一种四模块拼接库的制作方法

1.本实用新型涉及保温技术领域，具体涉及一种四模块拼接库，进一步涉及用于保温的冷库。


背景技术：

2.冷库是一种用于对食品、乳制品、肉类、水产、化工、医药、育苗、科学试验等恒温贮藏冷气的设备。冷库不同于普通的仓库，冷库内部的温度通常比较低，而且对于空气的温度、湿度和环境的要求都比较高，若冷库板选择不好，会使冷库里面的温度难以控制，容易导致存放在冷库里面的产品变质，或者是让冷库制冷压缩机频繁工作，浪费更多的资源，提高使用成本。
3.目前使用的活动冷库，拼缝多，保温性能差，组合难度大，移动很不方便，拼接完成后还需要额外的密封处理，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的技术解决问题是：克服现有技术的不足，提供一种拼接库。
5.本实用新型的技术解决方案是：
6.一种四模块拼接库，其由2个结构相同的双模块拼接库连接而成，2个结构相同的双模块拼接库通过四模块连接件连接。
7.进一步的，双模块拼接库其为缺少一个侧面的长方体或正方体的箱体结构，其包括2根立柱，4根侧板连接件,2根前后连接件；其中，2根侧板连接件、1根前后连接件连接构成缺少一条边的箱体的底面，其中，1根前后连接件两端分别与2根侧板连接件连接；另外2根侧板连接件、1根前后连接件连接构成缺少一条边的箱体的顶面；其中，1根前后连接件两端分别与2根侧板连接件连接；2根立柱和2根前后连接件连接构成箱体的一个侧面，2根立柱和4根侧板连接件连接构成箱体两个缺少一条边的相对的侧面，两个相对的侧面的一端均与2根立柱和2根前后连接件连接构成箱体的一个侧面连接；箱体的底面设置有底板，箱体的顶面设置有顶板，箱体的三个面设置有侧板；2根立柱，4根侧板连接件和2根前后连接件相互之间均为插合连接。
8.进一步的，四模块连接件包括四模块侧连接件，四模块上下连接件，四模块四角连接件和四模块中心立柱；其中，所述四模块侧连接件包括四模块侧上连接件和四模块侧连接板，四模块侧上连接件分别与四模块侧连接板和四模块上下连接件插合连接，四模块上下连接件两端分别与所述四模块侧上连接件和四模块四角连接件插合连接，所述四模块中心立柱两端分别与所述四模块四角连接件插合连接。
9.进一步的，四模块侧上连接件包括四模块侧上连接件连接块，四模块侧上连接件连接块为长方体或立方体结构，四模块侧上连接件连接块相邻的两侧面均设置有四模块侧上连接件凸台，2个四模块侧上连接件凸台分别与四模块侧连接板和四模块上下连接件插合连接。
10.进一步的，四模块侧连接板包括两模块连接件支撑柱，两模块连接件支撑柱为长方体管状结构，内设置有贯通空腔，两模块连接件支撑柱相对两侧面分别设置有母扣卡扣和公扣卡扣。
11.进一步的，四模块上下连接件包括四模块上下连接件支撑柱，四模块上下连接件支撑柱为长方体结构，四模块上下连接件支撑柱两个相对的侧面设置有四模块上下连接件支撑柱安装槽，四模块上下连接件支撑柱两端分别与四模块侧上连接件和四模块四角连接件插合连接。
12.进一步的，四模块四角连接件包括四模块上下连接件连接块，四模块上下连接件连接块为长方体结构或立方体结构，四模块上下连接件连接块的上表面设置有四模块中心立柱插合槽，四模块上下连接件连接块相对的两个侧面均设置有四模块上下连接件插合凸台，四模块上下连接件连接块另外两个相对的侧面设置有两模块连接件插合凹槽。
13.进一步的，双模块拼接库包括两模块连接件。
14.进一步的，两模块连接件包括两模块连接件支撑柱，两模块连接件支撑柱为长方体管状结构，内设置有贯通空腔，两模块连接件支撑柱相对两侧面分别设置有母扣卡扣和公扣卡扣。
15.进一步的，拼接库的某个侧面设置有门。
16.本实用新型与现有技术相比的优点在于：
17.1、本实用新型的四模块拼接库创造性的进行模块化设置拼接库，将2个结构相同的双模块拼接库通过简单拼接，实现双模块拼接库，结构简单，拼接方便。
18.2、本实用新型的四模块拼接库通过设置独创的四模块连接件，立柱，侧板连接件,前后连接件实现了底板，顶板和侧板的连接，其构成的拼接库结构简单，安装方便，结构强度高，保温效果好。
附图说明
19.图1为本实用新型的四模块拼接库的立体示意图；
20.图2为本实用新型的四模块拼接库中用于显示拼接关系的结构示意图；
21.图3为图2中的a部放大视图；
22.图4为图2中的b部放大视图；
