一种链式铸造机冷却水前置装置的制作方法

1.本实用新型提供一种链式铸造机冷却水前置装置，涉及一种能够在链式铸造机冷却水系统前端进行过滤蓄水保压的前置装置，属于金属加工领域。


背景技术：

2.目前，链式铸造机通过链条传动进行运输，主要用于料锭的形成冷却铸造，例如铝锭、合金锭等，通过将金属液浇铸至料锭内，配合链式铸造机传送进行冷却，使得能够形成连续的料锭的生产制造，现有的链式铸造机通过在链条底部设置冷却水路进行料锭的冷却，但由于金属液温度高，对冷却水路的温度加热，使得内部形成水汽，容易影响内部水压的温度性，且现有的之间将水体导入冷却水路内，在高温下，容易出现水垢附着在管壁，影响水管的流通，进而影响冷却效率。
3.公开号cn209303667u公开了一种智能化铝锭连续生产线，包括熔炼系统、铝液分配系统、铸锭系统、冷却系统、脱模系统、输送打包系统和控制柜，冷却系统包括模底水冷装置和二次水冷装置，利用模底水冷装置对铝锭铸模的底部进行一次冷却，然后利用二次水冷装置在浇注有铝液的铝锭铸模的两侧喷淋冷却水进行二次冷却，上述冷却水路采用外部水体直接导入，容易出现上述问题，不能够进行高温下的保压。


