一种茶籽粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体涉及一种茶籽粉碎装置。


背景技术：

2.在茶油生产加工过程中，为了便于将茶籽中的油分子流出，得到较高的出油率，将茶籽粉碎是其中一个重要的工序。传统的茶籽粉碎装置，一般对茶籽粒只进行一次性的粉碎过程，存在粉碎不彻底，从而影响茶籽粒粉碎质量，且在进料时通过人工加料，经常由于放入茶籽粒的数量过多影响茶籽粒粉碎程度，此外，还可能会造成进料口堵塞，影响茶籽加工效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶籽粉碎装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种茶籽粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有进料口，所述箱体底端设置有出料口，所述箱体内部设置有粉碎仓和研磨仓，所述粉碎仓设置在所述研磨仓的上方；
5.所述粉碎仓包括相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊上分别连接有与所述箱体侧壁活动连接的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴之间安装有用于传动连接第一转轴和第二转轴的皮带，所述第二转轴连接有第一电机，所述箱体内部设置呈倾斜状的两个挡板，所述挡板位于所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的两侧，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的下方设置呈倾斜状的筛网，所述筛网一端与所述箱体内壁连接，所述筛网另一端连接有振动装置，所述振动装置连接有第二电机；
6.所述研磨仓包括研磨辊和半环形研磨托板，所述研磨辊与所述半环形研磨托板的上表面相互配合，所述研磨辊的轴心处连接有与所述箱体侧壁活动连接的第三转轴，所述第三转轴连接有第三电机。
7.优选的，所述研磨辊表面设置有凸起。
8.优选的，所述箱体内壁左右两侧分别安装两个固定杆，所述固定杆上分别套有可与所述研磨辊外表壁相接触的硬毛刷和刮料板。
9.优选的，所述半环形研磨托板开设有筛料孔。
10.优选的，所述箱体旁侧设置有自动上料装置，所述自动上料装置包括存储仓、传送管和抽吸装置，所述抽吸装置位于所述存储仓的上方，所述传送管的一端连接所述抽吸装置的左端，所述传送管的另一端位于所述存储仓的内部，所述抽吸装置的右端连接有第四电机。
11.优选的，所述第一电机、第二电机与第三电机均固定于所述箱体的外壁。
12.优选的，所述箱体下表面四周设有支撑架，所述支撑架上均设有减震弹簧。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：采用粉碎仓和研磨仓相结合，且配合
筛网，得到的茶籽粉更加细腻，粉碎效果大大提高；采用自动上料装置，避免装置出现卡死的情况；通过刮料板和硬毛刷可以及时清理研磨辊上粘有的茶籽粉末，保证研磨效率；支撑架上设置的减震弹簧，可以减小装置在运作时产生的噪音。
附图说明
14.图1为本实用新型茶籽粉碎装置整体剖面结构正视图。
15.图2为本实用新型茶籽粉碎装置整体剖面结构侧视图。
16.图3为本实用新型自动上料装置正视图。
17.图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、粉碎仓；5、研磨仓；6、第一破碎辊；7、第二破碎辊；8、破碎叶片；9、第一转轴；10、第二转轴；11、皮带；12、第一电机；13、挡板；14、筛网；15、振动装置；16、第二电机；17、研磨辊；18、半环形研磨托板；19、第三转轴；20、第三电机；21、固定杆；22、硬毛刷；23、刮料板；24、存储仓；25、传送管；26、抽吸装置；27、第四电机；28、支撑架；29、减震弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种茶籽粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶端设置有进料口2，底端设置有出料口3，内部设置有粉碎仓4和研磨仓5，粉碎仓4设置在研磨仓5的上方。
20.进一步，粉碎仓4包括相互配合的第一破碎辊6和第二破碎辊7，第一破碎辊6和第二破碎辊7外部均设置有若干破碎叶片8，第一破碎辊6的破碎叶片8和第二破碎辊7的破碎叶片8相啮合，第一破碎辊6和第二破碎辊7上分别连接有与箱体1侧壁活动连接的第一转轴9和第二转轴10，第一转轴9和第二转轴10通过皮带11传动连接，第二转轴10连接有第一电机12，箱体1内部设置呈倾斜状的两个挡板13，挡板13位于第一破碎辊6和第二破碎辊7的两侧，第一破碎辊6和第二破碎辊7的下方设置呈倾斜状的筛网14，筛网14一端与箱体1内壁连接，另一端连接有振动装置15，振动装置15连接有第二电机16；