23.图5为本实用新型的四模块拼接库中，用于显示拼接关系的双模块拼接库的结构示意图。
24.图6为本实用新型的四模块拼接库中，四模块侧上连接件的立体示意图；
25.图7为本实用新型的四模块拼接库中，四模块侧连接板的立体示意图；
26.图8为本实用新型的四模块拼接库中，四模块侧连接板的主视图；
27.图9为本实用新型的四模块拼接库中，四模块上下连接件的立体示意图；
28.图10为本实用新型的四模块拼接库中，四模块上下连接件的主视图；
29.图11为本实用新型的四模块拼接库中，四模块四角连接件的立体示意图；
30.图12为本实用新型的四模块拼接库中，两模块连接件的立体示意图；
31.图13为本实用新型的四模块拼接库中，两模块连接件的主视图；
32.图14为本实用新型的四模块拼接库中，立柱的立体示意图；
33.图15为本实用新型的四模块拼接库中，立柱的主视图；
34.图16为本实用新型的四模块拼接库中，侧板上连接件的立体示意图；
35.图17为本实用新型的四模块拼接库中，侧板上连接件的主视图；
36.图18为本实用新型的四模块拼接库中，侧板下连接件的立体示意图；
37.图19为本实用新型的四模块拼接库中，侧板下连接件的主视图；
38.图20为本实用新型的四模块拼接库中，前后连接件的立体示意图；
39.图21为本实用新型的四模块拼接库中，前后下连接件的主视图；
40.图22为本实用新型的四模块拼接库中，侧板下连接件，立柱和下前连接件的连接结构示意图；
41.图23为本实用新型的四模块拼接库中，侧板上连接件，立柱和上前连接件的连接结构示意图；
42.图24为本实用新型的四模块拼接库中，底板的整体结构示意图；
43.图25为本实用新型的四模块拼接库中，底板的接头处结构示意图；
44.图26为本实用新型的四模块拼接库中，底板的侧视结构示意图；
45.图27为本实用新型的四模块拼接库中，底板外板接头处结构示意图；
46.图28为本实用新型的四模块拼接库中，底板内板接头处结构示意图；
47.图29为本实用新型的四模块拼接库中，顶板或侧板的整体结构示意图；
48.图30为本实用新型的四模块拼接库中，顶板或侧板的接头处结构示意图；
49.图31为本实用新型的四模块拼接库中，顶板或侧板的侧视结构示意图；
50.图32为本实用新型的四模块拼接库中，顶板或侧板的内板接头处结构示意图；
51.图33为本实用新型的四模块拼接库中，顶板或侧板的外板接头处结构示意图。
具体实施方式
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
53.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
54.如图1-5所示，一种四模块拼接库，其由2个结构相同的双模块拼接库连接而成，2个结构相同的双模块拼接库通过四模块连接件连接。其中，所述双模块拼接库其为缺少一个侧面的长方体或正方体的箱体结构，其包括2根立柱510，4根侧板连接件520,2根前后连接件530；
55.其中，2根侧板下连接件522、前下连接件531插合连接构成缺少一条边的箱体的底面，其中，所述前下连接件531两端分别与所述2根侧板下连接件522插合连接；
56.2根侧板上连接件521、前上连接件533插合连接构成缺少一条边的箱体的顶面；其中，所述前上连接件533两端分别与所述2根侧板上连接件521插合连接；
57.2根立柱和4根侧板连接件连接构成箱体两个缺少一条边的相对的侧面，两个相对的侧面的一端均与2根立柱和2根前后连接件连接构成箱体的一个侧面连接；具体的，2根立柱510和所述前下连接件531与所述前上连接件5332插合连接构成箱体的一个侧面，1根立柱510与所述前下连接件531和所述前上连接件533插合连接构成箱体两个缺少一条边的侧面，所述立柱510两端分别与所述前下连接件531和所述前上连接件533插合连接；另一根立柱510与所述前下连接件531和所述前上连接件533插合连接构成箱体两个缺少一条边的另一侧面，所述另一立柱510两端分别与所述前下连接件531和所述前上连接件533插合连接；其中，2根立柱510平行设置，所述前下连接件531和所述前上连接件533平行设置，所述4根侧板连接件520平行设置。
58.其中，箱体的底面设置有底板201，箱体的顶面设置有顶板302，箱体的三个面设置有侧板301。
