斜口放料球阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种斜口放料球阀。


背景技术：

2.放料球阀物料滞留少，结构紧凑，密封性能优越，用于精细化工、制药、化工行业反应锅上，也可用在细软颗粒介质输送。现有球阀用以控制球体旋转通断的转向轴为固定单向轴，釜底管路系统安装位置狭小，难以安装传动机构。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种斜口放料球阀。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种斜口放料球阀，包括内部设有排料流道的阀体，排料流道的非端部设有用以控制排料通断的球体，球体上设有用以旋转至同轴衔接排料流道的衔接通道，球体经垂直于衔接通道的万向轴驱动旋转。
5.优选的，万向轴包括固连球体的第一轴段与外接动力源的第二轴段，第一轴段与第二轴段之间经万向节相连接。
6.优选的，第一轴段的延长线经过球体的球心。
7.优选的，排料流道的非端部设有用以容纳球体旋转的腔体，球体与腔体之间设有唇式密封座。
8.优选的，排料流道与衔接通道的内周壁均设有衬氟。
9.优选的，排料流道的衬氟均往外延伸并覆盖在排料流道的进、出料端面，进料端面与出料端面均经燕尾槽与衬氟相连接。
10.优选的，进料端面与出料端面上均开设有燕尾凹部，衬氟上均固设有燕尾凸部，燕尾凸部与燕尾凹部相嵌设，形成燕尾槽连接结构。
11.优选的，排料流道的出料端面为锥面，且沿着进料端往出料端方向逐渐扩大。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，球体经垂直于衔接通道的万向轴驱动旋转，球体的转向轴采用万向轴联动设计，便于釜底管路系统狭小的安装位置安装传动机构。
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的构造示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
16.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另
有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
17.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
18.如图1所示，本实施例提供了一种斜口放料球阀，包括内部设有排料流道1的阀体2，排料流道的非端部设有用以控制排料通断的球体3，球体上设有用以旋转至同轴衔接排料流道的衔接通道4，球体经垂直于衔接通道的万向轴驱动旋转。
19.在本实用新型实施例中，万向轴包括固连球体的第一轴段5与外接动力源的第二轴段6，第一轴段与第二轴段之间经万向节7相连接。
20.在本实用新型实施例中，第一轴段的延长线经过球体的球心。
21.在本实用新型实施例中，排料流道的非端部设有用以容纳球体旋转的腔体8，球体与腔体之间设有唇式密封座9，球密封时不会左右偏移，减轻了扭矩。
22.在本实用新型实施例中，排料流道与衔接通道的内周壁均设有衬氟10，耐腐蚀，耐磨损。
23.在本实用新型实施例中，排料流道的衬氟均往外延伸并覆盖在排料流道的进、出料端面，进料端面11与出料端面12均经燕尾槽与衬氟相连接。
24.在本实用新型实施例中，进料端面与出料端面上均开设有燕尾凹部13，衬氟上均固设有燕尾凸部14，燕尾凸部与燕尾凹部相嵌设，形成燕尾槽连接结构。
25.在本实用新型实施例中，排料流道的出料端面为锥面15，且沿着进料端往出料端方向逐渐扩大，便于釜底排料，防止积料。
26.该斜口放料球阀的工作原理为：结构简单，球体经垂直于衔接通道的万向轴驱动旋转，球体的转向轴采用万向轴联动设计，便于釜底管路系统狭小的安装位置安装传动机构。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种斜口放料球阀，其特征在于：包括内部设有排料流道的阀体，排料流道的非端部设有用以控制排料通断的球体，球体上设有用以旋转至同轴衔接排料流道的衔接通道，球体经垂直于衔接通道的万向轴驱动旋转。2.根据权利要求1所述的斜口放料球阀，其特征在于：万向轴包括固连球体的第一轴段与外接动力源的第二轴段，第一轴段与第二轴段之间经万向节相连接。3.根据权利要求2所述的斜口放料球阀，其特征在于：第一轴段的延长线经过球体的球心。4.根据权利要求1所述的斜口放料球阀，其特征在于：排料流道的非端部设有用以容纳球体旋转的腔体，球体与腔体之间设有唇式密封座。5.根据权利要求1所述的斜口放料球阀，其特征在于：排料流道与衔接通道的内周壁均设有衬氟。6.根据权利要求5所述的斜口放料球阀，其特征在于：排料流道的衬氟均往外延伸并覆盖在排料流道的进、出料端面，进料端面与出料端面均经燕尾槽与衬氟相连接。7.根据权利要求6所述的斜口放料球阀，其特征在于：进料端面与出料端面上均开设有燕尾凹部，衬氟上均固设有燕尾凸部，燕尾凸部与燕尾凹部相嵌设，形成燕尾槽连接结构。8.根据权利要求1所述的斜口放料球阀，其特征在于：排料流道的出料端面为锥面，且沿着进料端往出料端方向逐渐扩大。

技术总结
本实用新型涉及一种斜口放料球阀，包括内部设有排料流道的阀体，排料流道的非端部设有用以控制排料通断的球体，球体上设有用以旋转至同轴衔接排料流道的衔接通道，球体经垂直于衔接通道的万向轴驱动旋转。结构简单，球体经垂直于衔接通道的万向轴驱动旋转，球体的转向轴采用万向轴联动设计，便于釜底管路系统狭小的安装位置安装传动机构。的安装位置安装传动机构。的安装位置安装传动机构。


技术研发人员：朱炜健 朱孝有
受保护的技术使用者：有氟密管阀集团有限公司
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2022/3/8