一种玻璃钢生产加工用成品存放装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种玻璃钢生产加工用成品存放装置。


背景技术：

2.玻璃钢学名纤维增强塑料，即纤维增强复合塑料，根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(gfrp)，碳纤维增强复合塑料(cfrp)，硼纤维增强复合塑料等，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等，在玻璃钢加工完成后需要对成品进行存放，这时需要一种玻璃钢生产加工用成品存放装置。
3.现有的玻璃钢生产加工用成品存放装置存在的缺陷是：
4.1、现有的玻璃钢生产加工用成品存放装置为一体固定结构，无法根据存放需要进行调节装置的存放规格，导致装置只能局限于存放同一规格的玻璃钢，在对不同规格的玻璃钢进行存放时，只能通过多组不同存放规格的装置进行存放，不仅增加了玻璃钢的存放成本，同时也局限了装置的适用范围，降低了装置的实用性；
5.2、现有的玻璃钢生产加工用成品存放装置存放方式较为单一，只能对一种形式的玻璃钢成品进行存放，无法对玻璃钢卷进行存放，在对不同形式的玻璃钢成品进行存放时，需要配备不同形式的存放架，增加了玻璃钢的存放成本，局限了装置的存放范围，为此我们提出一种玻璃钢生产加工用成品存放装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产加工用成品存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢生产加工用成品存放装置，包括立柱、底板和支撑组件，所述底板的顶部等距安装有三组安装套座，所述底板的正面设置有安装槽，所述安装槽的一侧设置有卡槽，所述底板内部等距设置有三组安装孔，所述底板的内部通过安装孔贯穿安装有连接杆，所述底板的顶部通过安装套座安装有立柱，所述立柱的一侧通过螺栓安装有存放弯架，所述立柱的正面安装有两组螺纹臂，所述螺纹臂的内部贯穿安装有穿插螺杆，所述安装槽内部通过转轴安装有支撑组件，所述支撑组件内安装有支撑臂，所述支撑臂的一侧通过螺纹结构安装有螺纹杆。
8.优选的，所述立柱之间等距安装有放置撑杆，且放置撑杆的两端外侧安装有限位套。
9.优选的，所述存放弯架内安装有弯臂，弯臂的一端安装有挡板，弯臂的另一端安装有安装架，且安装架的内部贯穿安装有螺栓。
10.优选的，所述底板的顶部通过螺纹结构等距安装有调节旋钮，且底板的底部两侧
安装有万向轮。
11.优选的，所述螺纹杆的底端安装有橡胶垫，且螺纹杆的顶端安装有旋转件。
12.优选的，所述穿插螺杆的外侧通过螺纹结构安装有限位螺盘，且穿插螺杆的一端安装有旋转盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在底板的内部通过安装孔贯穿安装有连接杆，通过连接杆可将两组底板进行活动连接，便于调节两组底板之间的距离，从而可根据玻璃钢板的规格进行调节两组底板的间距，使其装置可对不同规格的玻璃钢进行存放，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在螺纹臂的内部贯穿安装有穿插螺杆，通过穿插螺杆可为玻璃钢卷提供穿插固定位置，便于玻璃钢卷进行存放，同时可根据玻璃钢卷的规格进行旋转调节穿插螺杆的延伸长度，便于装置对不同规格的玻璃钢卷进行穿插固定，扩大了装置的适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
18.图3为本实用新型的底板局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的支撑组件部结构示意图。
