用于机床加工中心循环式冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及机床加工领域，特别涉及用于机床加工中心循环式冷却装置。


背景技术：

2.机床加工中心循环式冷却装置是一种进行机床加工冷却的支撑设备，在机床进行加工的时候，通常会在机床上设置冷却装置对加工工位进行快速降温操作，随着科技的不断发展，人们对于机床加工中心循环式冷却装置的制造工艺要求也越来越高。
3.现有的机床加工中心循环式冷却装置在使用时存在一定的弊端，首先，在进行使用的时候，冷却装置不能很好的进行循环操作，容易出现资源浪费的情况，不利于人们的使用，还有，在进行使用的时候，不能很方便快速的进行冷却降温操作，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出用于机床加工中心循环式冷却装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于机床加工中心循环式冷却装置，能够方便更好的进行循环冷却操作，冷却的效果更为优异，不易造成水资源浪费的情况，还可以方便对其进行消毒操作，便于水源的循环使用，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：用于机床加工中心循环式冷却装置，包括加工工位、制冷箱与回收水箱，所述加工工位的下端安装有集水槽，所述加工工位与集水槽之间安装有安装架，所述加工工位的外侧安装有冷却座，所述制冷箱与冷却座之间安装有一号输送管，所述一号输送管中安装有一号水泵，所述冷却座连接一号输送管的位置开设有进水口。
8.优选的，所述加工工位的一角开设有滤水口，所述冷却座的上端安装有驱动泵，所述驱动泵的上端安装有冷却喷管，所述冷却喷管的上端安装有喷头，所述制冷箱的上端安装有制冰机。
9.优选的，所述制冷箱与回收水箱之间连接有三号输送管，所述三号输送管中安装有二号水泵，所述回收水箱连接三号输送管的位置开设有输水口，所述回收水箱的一端安装有消毒区，所述回收水箱与消毒区之间安装有过滤网，所述消毒区的上端安装有检修板，所述消毒区的前端安装有消毒机。
10.优选的，所述冷却座与驱动泵之间设置有固定块，所述冷却座的上端通过固定块与驱动泵的下端定位安装，所述驱动泵与冷却喷管之间设置有轴承座，所述驱动泵的上端通过轴承座与冷却喷管的下端活动连接。
11.优选的，所述回收水箱与过滤网之间设置有定位架，所述回收水箱的内侧通过定位架与过滤网的外侧定位连接，所述消毒区与检修板之间设置有拆装架，所述消毒区的上端通过拆装架与检修板的外侧为可拆卸连接。
12.优选的，所述制冷箱与冷却座之间通过一号输送管连接，所述制冷箱与回收水箱之间通过三号输送管连接，所述回收水箱与集水槽之间通过二号输水管连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了用于机床加工中心循环式冷却装置，具备以下有益效果：该用于机床加工中心循环式冷却装置，通过循环回收水冷机构与活动式冷却机构能够方便更好的进行循环冷却操作，冷却的效果更为优异，不易造成水资源浪费的情况，还可以方便对其进行消毒操作，便于水源的循环使用，将制冷箱、加工工位、回收水箱安装在指定的位置，加工工位安装在机床加工工作台上，制冷箱与冷却座之间连接有一号输送管，通过一号水泵将制冷箱内部冷却水源输送到冷却座的位置，并由驱动泵驱动，在冷却喷管与喷头的位置喷出对加工工位进行冷却，冷却喷管可以活动旋转，调节冷却位置，冷却完成后水源通过滤水口流入集水槽的位置进行收集，并通过二号输水管输送到回收水箱的内部，首先在消毒区的位置对水源进行消毒，消毒后通过过滤网的位置进行过滤，通过三号输送管与二号水泵重新回到制冷箱的内部，并由制冰机进行制冷操作，重复操作，实现循环流通冷却，整个机床加工中心循环式冷却装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