59.如图22-23所示，所述2根立柱510，4根侧板连接件520和2根前后连接件530相互之间均为插合连接。具体的，每个所述立柱510包括立柱支撑柱5111，立柱第一槽5112和立柱第二槽5113；所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113呈直角分别连接在所述立柱支撑柱5111相邻的两侧面；所述立柱支撑柱5111在两端点处的长度均超出所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113。其中，所述侧板301与所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113插合，同时，所述立柱支撑柱5111超出所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113的两端均分别与侧板连接件520,前后连接件530插合连接，具体的，某根立柱510，其一端分别与前下连接件531和侧板下连接件522插合连接，另一端分别与前上连接件533和侧板上连接件521插合连接，其他几根立柱与前后连接件以及侧板连接件的插合方式相同，不再赘述。优选的，立柱支撑柱5111内填充保温填充物，防止冷桥形成。
60.其中，所述四模块连接件包括四模块侧连接件550，四模块上下连接件560，四模块四角连接件和四模块中心立柱580，所述四模块侧连接件550包括四模块侧上连接件551和四模块侧连接板。
61.如图6所示，所述四模块侧上连接件551包括四模块侧上连接件连接块5511，所述四模块侧上连接件连接块551为长方体或立方体结构，所述四模块侧上连接件连接块551相邻的两侧面均设置有四模块侧上连接件凸台5512，所述2个四模块侧上连接件凸台5512分别与四模块侧连接板和四模块上下连接件560插合连接。
62.如图7-8所示，所述四模块侧连接板包括两模块连接件支撑柱5411，所述两模块连接件支撑柱5411为长方体管状结构，内设置有贯通空腔5412，所述两模块连接件支撑柱5411相对两侧面分别设置有母扣卡扣5413和公扣卡扣5414，通过设置母扣卡扣5413和公扣卡扣5414实现与底板201，侧板301和顶板302设置的母扣卡扣及公扣卡扣插合连接，实现2个单模块拼接库拼接为双模块拼接库时，底板201，侧板301和顶板302的插合连接。
63.如图9-10所示，所述四模块上下连接件560包括四模块上下连接件支撑柱5611，所述四模块上下连接件支撑柱5611为长方体管状结构，内设置有贯通空腔，所述四模块上下
连接件支撑柱5611两个相对的侧面设置有第一四模块上下连接件支撑柱安装槽5612和第二四模块上下连接件支撑柱安装槽5613，所述四模块上下连接件支撑柱5611两端分别与所述四模块侧上连接件551和四模块四角连接件插合连接，所述第一四模块上下连接件支撑柱安装槽5612和第二四模块上下连接件支撑柱安装槽5613分别与底板201和顶板302插合连接。
64.如图11所示，所述四模块四角连接件包括四模块上下连接件连接块5711，所述四模块上下连接件连接块5711为长方体结构或立方体结构，所述四模块上下连接件连接块5711的上表面设置有四模块中心立柱插合槽5712，所述四模块上下连接件连接块5711相对的两个侧面设置有第一四模块上下连接件插合凸台5712和第二四模块上下连接件插合凸台5713，所述四模块上下连接件连接块5711另外两个相对的侧面设置有第一两模块连接件插合凹槽5714和第二两模块连接件插合凹槽5715。
65.所述四模块侧上连接件551分别与四模块侧连接板和四模块上下连接件560插合连接，具体的，所述四模块上下连接件560为2个，所述四模块侧连接板包括四模块左侧连接板5521和四模块右侧连接板5522。其中，一个四模块上下连接件560的四模块侧上连接件551的2个四模块侧上连接件凸台5512分别与四模块左侧连接板5521的贯通空腔5412和第一四上模块连接件561的贯通空腔插合连接；另一个四模块上下连接件560的四模块侧上连接件551的2个四模块侧上连接件凸台5512分别与四模块右侧连接板5522的贯通空腔5412和第二四上模块连接件562的贯通空腔插合连接。
66.所述四模块上下连接件560包括第一四模块上连接件561，第二四模块上连接件562，第三四模块上连接件563和第四四模块上连接件564，所述四模块四角连接件包括上四模块四角连接件571和下四模块四角连接件572。