技术实现要素：

4.本实用新型一种链式铸造机冷却水前置装置，提供的一种通过多层过滤进行水体过滤，并通过蓄水筒进行蓄水保压的冷却水前置装置。结构简单，使用方便。
5.本实用新型一种链式铸造机冷却水前置装置是这样实现的，本实用新型一种链式铸造机冷却水前置装置：包括过滤罐、蓄水罐，过滤罐和和蓄水罐通过连通管连通，过滤罐包括过滤筒、端盖、网管、过滤板、进水管，两个端盖对应置于过滤筒两端，端盖和过滤筒之间通过法兰密封连接，进水管和过滤罐底部连通，过滤筒内部设置有限位环，过滤板层叠置于过滤筒内，网管端部置于过滤罐顶部，端部延伸至过滤板内，网管和连通管一端连通，网管上设置有多个贯穿孔，
6.蓄水罐包括蓄水筒、外螺旋管、出水管、真空管、浮球、端盖，蓄水筒的两端对应密封连接有端盖，浮球置于蓄水罐内，所述蓄水罐竖直放置，外螺旋管置于蓄水筒外壁，外螺旋管两端设置有连通水管，出水管置于蓄水筒侧壁，且和蓄水筒相连通，连通管的另一端和蓄水罐底部相连通，真空管和蓄水罐顶部相连通；
7.所述过滤板由海绵条绕卷形成的盘状结构；
8.所述过滤板中部为中部螺套，所述过滤板通过中部螺套螺接置于网管上；
9.所述浮球的球径大于连通管的管径，所述真空管管口设置有胶条；
10.所述外螺旋管为依托蓄水罐外壁形成的螺旋通道；
11.所述连通管上设置有压力阀；
12.所述过滤管底部设置有压力计。
13.有益效果：
14.一、能够对冷却水路进行前置过滤；
15.二、能够形成蓄水稳压，保证冷却水路的水压；
16.三、结构简单，使用方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一种链式铸造机冷却水前置装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型一种链式铸造机冷却水前置装置过滤板的立体结构图。
19.附图中：
20.1、过滤筒；2、过滤板；3、端盖；4、网管；5、连通管；6、真空管；7、外螺旋管；8、出水管；9、蓄水筒；10、浮球；11、进水管；12、中部螺套。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
22.根据图1-2所示：本本实用新型一种链式铸造机冷却水前置装置是这样实现的，本实用新型一种链式铸造机冷却水前置装置：包括过滤罐、蓄水罐，过滤罐和和蓄水罐通过连通管5连通，过滤罐包括过滤筒1、端盖3、网管4、过滤板2、进水管11，两个端盖3对应置于过滤筒1两端，端盖3和过滤筒1之间通过法兰密封连接，进水管11和过滤罐底部连通，过滤筒1内部设置有限位环，过滤板2层叠置于过滤筒1内，网管4端部置于过滤罐顶部，端部延伸至过滤板2内，网管4和连通管5一端连通，网管4上设置有多个贯穿孔；
23.蓄水罐包括蓄水筒9、外螺旋管7、出水管8、真空管6、浮球10、端盖3，蓄水筒9的两端对应密封连接有端盖3，浮球10置于蓄水罐内，所述蓄水罐竖直放置，外螺旋管7置于蓄水筒9外壁，外螺旋管7两端设置有连通水管，出水管8置于蓄水筒9侧壁，且和蓄水筒9相连通，连通管5的另一端和蓄水罐底部相连通，真空管6和蓄水罐顶部相连通；
24.所述过滤板2由海绵条绕卷形成的盘状结构，能够便于过滤板2的制备和拆解清洁，减少耗材消耗，能够自由旋转不同密度的海绵条进行绕缠过滤；
25.所述过滤板2中部为中部螺套12，所述过滤板2通过中部螺套12螺接置于网管4上。能够调节过滤板2之间的贴合密度，改变过滤板2的分布密度；
26.所述浮球10的球径大于连通管5的管径，所述真空管6管口设置有胶条，能够配合浮力对浮球10作用，对真空管6进行封堵密封，避免倒吸进入真空管6内，对真空泵进行保护；
27.所述外螺旋管7为依托蓄水罐外壁形成的螺旋通道，能够直接和蓄水罐形成热交换，外螺旋管7内通入冷媒进行蓄水罐的冷却；
28.所述连通管5上设置有压力阀；
29.所述过滤罐底部设置有压力计；
30.使用时，将进水管11和外部水源连通，将出水管8和链式铸造机冷却水管进入端连通，将外部水源直接连入至过滤罐内，将蓄水罐的真空管6和真空泵连接，通过真空泵工作抽真空对蓄水筒9、过滤筒1内形成负压，结合外部水压，水逐步渗透过滤板2，并从网管4进入连通管5内，在进入蓄水筒9内，随着水位上升，浮球10上升，水体达到出水管8位置时，进
入至冷却水系统，当水体液位进一步升高，浮球10上浮将真空管6进行封堵，对真空泵形成防护，达到对冷却水管前置进行过滤防护蓄压的目的。
31.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种链式铸造机冷却水前置装置，其特征在于：包括过滤罐、蓄水罐，过滤罐和蓄水罐通过连通管（5）连通，过滤罐包括过滤筒（1）、端盖（3）、网管（4）、过滤板（2）、进水管（11），两个端盖（3）对应置于过滤筒（1）两端，端盖（3）和过滤筒（1）之间通过法兰密封连接，进水管（11）和过滤罐底部连通，过滤筒（1）内部设置有限位环，过滤板（2）层叠置于过滤筒（1）内，网管（4）端部置于过滤罐顶部，端部延伸至过滤板（2）内，网管（4）和连通管（5）一端连通，网管（4）上设置有多个贯穿孔。2.根据权利要求1所述的一种链式铸造机冷却水前置装置，其特征在于：所述蓄水罐包括蓄水筒（9）、外螺旋管（7）、出水管（8）、真空管（6）、浮球（10）、端盖（3），蓄水筒（9）的两端对应密封连接有端盖（3），浮球（10）置于蓄水罐内，所述蓄水罐竖直放置，外螺旋管（7）置于蓄水筒（9）外壁，外螺旋管（7）两端设置有连通水管，出水管（8）置于蓄水筒（9）侧壁，且和蓄水筒（9）相连通，连通管（5）的另一端和蓄水罐底部相连通，真空管（6）和蓄水罐顶部相连通。3.根据权利要求1所述的一种链式铸造机冷却水前置装置，其特征在于：所述过滤板（2）由海绵条绕卷形成的盘状结构。4.根据权利要求1所述的一种链式铸造机冷却水前置装置，其特征在于：所述过滤板（2）中部为中部螺套（12），所述过滤板（2）通过中部螺套（12）螺接置于网管（4）上。5.根据权利要求2所述的一种链式铸造机冷却水前置装置，其特征在于：所述浮球（10）的球径大于连通管（5）的管径，所述真空管（6）管口设置有胶条。6.根据权利要求2所述的一种链式铸造机冷却水前置装置，其特征在于：所述外螺旋管（7）为依托蓄水罐外壁形成的螺旋通道。7.根据权利要求1所述的一种链式铸造机冷却水前置装置，其特征在于：所述连通管（5）上设置有压力阀，所述过滤罐底部设置有压力计。

技术总结
本实用新型提供一种链式铸造机冷却水前置装置，涉及一种能够在链式铸造机冷却水系统前端进行过滤蓄水保压的前置装置，属于金属加工领域。提供的一种通过多层过滤进行水体过滤，并通过蓄水筒进行蓄水保压的冷却水前置装置，包括立架、横杆、立杆、固定座，两个立架通过横杆连接，横杆分为上下两组，每组两根，上组两根横杆平行置于立架顶部，下组两根横杆平行置于立架底部，且和上组的两个横杆相对应，多组立杆垂直置于相对应的两个横杆之间，立杆等距分布，固定座置于立杆之间，能够形成蓄水稳压，保证冷却水路的水压。保证冷却水路的水压。保证冷却水路的水压。


技术研发人员：宋强 孙瑞霞 纪合伟 吕超 董进浩
受保护的技术使用者：中铝青岛轻金属有限公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2022/3/8