20.图中：1、立柱；101、放置撑杆；102、螺纹臂；2、存放弯架；201、弯臂；202、挡板；203、安装架；3、底板；301、安装套座；302、调节旋钮；303、安装槽；304、卡槽；305、万向轮；306、安装孔；4、连接杆；5、支撑组件；501、支撑臂；502、螺纹杆；503、橡胶垫；6、穿插螺杆；601、限位螺盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃钢生产加工用成品存放装置，包括立柱1、底板3和支撑组件5，底板3的顶部等距安装有三组安装套座301，安装套座301可为立柱1提供安装位置，便于立柱1进行安装，底板3的正面设置有安装槽303，安装槽303的一侧设置有卡槽304，卡槽304可对螺纹杆502进行卡接，从而可对支撑臂501进行限位，防止支撑臂501发生自行移动，保证装置在移动过程中保持稳定，底板3内部等距设置有三组安装孔306，底板3的内部通过安装孔306贯穿安装有连接杆4，通过连接杆4可将两组底板3进行活动连接，便于调节两组底板3之间的距离，从而可根据玻璃钢板的规格进行调节两组底板3的间距，使其装置可对不同规格的玻璃钢进行存放，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性，底板3的顶部通过安装套座301安装有立柱1，立柱1可为存放弯架2提供安装位置，便于存放弯架2进行调节安装，立柱1的一侧通过螺栓安装有存放弯架2，存放弯架2可增加玻璃钢的存放方式，便于装置对不同形式的玻璃钢成品进行存放，提高了装置的实用性，立柱1的正面安装有两组螺纹臂102，螺纹臂102可为穿插螺杆6提供安装位置，便于穿插螺杆6进行旋转调节，螺纹臂102的内部贯穿安装有穿插螺杆6，通过穿插螺杆6可为玻璃钢卷提供穿插固定位置，便于玻璃钢卷进行存放，同时可根据玻璃钢卷的规格进行旋转调节穿插螺杆6的延伸长度，便于装置对不同规格的玻璃钢卷进行穿插固定，扩大了装置的适用范围，安装槽303内部通过转轴安装有支撑组件5，通过支撑组件5可扩大装置的支撑范围，防止装置发生自行移动，同时也有效防止装置发生倾倒的问题，保证了装置的稳固性，支撑组件5内安装有支撑臂501，支撑臂501的一侧通过螺纹结构安装有螺纹杆502，通过展开支撑臂501可带动螺纹杆502进行移动，从而可扩大装置的支撑范围，同时利用螺纹杆502对装置进行支撑，保证了装置稳固性。
25.进一步，立柱1之间等距安装有放置撑杆101，且放置撑杆101的两端外侧安装有限位套，通过放置撑杆101可为玻璃钢板提供放置位置，便于工作人员根据规格进行分类存放，方便后期工作人员拿取使用。
26.进一步，存放弯架2内安装有弯臂201，弯臂201的一端安装有挡板202，弯臂201的另一端安装有安装架203，且安装架203的内部贯穿安装有螺栓，通过弯臂201可为环形玻璃钢成品提供放置位置，增加了装置存放位置，通过挡板202可防止环形玻璃钢滑落，保证了放置的稳定性，通过安装架203与螺栓配合可便于将弯臂201固定安装在立柱1一侧，保证了弯臂201安装的稳固性。
27.进一步，底板3的顶部通过螺纹结构等距安装有调节旋钮302，通过旋拧调节旋钮302可延伸至连接杆4内部的调节孔中，从而实现对连接杆4延伸长度的调节，便于调节两组底板3之间的距离，从而可根据玻璃钢板的规格进行调节，且底板3的底部两侧安装有万向轮305，通过万向轮305可便于装置进行移动，使其便于对玻璃钢成品进行运转，增加了装置的功能性，提高了装置的实用性。
28.进一步，螺纹杆502的底端安装有橡胶垫503，且螺纹杆502的顶端安装有旋转件，通过旋拧旋转件可以带动螺纹杆502进行旋转下移至橡胶垫503与地面接触，通过橡胶垫503可增加与地面的摩擦，增加了装置的稳定性。
29.进一步，穿插螺杆6的外侧通过螺纹结构安装有限位螺盘601，通过限位螺盘601可对玻璃钢卷进行限位，防止玻璃钢卷在装置移动的过程中发生脱落，且穿插螺杆6的一端安装有旋转盘，通过旋转盘可带动穿插螺杆6进行旋转移动，使其可根据玻璃钢卷的规格大小
进行调节。
30.工作原理：通过旋拧调节旋钮302可延伸至连接杆4内部的调节孔中，从而实现对连接杆4延伸长度的调节，便于调节两组底板3之间的距离，从而可根据玻璃钢板的规格进行调节，通过旋转盘可带动穿插螺杆6进行旋转移动，可根据玻璃钢卷的规格进行旋转调节穿插螺杆6的延伸长度，再通过限位螺盘601可对玻璃钢卷进行限位，防止玻璃钢卷在装置移动的过程中发生脱落，通过展开支撑臂501可带动螺纹杆502进行移动，再通过旋拧旋转件可以带动螺纹杆502进行旋转下移至橡胶垫503与地面接触，通过橡胶垫503可增加与地面的摩擦，增加了装置的稳定性。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。