1.本实用新型涉及稻谷加工机械技术领域,特别涉及一种碾米机。
背景技术:
2.碾米机是一种常用的农业设备,其用于对稻谷的剥壳处理,是一种提高大米生产处理效率的设备,现有的碾米机多采用碾米辊上的肋条与机壳上的肋条配合进行碾米,碾米效率低,而且分离的谷壳落入机壳底部,有一部分谷壳在机壳边缘处集聚,无法从出糠口流出,需要定期人工清理谷壳,造成谷壳清理效率低的问题。
技术实现要素:
3.针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种碾米机,旨在解决现有技术中碾米效率低,谷壳清理效率低的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
5.一种碾米机,包括机壳,机壳上设有进米口、出米口以及出糠口,其特征在于,机壳内设有筛箱,筛箱的底部设有出糠孔,筛箱内设有第一转轴和第二转轴,第一转轴上设有第一螺旋肋条,第二转轴上设有第二螺旋肋条,第一螺旋肋条和第二螺旋肋条旋向相反,第一螺旋肋条和第二螺旋肋条形成非紧密啮合,机壳上设有驱动第一转轴和第二转轴反向转动的第一动力组件。
6.优选的,第一动力组件包括安装在第一转轴上的第一齿轮和安装在第二转轴上的第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相互啮合,还包括驱动第一转轴转动的第一电机。
7.优选的,机壳的底部设有第三转轴,第三转轴上设有螺旋叶片,第一动力组件还包括安装在第一转轴上的第一链轮和安装在第三转轴上的第二链轮,第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。
8.优选的,机壳的底部设有抽风机。
9.优选的,机壳上设有喷管,喷管连接空气供给系统,喷管上沿其长度方向设有若干个朝向筛箱的喷口,筛箱的顶部设有若干个通风口。
10.优选的,筛箱包括上筛板和下筛板,下筛板与上筛板滑动连接,机壳上设有驱动上筛板沿其长度方向往复运动的第二动力组件。
11.优选的,第二动力组件包括与下筛板的一端固接的连接杆,连接杆的另一端固接有框架,框架内设有不完全齿轮,还包括驱动不完全齿轮转动的第二电机,框架的顶端内侧和底端内侧上均固接有与不完全齿轮相配适的齿条,两个齿条与不完全齿轮交替啮合。
12.采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
13.针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种碾米机,旨在解决现有技术中碾米效率低,谷壳清理效率低的技术问题。
14.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
15.由于本实用新型碾米机,包括机壳,机壳上设有进米口、出米口以及出糠口,其特
征在于,机壳内设有筛箱,筛箱的底部设有出糠孔,筛箱内设有第一转轴和第二转轴,第一转轴上设有第一螺旋肋条,第二转轴上设有第二螺旋肋条,第一螺旋肋条和第二螺旋肋条旋向相反,第一螺旋肋条和第二螺旋肋条形成非紧密啮合,机壳上设有驱动第一转轴和第二转轴反向转动的第一动力组件,使得第一螺旋肋条和第二螺旋肋条同时对进入筛箱的稻谷进行挤压、摩擦,将谷壳和谷粒分离,提高碾米效率。
16.由于第一动力组件包括安装在第一转轴上的第一齿轮和安装在第二转轴上的第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮相互啮合,还包括驱动第一转轴转动的第一电机,机壳的底部设有第三转轴,第三转轴上设有螺旋叶片,第一动力组件还包括安装在第一转轴上的第一链轮和安装在第三转轴上的第二链轮,第一链轮和第二链轮通过链条传动连接,使得从筛箱的出糠孔处流出的谷壳在螺旋叶片的作用下输送至出糠口处,从出糠口流出,提高谷壳的清理效率。
17.由于机壳的底部设有抽风机,使得抽风机将筛箱中的谷壳吸入机壳底部,进一步提高谷壳的清理效率。
18.由于机壳上设有喷管,喷管连接空气供给系统,喷管上沿其长度方向设有若干个朝向筛箱的喷口,筛箱的顶部设有若干个通风口,使得喷口中喷出的空气将筛箱里的谷壳向下吹出,进一步提高谷壳和谷粒的分离效率,提高碾米效率和谷壳的清理效率。
19.由于筛箱包括上筛板和下筛板,下筛板与上筛板滑动连接,机壳上设有驱动上筛板沿其长度方向往复运动的第二动力组件,使得往复运动的下筛板对谷粒和谷壳进行筛选,进一步提高谷壳和谷粒的分离效率,提高碾米效率和谷壳的清理效率。
20.综上所述,本实用新型解决了现有技术中碾米效率低,谷壳清理效率低的技术问题,本实用新型使得第一螺旋肋条和第二螺旋肋条同时对进入筛箱的稻谷进行挤压、摩擦,将谷壳和谷粒分离,提高碾米效率,使得往复运动的下筛板对谷粒和谷壳进行筛选,进一步提高谷壳和谷粒的分离效率,提高碾米效率和谷壳的清理效率。
附图说明
21.图1是本实用新型一种碾米机的实施例一的结构示意图;
22.图2是本实用新型一种碾米机的实施例一的主视示意图;
23.图3是图2的a-a向的结构剖视图;
24.图4是图2的b-b向的结构剖视图;
25.图5是本实用新型一种碾米机的实施例二的结构示意图;
26.图6是图5的喷管的结构示意图;