67.所述四模块上下连接件560两端分别与所述四模块侧上连接件551和四模块四角连接件插合连接，具体的，所述第一四模块上连接件561贯通空腔的两端分别与四模块侧上连接件551的1个四模块侧上连接件凸台5512和上四模块四角连接件571的第一四模块上下连接件插合凸台5712插合连接，所述第二四模块上连接件562贯通空腔的两端分别与四模块侧上连接件551的1个四模块侧上连接件凸台5512和上四模块四角连接件571的第二四模块上下连接件插合凸台5713插合连接，第三四模块上连接件563贯通空腔的两端分别与所述侧板下连接件522的第二槽5224和下四模块四角连接件572的第一四模块上下连接件插合凸台5712插合连接，所述第四四模块上连接件564贯通空腔的两端分别与所述侧板下连接件522的第二槽5224和下四模块四角连接件572的第二四模块上下连接件插合凸台5713插合连接。
68.所述四模块中心立柱580两端分别与所述上四模块四角连接件571和下四模块四角连接件572的四模块中心立柱插合槽5712插合连接，优选的，所述四模块中心立柱580设置在所述四模块拼接库的中心位置。
69.优选的，所述双模块拼接库包括两模块连接件540，所述两模块连接件540包括两模块前连接件541，两模块上连接件543和两模块下连接件544，一个双模块拼接库，其所述两模块前连接件541两端分别与所述前上连接件533和前下连接件531的前后连接件第二槽5314插合连接，所述两模块上连接件543两端分别与所述前上连接件533的前后连接件支撑柱5311的凹槽以及上四模块四角连接件571的第一两模块连接件插合凹槽5714插合连接，
所述两模块下连接件544两端分别与所述前下连接件531前后连接件支撑柱5311的凹槽以及下四模块四角连接件572的第一两模块连接件插合凹槽5714插合连接；对应的，另一个对应拼接的双模块拼接库的两模块上连接件543和两模块下连接件544的一端分别与上四模块四角连接件571和下四模块四角连接件572的第二两模块连接件插合凹槽5715插合连接.
70.如图12-13所示，两模块连接件540，其包括两模块连接件支撑柱5411，所述两模块连接件支撑柱5411为长方体管状结构，内设置有贯通空腔5412，所述两模块连接件支撑柱5411相对两侧面分别设置有母扣卡扣5413和公扣卡扣5414，通过设置母扣卡扣5413和公扣卡扣5414实现与底板201，侧板301和顶板302设置的母扣卡扣及公扣卡扣插合连接，实现2个单模块拼接库拼接为双模块拼接库时，底板201，侧板301和顶板302的插合连接。
71.优选的，两模块连接件540与所述前后连接件530插合连接，具体的，所述两模块连接件540包括两模块前连接件541，两模块上连接件543和两模块下连接件544，所述两模块前连接件541两端分别与所述前上连接件533和前下连接件531的前后连接件第二槽5314插合连接；所述两模块上连接件543两端分别与所述前上连接件533和后上连接件534的前后连接件支撑柱5311的凹槽插合连接，所述两模块下连接件544两端分别与所述前下连接件531和后下连接件532的前后连接件支撑柱5311的凹槽插合连接。
72.优选的，2个单模块的前后连接件为一体化结构。
73.如图14-15所示，每个所述立柱510包括立柱支撑柱5111，立柱第一槽5112和立柱第二槽5113；所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113呈直角分别连接在所述立柱支撑柱5111相邻的两侧面；所述立柱支撑柱5111在两端点处的长度均超出所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113。其中，所述侧板301与所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113插合，同时，所述立柱支撑柱5111超出所述立柱第一槽5112和立柱第二槽5113的两端均分别与侧板连接件520,前后连接件530插合连接，具体的，某根立柱510，其一端分别与前下连接件531和侧板下连接件522插合连接，另一端分别与前上连接件533和侧板上连接件521插合连接，具体如图3-4所示，其他几根立柱与前后连接件以及侧板连接件的插合方式相同，不再赘述。优选的，立柱支撑柱5111内填充保温填充物，防止冷桥形成。