15.图1为本实用新型用于机床加工中心循环式冷却装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型用于机床加工中心循环式冷却装置中加工工位的结构示意图。
17.图3为本实用新型用于机床加工中心循环式冷却装置中冷却座的结构示意图。
18.图4为本实用新型用于机床加工中心循环式冷却装置中回收水箱的结构示意图。
19.图中：1、加工工位；2、制冰机；3、一号输送管；4、一号水泵；5、冷却座；6、集水槽；7、二号输水管；8、消毒区；9、回收水箱；10、二号水泵；11、三号输送管；12、制冷箱；13、安装架；14、滤水口；15、进水口；16、驱动泵；17、冷却喷管；18、喷头；19、输水口；20、过滤网；21、检修板；22、消毒机。
具体实施方式
20.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.如图1-4所示，用于机床加工中心循环式冷却装置，包括加工工位1、制冷箱12与回收水箱9，加工工位1的下端安装有集水槽6，加工工位1与集水槽6之间安装有安装架13，加工工位1的外侧安装有冷却座5，制冷箱12与冷却座5之间安装有一号输送管3，一号输送管3中安装有一号水泵4，冷却座5连接一号输送管3的位置开设有进水口15。
25.进一步的，加工工位1的一角开设有滤水口14，冷却座5的上端安装有驱动泵16，驱动泵16的上端安装有冷却喷管17，冷却喷管17的上端安装有喷头18，制冷箱12的上端安装有制冰机2。
26.进一步的，冷却座5与驱动泵16之间设置有固定块，冷却座5的上端通过固定块与驱动泵16的下端定位安装，驱动泵16与冷却喷管17之间设置有轴承座，驱动泵16的上端通过轴承座与冷却喷管17的下端活动连接。
27.进一步的，制冷箱12与冷却座5之间通过一号输送管3连接，制冷箱12与回收水箱9之间通过三号输送管11连接，回收水箱9与集水槽6之间通过二号输水管7连接。
28.实施例二：
29.在实施例一的基础上，如图1-4所示，用于机床加工中心循环式冷却装置，包括加工工位1、制冷箱12与回收水箱9，加工工位1的下端安装有集水槽6，加工工位1与集水槽6之间安装有安装架13，加工工位1的外侧安装有冷却座5，制冷箱12与冷却座5之间安装有一号输送管3，一号输送管3中安装有一号水泵4，冷却座5连接一号输送管3的位置开设有进水口15。
30.进一步的，制冷箱12与回收水箱9之间连接有三号输送管11，三号输送管11中安装有二号水泵10，回收水箱9连接三号输送管11的位置开设有输水口19，回收水箱9的一端安装有消毒区8，回收水箱9与消毒区8之间安装有过滤网20，消毒区8的上端安装有检修板21，消毒区8的前端安装有消毒机22。
31.进一步的，回收水箱9与过滤网20之间设置有定位架，回收水箱9的内侧通过定位架与过滤网20的外侧定位连接，消毒区8与检修板21之间设置有拆装架，消毒区8的上端通过拆装架与检修板21的外侧为可拆卸连接。
32.工作原理：本实用新型包括加工工位1、制冰机2、一号输送管3、一号水泵4、冷却座5、集水槽6、二号输水管7、消毒区8、回收水箱9、二号水泵10、三号输送管11、制冷箱12、安装架13、滤水口14、进水口15、驱动泵16、冷却喷管17、喷头18、输水口19、过滤网20、检修板21、消毒机22，在进行使用的时候，将制冷箱12、加工工位1、回收水箱9安装在指定的位置，加工工位1安装在机床加工工作台上，制冷箱12与冷却座5之间连接有一号输送管3，通过一号水泵4将制冷箱12内部冷却水源输送到冷却座5的位置，并由驱动泵16驱动，在冷却喷管17与喷头18的位置喷出对加工工位进行冷却，冷却喷管17可以活动旋转，调节冷却位置，冷却完成后水源通过滤水口14流入集水槽6的位置进行收集，并通过二号输水管7输送到回收水箱
9的内部，首先在消毒区8的位置对水源进行消毒，消毒后通过过滤网20的位置进行过滤，通过三号输送管11与二号水泵10重新回到制冷箱12的内部，并由制冰机2进行制冷操作，重复操作，实现循环流通冷却。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。