21.研磨仓5包括研磨辊17和半环形研磨托板18，研磨辊17与半环形研磨托板18的上表面相互配合，研磨辊17的轴心处连接有与箱体1侧壁活动连接的第三转轴19，第三转轴19连接有第三电机20。
22.特别的，研磨辊17表面设置有凸起，使得研磨更充分；箱体1内壁左右两侧分别安装两个固定杆21，固定杆21上分别套有可与研磨辊17外表壁相接触的硬毛刷22和刮料板23，可以及时清理研磨辊17上粘附的茶籽粉末，提高茶籽粒的研磨效果。
23.进一步，半环形研磨托板18开设有筛料孔，使得茶籽粉末达到筛料孔的孔径后，从筛料孔筛出并落入到箱体底部。
24.其次，箱体1旁侧设置有自动上料装置，自动上料装置包括存储仓24、传送管25和抽吸装置26，抽吸装置26位于存储仓24的上方，传送管25的一端连接抽吸装置26的左端，传
送管25的另一端位于存储仓24的内部，抽吸装置26的右端连接有第四电机27。自动上料装置的设置可以使得茶籽粒以一定的速度进入进料斗，避免人工加料造成放入茶籽粒的数量过多影响茶籽粒粉碎程度，此外，还可避免进料口堵塞，影响茶籽加工效率，减轻工人工作强度。
25.第一电机12、第二电机16和第三电机20均固定于箱体1的外壁。
26.此外，箱体1下表面四周设有支撑架28，由于茶籽粉碎装置在运作时，产生的震动较大，噪音较大，长时间会对用户的身体造成影响，因此在支撑架28上设有减震弹簧29。
27.综上所述，本实用新型采用粉碎仓和研磨仓相结合，且配合筛网，得到的茶籽粉更加细腻，粉碎效果大大提高；采用自动上料装置，避免装置出现卡死的情况；通过刮料板和硬毛刷可以及时清理研磨辊上粘有的茶籽粉末，保证研磨效率；支撑架上设置的减震弹簧，可以减小装置在运作时产生的噪音。
28.对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种茶籽粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体顶端设置有进料口，所述箱体底端设置有出料口，所述箱体内部设置有粉碎仓和研磨仓，所述粉碎仓设置在所述研磨仓的上方；所述粉碎仓包括相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊上分别连接有与所述箱体侧壁活动连接的第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴之间安装有用于传动连接第一转轴和第二转轴的皮带，所述第二转轴连接有第一电机，所述箱体内部设置呈倾斜状的两个挡板，所述挡板位于所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的两侧，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的下方设置呈倾斜状的筛网，所述筛网一端与所述箱体内壁连接，所述筛网另一端连接有振动装置，所述振动装置连接有第二电机；所述研磨仓包括研磨辊和半环形研磨托板，所述研磨辊与所述半环形研磨托板的上表面相互配合，所述研磨辊的轴心处连接有与所述箱体侧壁活动连接的第三转轴，所述第三转轴连接有第三电机。2.根据权利要求1所述的一种茶籽粉碎装置，其特征在于，所述研磨辊表面设置有凸起。3.根据权利要求1所述的一种茶籽粉碎装置，其特征在于，所述箱体内壁左右两侧分别安装两个固定杆，所述固定杆上分别套有可与所述研磨辊外表壁相接触的硬毛刷和刮料板。4.根据权利要求1所述的一种茶籽粉碎装置，其特征在于，所述半环形研磨托板开设有筛料孔。5.根据权利要求1所述的一种茶籽粉碎装置，其特征在于，所述箱体旁侧设置有自动上料装置，所述自动上料装置包括存储仓、传送管和抽吸装置，所述抽吸装置位于所述存储仓的上方，所述传送管的一端连接所述抽吸装置的左端，所述传送管的另一端位于所述存储仓的内部，所述抽吸装置的右端连接有第四电机。6.根据权利要求5所述的一种茶籽粉碎装置，其特征在于，所述第一电机、第二电机、第三电机均固定于所述箱体的外壁。7.根据权利要求1所述的一种茶籽粉碎装置，其特征在于，所述箱体下表面四周设有支撑架，所述支撑架上均设有减震弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种茶籽粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有进料口，底端设置有出料口，内部设置有粉碎仓和研磨仓，所述粉碎仓设置在所述研磨仓的上方，所述粉碎仓包括相互配合的第一破碎辊和第二破碎辊，所述第一破碎辊和所述第二破碎辊的下方设置呈倾斜状的筛网，所述研磨仓包括研磨辊和半环形研磨托板，所述研磨辊与所述半环形研磨托板的上表面相互配合。该实用新型得到的茶籽粉更加细腻，粉碎效果大大提高。粉碎效果大大提高。粉碎效果大大提高。


技术研发人员：苏卫锋
受保护的技术使用者：湖南皓特强生态农业股份有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/3/8