气，则会导致整个调节装置失效，失效后该装置也不易维护，只能更换，实用性差、维护成本高。
3.如中国专利公告号为：cn109488183b，于2020年5月8日公告的一种浴室用的门，包括门板，门板远离其转动侧的三个侧端面上均设有条形凹槽，三条条形凹槽首尾相连通形成u型槽，u型槽的内底面上固定连接有u型气囊，u型气囊上等距嵌设有永磁片，门板上设有用于对永磁片进行控制的温控机构，温控机构包括设置在门板内的条形空腔，条形空腔内滑动设有与永磁片相互吸引的永磁块，永磁块远离永磁片的侧壁通过波纹管与条形空腔的侧壁固定连接，波纹管内填充有低沸点蒸发液，条形空腔的侧壁上设有与外部连通的稳压孔，门板上设有通槽，通槽与门板的板面方向垂直。该专利中当u型气囊、调节气囊或者传输通道中有任意一处磨损漏气，则会导致整个调节装置失效，失效后该装置也不易维护，只能更换，实用性差、维护成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是针对上述问题，提供一种能够有效地实现浴室内防缺氧、使用寿命长、维护成本低、便于操作的浴室用的门。
5.本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种浴室用的门，包括门板，门板边缘设置有贯穿门板的通风腔，通风腔的两端开口处均设置有盖板，并且设置有导流板。
6.作为优选，通风腔位于门板的上端，盖板底部边缘与通风腔底面铰接，铰接处设置有用于使盖板呈倾斜状态的扭簧。
7.作为优选，通风腔开口端的下表面处设置有缺口槽，缺口槽处固定设置有铰接座，盖板通过铰接座与通风腔铰接。
8.作为优选，门板还设置有与通风腔相连通的容纳槽，容纳槽安装有用于控制盖板开合控制机构，控制机构包括定位滑轮组、拉绳和卷轴，定位滑轮组固定于通风腔顶面，拉绳的一端绕经定位滑轮组后固定在盖板远离扭簧的一端端面上、拉绳的另一端卷绕在卷轴上。
9.作为优选，定位滑轮组通过沉头螺栓固定在通风腔的顶面处，沉头螺栓由门板顶面贯穿至通风腔内。
10.作为优选，卷轴位于门板上端处并贯穿门板，卷轴的两端均设置有外螺纹，门板上固定设置有与外螺纹相配合的定位螺母，卷轴的端部固定设置有用于旋转卷轴的旋钮把手。
11.作为优选，旋钮把手上转动连接有挂钩。
12.作为优选，容纳槽设置在门板底部，卷轴转动连接在门板底部的容纳槽内，卷轴上固定设置有用于随着门板移动而转动滚轮。
13.作为优选，门板上设置有门锁。
14.作为优选，通风腔内设置有支撑管，导流板设置在支撑管内，支撑管的高度与通风腔的高度相匹配，支撑管的深度与两个盖板呈竖直状态时两者之间的宽度相匹配。
15.因此，本实用新型的一种浴室用的门具备下述优点：门板可以采用转动门或者移门的形式，盖板位于通风腔的两端开口处，当盖板打开时，通风腔两端贯通，实现门内一侧和门外一侧的通风，即使洗浴时间较长，依然能够保证浴室内能够有外部空气进入，避免浴室内过于密封导致含氧量降低。当盖板合拢时，通风腔两端被盖板封盖，实现门板的密闭，可以根据使用者的实际需要进行调节。整个密封门结构采用通风腔实现门板的内外连通，利用控制机构控制盖板的开合来实现通风腔的贯通和密闭，密封门可以根据实际需要预先订制，也可以在现有的密封门上进行改造，保证浴室防缺氧，无需使用气囊等易损件，降低维护成本，延长使用寿命。导流板对流经的空气导向，形成空气流动的循环，加速门板内外的空气交换。
附图说明
16.附图1是本实用新型的一种立体图；
17.附图2是实施例1中控制机构控制盖板合拢状态的局部放大图剖视图；
18.附图3是实施例1中控制机构控制盖板打开状态的局部放大图剖视图；
19.附图4是实施例2中控制机构控制盖板打开状态的局部放大图剖视图；
20.附图5是实施例3中通风腔处的局部放大图；
21.附图6是实施例3中易出风管的断面剖视图；
22.附图7是实施例3中易进风管的断面剖视图；
23.附图8是实施例4中易出风管的断面剖视图；
24.附图9是实施例4中易进风管的断面剖视图。