74.如图16-17所示，所述侧板连接件520包括2根侧板上连接件521，每个侧板上连接件521包括侧板上连接件支撑柱5211，侧板上连接件第一槽5212和侧板上连接件第二槽5213；所述侧板上连接件第一槽5212和侧板上连接件第二槽5213呈直角分别连接在所述侧板上连接件支撑柱5211相邻的两侧面；所述侧板上连接件支撑柱5211在两端点处的长度与所述侧板上连接件第二槽5213相同，超出所述侧板上连接件第一槽5212。其中，所述侧板上连接件第一槽5212用于顶板302插合连接，侧板上连接件第二槽5213用于侧板301插合连接。优选的，侧板上连接件支撑柱5211内填充保温填充物，防止冷桥形成。
75.如图18-19所示，所述侧板连接件520包括2根侧板下连接件522，每个侧板下连接件522包括剖面为“凹”字型的侧板下连接件支撑柱5221，所述侧板下连接件支撑柱5221的一个侧面设置有平行设置的侧板下连接件第一连接板5222和侧板下连接件第二连接板5223，所述侧板下连接件第一连接板5222和侧板下连接件第二连接板5223构成侧板下连接件第二槽5224；所述侧板下连接件支撑柱5221在两端点处的长度均超出所述侧板下连接件第二槽5224。其中，所述侧板下连接件第二槽5224用于底板201插合连接，侧板下连接件支撑柱5221的凹槽用于侧板301插合连接。
76.如图20-21所示，所述前后连接件530包括剖面为“凹”字型的前后连接件支撑柱5311，所述前后连接件支撑柱5311的一个侧面设置有平行设置的前后连接件第一连接板5312和前后连接件第二连接板5313，所述前后连接件第一连接板5312和前后连接件第二连接板5313构成前后连接件第二槽5314；所述前后连接件支撑柱5311在两端点处的长度与所述前后连接件第二槽5314相同。其中，所述前后连接件支撑柱5311的凹槽用于底板201或顶板302插合连接，前后连接件第二槽5314用于侧板301插合连接。
77.优选的，所述拼接库的某个侧面设置有门600。
78.如图24-28所示，底板201，其包括底板内板200和底板外板100，其中，底板内板200朝向库内，底板外板100朝向库外；所述底板内板200上设有至少一个公扣；所述底板外板100上相应设置有至少一个母扣；所述底板内板200和底板外板100通过所述公扣和母扣插合连接；所述底板内板200的内侧上设置有至少一个加强筋280；所述加强筋280间隔的设置在所述底板内板200的内侧。
79.优选的，所述底板内板200两端面分别设置有底板内板公扣左侧板210和底板内板母扣右侧板220。
80.优选的，沿所述底板内板200至底板外板100方向，所述底板内板公扣左侧板210和底板内板母扣右侧板220的底部分别设置有底板内板连接左公扣230和底板内板连接右公扣250，所述底板内板连接左公扣230和底板内板连接右公扣250之间，沿所述底板内板200至底板外板100方向，所述底板内板200内侧设置有底板内板连接固定公扣240。
81.优选的，所述底板外板100的左端设有底板外板连接左母扣110，与所述底板内板连接左公扣230插合；所述底板外板100的右端设有底板外板连接右母扣130，与所述底板内板连接右公扣250插合；所述底板外板连接左母扣110和底板外板连接右母扣130之间，所述底板外板100设置有底板外板连接固定母扣120，与所述底板内板连接固定公扣240插合。通过设置多个公扣和母扣的插合连接，实现了底板外板和底板内板的紧密连接。
82.优选的，所述底板内板公扣左侧板210的外侧设置有底板内板公扣左卡扣260；所述底板内板母扣右侧板220的外侧设置有底板内板母扣右卡扣270；所述底板内板公扣左卡扣260和所述底板内板母扣右卡扣270配合，使得所述底板内板200的底板内板公扣左卡扣260和相邻所述底板内板200的底板内板母扣右卡扣270依次插合拼接。
83.优选的，所述底板内板200的外侧上对应所述加强筋280的位置设置有至少一个棱条290。
84.优选的，加强筋280等间隔的设置在所述底板内板200的内侧。通过加强筋的间隔设置，使得底板的受力更加均衡。
85.优选的，间隔设置的加强筋280之间构成底板隔热材料容纳腔102。
86.优选的，底板隔热材料容纳腔102内设置有水分干燥吸收剂。
