1.本实用新型涉及彩涂卷加工辅助设备技术领域,具体为一种彩涂卷生产用张力辊调节装置。
背景技术:
2.彩涂卷是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板,经表面预处理之后,在表面涂敷一层或几层有机涂料,随后经过烘烤固化而成的产品。因涂有各种不同颜色的有机涂料彩色钢卷板而得名,简称彩涂卷。彩涂卷具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,颜色一般分为灰白、海蓝、砖红,主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。彩涂卷所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂,如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
3.彩涂卷在加工过程中需要使用到张力辊进行张紧力的调节,现有的调节装置大多采用人工手动调节,误差大,自动化程度低,使用不便;且现有的调节装置大多通过螺栓结构固定在加工设备壳体内部,安装拆卸不便;现有的调节装置在进行张力辊的替换时,较为不便。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于提供一种彩涂卷生产用张力辊调节装置,具备自动调节,操作简便,安装拆卸便捷和可根据实际使用情况更换张力辊,实用性强的优点,解决现有设备人工调节,操作不便,装置安装拆卸不便和无法有效跟换张力辊的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩涂卷生产用张力辊调节装置,包括调节箱、安装套、张力辊轴、连接板和牵引块,所述调节箱共设有两个,且两个调节箱的外侧四角处均固定有螺纹杆,所述安装套螺纹安装在螺纹杆上,所述调节箱的内侧两端均开设有通槽,所述连接板滑动安装在通槽内,且连接板的前端面中间处转动安装有转盘,所述转盘的前端面中间处固定有限位块,所述张力辊轴的两端分别插接在对应的限位块上,所述牵引块滑动安装在调节箱的内部,所述牵引块的两侧均固定有滑条,所述调节箱的内部两侧均开设有滑槽,且滑条滑动安装在对应的滑槽内。
6.优选的,所述安装套的外侧开口处固定有防滑套,且防滑套由橡胶材质组成,所述安装套的外侧开设有防滑纹。
7.优选的,所述张力辊轴的两端均开设有限位槽,且限位块与限位槽对应,所述张力辊轴的两端外侧均开设有凹槽,且凹槽内螺纹安装有螺杆,所述螺杆的下端螺纹安装在限位块上。
8.优选的,所述调节箱的内部两侧均转动安装有丝杆,且两个丝杆分别螺纹贯穿牵引块的两侧,所述连接板穿过通槽后固定在牵引块上。
9.优选的,所述通槽的长度与滑槽的长度相同,所述滑槽与滑条相适配,所述牵引块与调节箱相适配。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:安装时,操作者将张力辊轴两侧的限位槽对应与两个限位块连接,通过在张力辊轴外侧的凹槽内螺纹安装螺杆,螺杆的底端螺纹安装在限位块上实现连接,将本装置放置在加工设备内部,转动两个调节箱两侧的安装套,安装套在螺纹杆上螺纹向外位移,使安装套外侧的防滑套与加工设备的壳体内壁相接触,通过挤压实现固定,使用时,外接电源供电,通过外部控制设备启动本装置,调节箱内置电机带动丝杆转动,丝杆螺纹驱动牵引块滑动,通过牵引块外侧滑条在调节箱内部滑槽内的滑动,使位移更加平稳,牵引块带动通槽外侧的连接板位移,连接板带动转盘间连接的张力辊轴调节高度,本装置结构简单,操作简便,通过便于安装拆卸的设计,方便装置维护,同时自动调节降低人力成本,提高自动化程度,可更换的张力辊轴设计,方便根据实际的使用情况进行跟换,增加实用性。
附图说明
11.图1为本实用新型主视结构示意图;
12.图2为本实用新型调节箱剖视结构示意图;
13.图3为本实用新型调节箱侧视结构示意图。
14.图中:1、防滑套;2、调节箱;3、通槽;4、安装套;5、限位块;6、张力辊轴;7、转盘;8、螺杆;9、连接板;10、牵引块;11、螺纹杆;12、丝杆; 13、滑条;14、滑槽。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种实施例:一种彩涂卷生产用张力辊调节装置,包括调节箱2、安装套4、张力辊轴6、连接板9和牵引块10,调节箱2共设有两个,且两个调节箱2的外侧四角处均固定有螺纹杆11,安装套4 螺纹安装在螺纹杆11上,安装套4的外侧开口处固定有防滑套1,且防滑套1 由橡胶材质组成,安装套4的外侧开设有防滑纹,调节箱2的内侧两端均开设有通槽3,连接板9滑动安装在通槽3内,且连接板9的前端面中间处转动安装有转盘7,转盘7的前端面中间处固定有限位块5。
17.张力辊轴6的两端分别插接在对应的限位块5上,牵引块10滑动安装在调节箱2的内部,牵引块10的两侧均固定有滑条13,调节箱2的内部两侧均开设有滑槽14,且滑条13滑动安装在对应的滑槽14内,调节箱2的内部两侧均转动安装有丝杆12,且两个丝杆12分别螺纹贯穿牵引块10的两侧,连接板9穿过通槽3后固定在牵引块10上,通槽3的长度与滑槽14的长度相同,滑槽14 与滑条13相适配,牵引块10与调节箱2相适配。
18.张力辊轴6的两端均开设有限位槽,且限位块5与限位槽对应,张力辊轴6 的两端外侧均开设有凹槽,且凹槽内螺纹安装有螺杆8,螺杆8的下端螺纹安装在限位块5上,安装时,操作者将张力辊轴6两侧的限位槽对应与两个限位块5 连接,通过在张力辊轴6外侧的凹槽内螺纹安装螺杆8,螺杆8的底端螺纹安装在限位块5上实现连接,将本装置放置在加工设备内部,转动两个调节箱2两侧的安装套4,安装套4在螺纹杆11上螺纹向外位移,使安装
套4外侧的防滑套1与加工设备的壳体内壁相接触,通过挤压实现固定,使用时,外接电源供电,通过外部控制设备启动本装置,调节箱2内置电机带动丝杆12转动,丝杆 12螺纹驱动牵引块10滑动,通过牵引块10外侧滑条13在调节箱2内部滑槽 14内的滑动,使位移更加平稳,牵引块10带动通槽3外侧的连接板9位移,连接板9带动转盘7间连接的张力辊轴6调节高度,本装置结构简单,操作简便,通过便于安装拆卸的设计,方便装置维护,同时自动调节降低人力成本,提高自动化程度,可更换的张力辊轴6设计,方便根据实际的使用情况进行跟换,增加实用性。
19.工作原理:本实用新型工作中,安装时,操作者将张力辊轴6两侧的限位槽对应与两个限位块5连接,通过在张力辊轴6外侧的凹槽内螺纹安装螺杆8,螺杆8的底端螺纹安装在限位块5上实现连接,将本装置放置在加工设备内部,转动两个调节箱2两侧的安装套4,安装套4在螺纹杆11上螺纹向外位移,使安装套4外侧的防滑套1与加工设备的壳体内壁相接触,通过挤压实现固定,使用时,外接电源供电,通过外部控制设备启动本装置,调节箱2内置电机带动丝杆12转动,丝杆12螺纹驱动牵引块10滑动,通过牵引块10外侧滑条13 在调节箱2内部滑槽14内的滑动,使位移更加平稳,牵引块10带动通槽3外侧的连接板9位移,连接板9带动转盘7间连接的张力辊轴6调节高度。以上即为本实用新型的工作原理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。