25.图示说明：1-门板，2-门锁，3-通风腔，4-盖板，5-定位滑轮组，6-沉头螺栓，7-拉绳，8-卷轴，9-缺口槽，10-铰接座，11-定位螺母，12-旋钮把手，13-挂钩，14-容纳槽，15-转动滚轮，16-易出风管，17-易进风管，18-第一导流板，19-第二导流板，20-第三导流板，21-第四导流板。
具体实施方式
26.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
27.实施例1：如图1-3所示，一种浴室用的门，包括门板1，门板1边缘设置有贯穿门板1的通风腔3，通风腔3的两端开口处均设置有盖板4，并且设置有导流板。
28.通过上述方案，门板1可以采用转动门或者移门的形式，盖板4位于通风腔3的两端开口处，当盖板4打开时，通风腔3两端贯通，实现门内一侧和门外一侧的通风，即使洗浴时间较长，依然能够保证浴室内能够有外部空气进入，避免浴室内过于密封导致含氧量降低。当盖板4合拢时，通风腔3两端被盖板4封盖，实现门板1的密闭，可以根据使用者的实际需要进行调节。整个密封门结构采用通风腔3实现门板1的内外连通，利用控制机构控制盖板4的开合来实现通风腔3的贯通和密闭，密封门可以根据实际需要预先订制，也可以在现有的密封门上进行改造，保证浴室防缺氧，无需使用气囊等易损件，降低维护成本，延长使用寿命。导流板对流经的空气导向，形成空气流动的循环，加速门板1内外的空气交换。
29.作为改进的一种具体实施方式，通风腔3位于门板1的上端，盖板4底部边缘与通风腔3底面铰接，铰接处设置有用于使盖板4呈倾斜状态的扭簧。
30.通过上述方案，水蒸气为热空气，常漂浮与浴室内的上方，通风腔3位于门板1的上端，更利于浴室内的水蒸气排出。盖板4底部边缘与通风腔3底面铰接，即盖板4的翻转轴线位于盖板4的下方，在铰接处安装扭簧，扭簧的预紧力使得盖板4具有呈现倾斜状态的趋势。在盖板4不受其他外力作用的情况下，扭簧驱动盖板4呈倾斜状态，通风腔3处于两端贯通的状态。或当需要门板1密封时，利用扭簧的预紧力，使盖板4呈竖直状态封盖通风腔3的开口，实现密封。
31.作为改进的一种具体实施方式，通风腔3开口端的下表面处设置有缺口槽9，缺口槽9处固定设置有铰接座10，盖板4通过铰接座10与通风腔3铰接。
32.通过上述方案，铰接座10可以通过螺栓固定在缺口槽9处，盖板4与铰接座10铰接，进而实现与通风腔3的铰接。由于设置了缺口槽9，能够保证盖板4呈竖直状态时能够与门板1表面基本为趋于一个平面内，不仅能够避免磨损，而且能够更加美观。
33.作为改进的一种具体实施方式，门板1还设置有与通风腔3相连通的容纳槽，容纳槽安装有用于控制盖板4开合控制机构，控制机构包括定位滑轮组5、拉绳7和卷轴8，定位滑轮组5固定于通风腔3顶面，拉绳7的一端绕经定位滑轮组5后固定在盖板4远离扭簧的一端端面上、拉绳7的另一端卷绕在卷轴8上。
34.通过上述方案，定位滑轮组5能够将拉绳7的横向拉力方向转换为纵向拉力方向，随着卷轴8的卷绕能够使盖板4翻转。当需要通风腔3密闭时，卷轴8卷绕拉绳7，拉绳7拉动盖板4翻转，使盖板4呈竖直状态并抵抗扭簧弹力，此时，通风腔3两端密封。当需要通风腔3贯通时，卷轴8反向转动并放松拉绳7，扭簧的弹力带动盖板4翻转呈倾斜状态，此时，通风腔3两端贯通，实现门内外透气、防缺氧。
35.作为改进的一种具体实施方式，定位滑轮组5通过沉头螺栓固定在通风腔3的顶面处，沉头螺栓由门板1顶面贯穿至通风腔3内。
36.通过上述方案，将定位滑轮组5螺纹连接在沉头螺栓6上，实现定位滑轮组5的固定安装，使定位滑轮组5能够吊装在通风腔3内。
37.作为改进的一种具体实施方式，卷轴8位于门板1上端处并贯穿门板1，卷轴8的两
端均设置有外螺纹，门板1上固定设置有与外螺纹相配合的定位螺母11，卷轴8的端部固定设置有用于旋转卷轴8的旋钮把手12。
