一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑防水材料生产设备技术领域，具体涉及一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置。


背景技术：

2.随着社会生活条件的不断改善，人们越来越重视自己的生活质量，在防水条件上要求不断增高，使建筑防水材料的重要性逐渐提高，建筑防水材料是关系到建筑物的使用价值、使用条件及卫生条件，影响到人们的生产活动、工作生活质量，对保证工程质量具有重要的地位。
3.建筑防水材料在生产过程中，需要进行加热处理，即在搅拌的同时难以对内部流体进行加热。
4.传统的流体加热装置仍存在不足之处：利用传统装置对流体进行加热时，对流体的加热效果较差，受热均匀度低，另外，不便于对加热管维护。
5.因此，亟需设计一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置，包括外箱，所述外箱的顶板上嵌入固定有内箱，所述内箱的内部设置有加热组件，所述内箱的内侧对称设置有搅拌组件，所述内箱的底部设置有抽料组件，所述内箱的顶部靠近加热组件的附近设置有固定组件，所述内箱的顶板上设置有两个进料管，底板上设置有两个出料管，所述出料管贯穿延伸出外箱。
8.进一步的，上述具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置中，所述加热组件包括矩形板、加热管、条形孔、安装板、螺纹孔和提手，所述矩形板活动插接于内箱的顶板上，所述矩形板的顶部固定有安装板，所述安装板的上端固定有提手，所述安装板上开设有螺纹孔，所述矩形板上开设有若干条形孔，所述条形孔的内侧安装有加热管。
9.进一步的，上述具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置中，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌杆转动设置于内箱的侧壁上，所述搅拌杆的外侧设置有若干搅拌叶，所述搅拌杆的外端连接有搅拌电机。
10.进一步的，上述具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置中，所述抽料组件包括料泵、l形管和支管，所述料泵安装于内箱的底端，所述料泵的进料管、出料管上均连接有l形管，所述l形管上连接有两个支管，所述支管贯穿延伸入内箱的内腔。
11.进一步的，上述具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置中，所述固定组件包括螺杆、固定板和转手，所述固定板固定于内箱的上端，所述固定板的内侧螺接有螺杆，所述螺杆的外端固定有转手，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型能够利用加热组件对材料进行加热，并通过搅拌组件对材料进行搅拌，且设置有抽料组件能够提高材料的流动性，进而提高受热的均匀度。
14.2、本实用新型能够将加热组件拆卸下，以便于对加热管进行检修和维护。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型加热组件结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1-内箱，2-外箱，3-加热组件，31-矩形板，32-矩形板，33-条形孔，34-安装板，35-螺纹孔，36-提手，4-搅拌组件，41-搅拌电机，42-搅拌杆，5-抽料组件，51-料泵，52-l形管，53-支管，6-固定组件，61-螺杆，62-固定板，63-转手，7-进料管，8-出料管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.本实用新型提供一种技术方案：一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置，包括外箱2，外箱2上设置有进水管和出水管，外箱2的顶板上嵌入固定有内箱1，内箱1上设置有进料管，内箱1的内部设置有加热组件3，内箱1的内侧对称设置有搅拌组件4，内箱1的底部设置有抽料组件5，内箱1的顶部靠近加热组件3的附近设置有固定组件6，内箱1的顶板上设置有两个进料管7，底板上设置有两个出料管8，出料管8贯穿延伸出外箱2，出料管8上设置有阀门。
24.工作原理为：通过进料管7将材料加入内箱1的内部，利用加热组件3对材料进行加热，并通过搅拌组件4对材料进行搅拌，且设置有抽料组件5能够提高材料的流动性，进而提高受热的均匀度。装置使用完毕后，将清水通过进水管加入外箱2的内部，以便于对余热进行利用，加热后的水从出水管排出。
25.实施例二
26.基于本技术的实施例一提供的一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置，本技术的实施例二提出另一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。
28.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的加热组件3和固定组件6。
29.加热组件3包括矩形板31、加热管32、条形孔33、安装板34、螺纹孔35和提手36，矩形板31活动插接于内箱1的顶板上，矩形板31的顶部固定有安装板34，安装板34的上端固定有提手36，安装板34上开设有螺纹孔35，矩形板31上开设有若干条形孔33，条形孔33的内侧安装有加热管32。
30.固定组件6包括螺杆61、固定板62和转手63，固定板62固定于内箱1的上端，固定板62的内侧螺接有螺杆61，螺杆61的外端固定有转手63，螺杆61与螺纹孔35螺纹连接。
31.转动转手63，使螺杆61转动，使其与螺纹孔35分离，即可手提提手36，将安装板34和矩形板31抽出，以便于对加热管32进行检修和维护。
32.实施例三
33.基于本技术的实施例一提供的一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置，本技术的实施例三提出另一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
34.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例三作进一步说明。
35.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的搅拌组件4包括搅拌电机41和搅拌杆42，搅拌杆42转动设置于内箱1的侧壁上，搅拌杆42的外侧设置有若干搅拌叶，搅拌杆42的外端连接有搅拌电机41。通过搅拌组件4对材料进行搅拌。
36.实施例四
37.基于本技术的实施例一提供的一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置，本技术的实施例四提出另一种具有余热回收功能的建筑防水材料生产用流体加热装置。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
38.下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例四作进一步说明。
39.与实施例一相比，本实施例提供了一种具体的抽料组件5包括料泵51、l形管52和支管53，料泵51安装于内箱1的底端，料泵51的进料管、出料管上均连接有l形管52，l形管52上设置有阀门，l形管52上连接有两个支管53，支管53贯穿延伸入内箱1的内腔。
40.利用料泵51将内箱1右侧的材料抽入内箱1的左侧，增强了材料的流动性，进而提高了材料受热的均匀性。
41.值得注意的是：整个装置通过总控制系统对搅拌电机、料泵和加热管实现控制，由于总控制系统匹配的搅拌电机、料泵和加热管为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。