87.优选的，底板隔热材料容纳腔102内设置有真空传感器，其可即时监测隔热材料是否由于外力造成真空防护被破坏。
88.进一步优选的加强筋280与插合连接的所述底板外板连接固定母扣120和底板内板连接固定公扣240之间构成底板隔热材料容纳腔102。优选的，所述底板隔热材料容纳腔102内设置有隔热材料。通过多个加强筋以及加强筋与插合的公扣母扣构建了隔热材料容纳腔，通过多个加强筋以及加强筋与插合的公扣母扣构建了隔热材料容纳腔，实现了隔热
材料的安装，可广泛用于冷库或保温库。
89.优选的，所述底板内板200和/或底板外板100为玻璃钢板、pe板、不锈钢板、镀锌板、彩钢瓦、冷轧钢板、热轧钢板、铝板、塑钢板、碳纤维板、pvc板、高密度聚乙烯板、聚丙烯板或聚苯乙烯板。
90.所述底板，结构简单、安装方便，隔热保温效果好，底板内板与底板外板，以及相邻隔热板均采用插合连接的方式，安装方便，气密性好，不易受力分离。同时，所述底板创造性的通过多个加强筋以及加强筋与插合的公扣母扣构建了隔热材料容纳腔，实现了隔热材料的安装，可广泛用于冷库或保温库。
91.如图29-33所示，侧板301或顶板302，其包括内板300和外板400，其中，内板300朝向库内，外板400朝向库外；所述内板300上设有至少一个母扣；所述外板400上相应设置有至少一个公扣；所述内板300和外板400通过所述母扣和公扣插合连接。
92.优选的，所述外板400两端面分别设置有外板公扣左侧板410和外板母扣右侧板420。
93.优选的，沿所述外板400至内板300方向，所述外板公扣左侧板410和外板母扣右侧板420的底部分别设置有外板连接左公扣430和外板连接右公扣450，所述外板连接左公扣430和外板连接右公扣450之间，沿所述外板400至内板300方向，所述外板400内侧设置有外板连接固定公扣440。
94.优选的，所述内板300的左端设有内板连接左母扣310，与所述外板连接左公扣430插合；所述内板300的右端设有内板连接右母扣330，与所述外板连接右公扣450插合；所述内板连接左母扣310和内板连接右母扣330之间，所述内板300设置有内板连接固定母扣220，与所述外板连接固定公扣440插合。通过设置多个公扣和母扣的插合连接，实现了外板和内板的紧密连接。
95.优选的，所述外板公扣左侧板410的外侧设置有外板公扣左卡头460；所述外板母扣右侧板420的外侧设置有外板母扣左卡头470；所述外板公扣左卡头460和所述外板母扣左卡头470配合，使得所述外板400的外板公扣左卡头460和相邻所述外板400的外板母扣左卡头470依次插合拼接。通过所述外板400的外板公扣左卡头460和相邻所述外板400的外板母扣左卡头470依次插合拼接，实现了多隔热板的紧密拼接，不易受力分离。
96.优选的，插合连接的内板连接固定母扣220与外板连接固定公扣440与所述外板公扣左侧板410和外板母扣右侧板420之间构成隔热材料容纳腔303。通过插合连接的内板连接固定母扣与外板连接固定公扣与外板公扣左侧板和外板母扣右侧板构建了隔热材料容纳腔，实现了隔热材料的安装，可广泛用于冷库或保温库。
97.优选的，所述隔热材料容纳腔303内设置有隔热材料。
98.优选的，所述隔热材料容纳腔303内设置有水分干燥吸收剂。
99.优选的，所述隔热材料容纳腔303内设置有真空传感器，其可即时监测隔热材料是否由于外力造成真空防护被破坏。
100.优选的，所述内板300和/或所述外板400为玻璃钢板、pe板、不锈钢板、镀锌板、彩钢瓦、冷轧钢板、热轧钢板、铝板、塑钢板、碳纤维板、pvc板、高密度聚乙烯板、聚丙烯板或聚苯乙烯板。
101.所述侧板301或顶板302采用的隔热板结构，其结构简单、安装方便，隔热保温效果
好，内板与外板，以及相邻隔热板均采用插合连接的方式，安装方便，气密性好，不易受力分离。此外，所述侧板301或顶板302采用的隔热板结构创造性的通过插合连接的内板连接固定母扣与外板连接固定公扣与外板公扣左侧板和外板母扣右侧板构建了隔热材料容纳腔，实现了隔热材料的安装，可广泛用于冷库或保温库。
102.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
103.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。