38.通过上述方案，通过对旋钮把手12施加扭矩，可以带动卷轴8旋转，卷轴8的正转或者反转，能够带动拉绳7的卷绕或者放松。由于卷轴8更靠近通风腔3，即拉绳7的长度减小，从通风腔3到卷轴8处之间用于供拉绳7移动的通道减小，便于打孔加工，既适合铝合金型材框架的门板1，也同样适合木门。整个结构便于生产和装配，既适合预先订制，也适合在现有浴室门基础上做改造升级。
39.作为改进的一种具体实施方式，旋钮把手12上转动连接有挂钩13。
40.通过上述方案，挂钩13用于悬挂毛巾等物件，利用悬挂功能隐藏旋钮把手12对通风腔3的调节功能，避免旋钮把手12凸出于门板1表面而显得过于突兀，也使该结构的功能更加人性化。
41.实施例2：如图4所示，容纳槽设置在门板1底部，卷轴8转动连接在门板1底部的容纳槽内，卷轴8上固定设置有用于随着门板1移动而转动滚轮15。
42.通过上述方案，卷轴8也可以位于门板1的底部，即在门板1底部开设容纳槽14，将卷轴8转动连接在门板1底部的容纳槽14内，卷轴8中部用于卷绕拉绳7，然后在卷轴8两端固定有转动滚轮15，不管门板1采用旋转门或者移门，门板1的移动都能够带动转动滚轮15旋转，转动滚轮15的旋转能够带动卷轴8的旋转，转动滚轮15的正转或者反转能够带动卷轴8对拉绳7的卷绕或者放松，使门板1处于关闭状态时，盖板4处于打开状态，形成通风腔3两端贯通；门板1处于开门状态时，盖板4处于竖直状态，通风腔3两端封闭。当然，这种方式则会使拉绳7的距离增大，通风腔3到门板1底部卷轴8处的距离增大，供拉绳7移动的通道也随之增大，这种结构更加适用于铝合金型材框架门，利用铝合金型材本身的通道来引入拉绳7。
43.作为改进的一种具体实施方式，门板1上设置有门锁2。
44.通过上述方案，便于启闭和固定门板1，使用更为方便。
45.实施例3：如图5-7所示，通风腔3内设置有支撑管，导流板设置在支撑管内，支撑管的高度与通风腔3的高度相匹配，支撑管的深度与两个盖板4呈竖直状态时两者之间的宽度相匹配。
46.通过上述方案，支撑管包括位于定位滑轮组5两侧且交替设置的易进风管17和易出风管16，易进风管17和易出风管16均为方管，相邻两个易进风管17和易出风管16的外壁贴合布置；易出风管16内倾斜设置有第一导流板18和第二导流板19，第一导流板18靠近门内一侧，第二导流板19靠近门外一侧，第一导流板18的一侧与易出风管16内底面固定相连为第一固定端，第一导流板18的自由端到易出风管16内底面的正投影位置位于第一固定端靠近门外的一侧；第二导流板19的一侧与易出风管16内顶面固定相连为第二固定端，第二导流板19的自由端到易出风管16内顶面的正投影位置位于第二固定端靠近门外的一侧；易进风管17内倾斜设置有第三导流板20和第四导流板21，第三导流板20靠近门内一侧，第四导流板21靠近门外一侧，第三导流板20的一侧与易进风管17内底面固定相连为第三固定端，第三导流板20的自由端到易进风管17内底面的正投影位置位于第三固定端靠近门内的一侧；第四导流板21的一侧与易进风管17内顶面固定相连为第四固定端，第四导流板21的自由端到易进风管17内顶面的正投影位置位于第四固定端靠近门内的一侧。
47.通风腔3两端具有盖板4，而且通风腔3顶面还需要吊装定位滑轮组5，在通风腔3内
安装支撑管，利用支撑管的高度形成对通风腔3内高度方向的支撑，利用支撑管的深度来对两个盖板4旋转行程限位，保证当盖板4呈竖直状态时能够受到支撑管的限位和支撑，避免通风腔3变形，增强通风腔3、盖板4和控制机构的结构强度。支撑管包括位于定位滑轮组5两侧且交替设置的易进风管17和易出风管16，即定位滑轮组5两侧的易进风管17和易出风管16能够避让定位滑轮组5的位置，避免对定位滑轮组5的转动造成干涉，而且易进风管17和易出风管16均为方管，还能够在通风腔3内形成高度上的支撑。相邻两个易进风管17和易出风管16的外壁贴合布置，在横向方向上紧密贴合，两者之间不留间隙，在宽度方向上形成支撑。