27.图7是本实用新型一种碾米机的实施例三的结构示意图;
28.图8是本实用新型一种碾米机的实施例三的主视示意图;
29.图9是图8的c-c向的结构剖视图。
30.图中,1-机壳,10-进米口,11-出米口,12-出糠口,13-第三转轴,130-螺旋叶片,14-抽风机,15-喷管,150-喷口,16-管道, 2-筛箱,20-出糠孔,21-第一转轴,210-第一螺旋肋条,22-第二转轴, 220-第二螺旋肋条,23-通风孔,24-上筛板,240-凸起,25-下筛板,250-第一滑槽,3-第一动力组件,30-第一齿轮,31-第二齿轮,32-第一电机,33-第一链轮,34-第二链轮,4-第二动力组件,40-连接杆,41-框架,42-不完全齿轮,43-齿条。
具体实施方式
31.下面结合附图,进一步阐述本实用新型。
32.本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种碾米机正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
33.实施例一:
34.如图1至图4共同所示,一种碾米机,包括机壳1,机壳1上设有进米口10、出米口11以及出糠口12,其特征在于,机壳1内设有筛箱2,筛箱2的底部设有出糠孔20,筛箱2内设有第一转轴21和第二转轴22,第一转轴21上设有第一螺旋肋条210,第一螺旋肋条210焊接连接在第一转轴21上,第二转轴22上设有第二螺旋肋条220,第二螺旋肋条220焊接连接在第二转轴22上,第一螺旋肋条210和第二螺旋肋条220旋向相反,第一螺旋肋条210和第二螺旋肋条220形成非紧密啮合,机壳1上设有驱动第一转轴21和第二转轴22反向转动的第一动力组件3,使用时,第一螺旋肋条210和第二螺旋肋条220同时对进入筛箱2的稻谷进行挤压、摩擦,将谷壳和谷粒分离,并将分离后的谷粒输送至出米口11处。
35.其中,第一动力组件3包括安装在第一转轴21上的第一齿轮30和安装在第二转轴22上的第二齿轮31,第一齿轮30键连接在第一转轴21的一端,第二齿轮31键连接在第二转轴22的一端,第一齿轮30和第二齿轮31相互啮合,还包括驱动第一转轴21转动的第一电机32,使用时,第一电机32驱动第一转轴21转动,第一转轴21上的第一齿轮30随第一转轴21转动,与第一齿轮30啮合的第二齿轮31与第一齿轮30反向转动,第二转轴22随第二齿轮31转动,从而实现第一转轴21和第二转轴22的反向转动。
36.作为本实施例的优选案例,机壳1的底部设有第三转轴13,第三转轴13上设有螺旋叶片130,第一动力组件3还包括安装在第一转轴21上的第一链轮33和安装在第三转轴13上的第二链轮34,第一链轮33和第二链轮34通过链条传动连接,使用时,第一电机32驱动第一转轴21转动,第一链轮33随第一转轴21转动,第二链轮34在链条的作用下随第一链轮33转动,第三转轴13随第二链轮34转动,落入机壳1底部的谷壳在螺旋叶片130的转动下输送至出糠口12处。
37.为了使得筛箱2中的谷壳被吸入机壳1底部,进一步提高谷壳的清理效率,机壳1的底部设有抽风机14。
38.实施例二:
39.本实施例与实施例一的不同之处在于:如图5和图6共同所示,作为本实用新型的进一步改进,机壳1上设有喷管15,喷管15连接空气供给系统,具体的,机壳1上固接有管道16,管道16的一端连接空气供给系统,管道16的另一端连接有两个喷管15,两个喷管15的延伸方向与筛箱2的长度方向一致,喷管15上沿其长度方向设有若干个朝向筛箱2的喷口150,筛箱2的顶部设有若干个通风口。
40.实施例三:
41.本实施例与实施例二的不同之处在于:如图7、图8和图9共同所示,作为本实用新型的进一步改进,筛箱2包括上筛板24和下筛板25,下筛板25与上筛板24滑动连接,机壳1上设有驱动上筛板24沿其长度方向往复运动的第二动力组件4,具体的,上筛板24焊接在机壳1上,下筛板25上正对上筛板24设有第一滑槽250,上筛板24上设有与第一滑槽250相配适的凸起240,下筛板25的两端均延伸至机壳1外,机壳1上设有仅供下筛板25滑动的开口,下筛
板25在往复运动中一直与机壳1以及上筛板24构成密闭空间,使用时,往复运动的下筛板25对谷粒和谷壳进行筛选,进一步提高谷壳和谷粒的分离效率。
42.其中,第二动力组件4包括与下筛板25的一端固接的连接杆40,连接杆40的另一端固接有框架41,框架41内设有不完全齿轮42,还包括驱动不完全齿轮42转动的第二电机,框架41的顶端内侧和底端内侧上均固接有与不完全齿轮42相配适的齿条43,两个齿条43与不完全齿轮42交替啮合,具体的,连接杆40的一端与下筛板25焊接连接,连接杆40的另一端与框架41焊接连接,机壳1上设有可供连接杆40滑动的第二滑槽,使用时,第二电机驱动不完全齿轮42转动,在一个不完全齿轮42的转动周期中,不完全齿轮42一部分时间与框架41顶端内侧的齿条43啮合,一部分时间与框架41底端内侧的齿条43啮合,剩余的时间空转,下筛板25在不完全齿轮42的转动下随框架41往复运动。
43.本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。