易出风管16内倾斜设置有第一导流板18和第二导流板19，第一导流板18靠近门内一侧，即门内一侧的水蒸气优先接触第一导流板18，受到第一导流板18的导向再到达第二导流板19处，由于第一导流板18的自由端到易出风管16内底面的正投影位置位于第一固定端靠近门外的一侧，即第一导流板18的倾斜延伸方向更倾向于出风方向，水蒸气进入易出风管16撞击在第一导流板18上时，第一导流板18对水蒸气的流动方向形成趋向于出风方向的导向，同理，第二导流板19对水蒸气的流动方向形成趋向于出风方向的导向。而门外一侧的空气如果想要进入易出风管16，则需要优先接触第二导流板19，但第二导流板19的倾斜方向对进风方向的空气形成反弹，并在反弹处形成扰流。空气流动均朝向阻碍最小的方向流动，因此，门外一侧的空气更难进入易出风管16，而门内一侧的水蒸气则更容易进入易出风管16，就易出风管16而言，相对于外部空气进入来说更容易形成内部空气排出，由此命名为易出风管16。同理，易进风管17中具有第三导流板20和第四导流板21，第三导流板20和第四导流板21的方向与第一导流板18和第二导流板19完全相反，就易进风管17而言，相对于内部空气排出来说更容易形成外部空气进入。而且易出风管16和易进风管17在生产成型过程中可以生产成相同结构的产品，在安装过程中反向安装即可，便于易出风管16和易进风管17批量生产。浴室使用过程中，内部弥漫的水蒸气温度高、压力大，如果只有一个贯通方向的通道，这个通道更容易出风，而不易进风。易出风管16和易进风管17交替设置，将通风腔3区分成进风、出风间隔的通道，相对于只有一个贯通方向的通道来说，这种进风出风的区分更容易形成空气流动的循环，无需在门板1其他位置额外设置进风用的百叶窗等。仅用一个通风腔3便可实现进风和处分的区分，同时能够利用第一导流板18、第二导流板19、第三导流板20和第四导流板21在易出风管16和易进风管17内形成光线的阻挡，即使通风腔3两端贯通，从门板1外面依然无法透过易出风管16和易进风管17看到门板1内的情况，提高整个浴室门的私密性。另外，易出风管16和易进风管17外壁贴合布置，内部温度较高的水蒸气由易出风管16排出，外部温度相对较低的冷空气由易进风管17进入，两者在贯穿通风腔3的时候会形成换热，易出风管16内的热量能够传递至易进风管17内，对经过易进风管17内的冷空气预热，保证进入门板1内空气的温度能够得到提升，在初期换热时效果并不明显，在使用10-15分钟后，易进风管17和易出风管16内的温度基本恒定，流经易进风管17内的冷空气在进入门板1后能够提升1摄氏度至2摄氏度。第一导流板18、第二导流板19、第三导流板20和第四导流板21能够增大流经气体的路径和时间，即增大换热接触时间，而且能够增大对门板1内外声音的反弹和减振效果，第一导流板18、第二导流板19、第三导流板20和第四导流板21不仅能够对流经的空气导向，而且能够对流经的声波进行反弹、导向、减振、降噪甚至消音，相对于直接设置一个通风的孔洞或者间隙来说，隔音降噪的效果更强。
48.实施例4：本实施例与实施例3的结构基本相同，不同之处在于，如图8、9所示，通风
腔3斜向贯穿门板1，通风腔3靠近门内的一侧高度低于通风腔3靠近门外一侧的高度。通风腔3斜向贯穿门板1，通风腔3内的支撑管也倾斜设置，同理，易进风管17和易出风管16均倾斜设置，而且通风腔3靠近门内的一侧高度低于通风腔3靠近门外一侧的高度，门内一侧的高温水蒸气的流动方向是具有向上漂浮的趋势，通风腔3的倾斜方向更适应水蒸气进入易出风管16，由门板1内一侧向门板1外一侧排出，而水蒸气排出端较高，对门板1外一侧的冷空气形成向下的挤压，推动原本重量就较大的冷空气形成具有向下运动的趋势，更容易进入易进风管17，由门板1外一侧向门板1内一侧进风。不仅能够使门板1内外的空气形成水平方向的进出循环，而且能够使门板1内外的空气形成竖直方向的进出循环，空气循环的效率更高，相互之间的阻碍更小。
49.应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所附权利要求书所限定的范围。