垃圾焚烧炉固定炉排片的制作方法

1.本实用新型属于焚烧炉领域，具体涉及一种垃圾焚烧炉固定炉排片。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉是用于垃圾处理，使垃圾减量化、无害化、资源化的理想设备，尤其炉排炉已经成为垃圾处理的主流设备。炉排炉技术与之前的流化床，在垃圾焚烧处理方面，具有显著的技术优势和适应性。炉排炉焚烧时不需要前处理，没有臭气；且不需要添加其他辅助燃料，具有飞灰量少，运行可靠的优点。
3.其中炉排片是炉排炉的核心部件，它决定了炉排炉的能否安全、高效、稳定运行。炉排炉的炉排片分为固定炉排片、滑动炉排片和翻动炉排片，依次分层布置，用于承载垃圾进行焚烧。现有炉排片上方的布风容易不均匀，产生偏烧现象。
4.因此，需要一种垃圾焚烧炉固定炉排片，使固定炉排片上方布风均匀，提升燃尽率，避免偏烧。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉固定炉排片，以解决固定炉排片上方布风不均匀进而导致燃尽率低的技术问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉固定炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有通风口，以贯通炉排片本体的上、下表面，供炉排片本体下方的冷却用风经上述通风口流至炉排片本体的上方。
7.在其中一个实施例中,所述炉排片本体包括垃圾承载部，所述通风口开设在垃圾承载部的中部，贯通垃圾承载部的上下表面。
8.在其中一个实施例中,所述垃圾承载部的一端向上折弯，形成翻动炉排片配合部。
9.在其中一个实施例中,所述垃圾承载部的另一端向下折弯，形成刮板遮挡部。
10.在其中一个实施例中,所述垃圾承载部的上表面阶梯设置有第一垃圾承载面和第二垃圾承载面；所述通风口开设在所述第一垃圾承载面和第二垃圾承载面的阶梯部。
11.在其中一个实施例中,所述垃圾承载部的下方垂直设置有支撑板。
12.在其中一个实施例中,所述刮板遮挡部的宽度方向均匀分布有若干散热筋；所述散热筋由刮板遮挡部向通风口延伸。
13.在其中一个实施例中,所述垃圾承载部的下方还设置有炉排片用安装肋板，所述安装肋板由支撑板向翻动炉排片配合部方向延伸；所述安装肋板上开设有用于将固定炉排片安装在焚烧炉轴上的安装孔。
14.在其中一个实施例中,所述垃圾承载部的下方两侧沿长度方向设置有遮挡垃圾用挡板。
15.在其中一个实施例中,所述垃圾承载部的下方还设置有刮板安装板；所述刮板安装板开设有刮板安装用卡口。
16.本实用新型的有益效果是，本实用新型的通风口贯通垃圾焚烧炉固定炉排片的上下表面，可以供炉排片本体下方的冷却用风经上述通风口流至炉排片本体的上方，进而使炉排片上方布风均匀，从而起到了提升垃圾燃尽率，避免偏烧的作用。
17.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
18.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的垃圾焚烧炉固定炉排片的仰视图；
21.图2是图1的a-a剖视图。
22.图中：
23.垃圾承载部1、通风口11、翻动炉排片配合部12、刮板遮挡部13、第一垃圾承载面14、第二垃圾承载面15、支撑板2、散热筋3、安装肋板4、安装孔 41、挡板5、刮板安装板6、卡口61。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.如图1和图2所示，本实施例的垃圾焚烧炉固定炉排片，包括炉排片本体；所述炉排片本体上设置有通风口11，以贯通炉排片本体的上、下表面，供炉排片本体下方的冷却用风经上述通风口流至炉排片本体的上方。
27.本实施例涉及的垃圾焚烧炉固定炉排片设置有通风口11，且所述通风口11 贯穿垃圾焚烧炉固定炉排片的上、下表面，可以供炉排片本体下方的冷却用风经上述通风口流至炉排片本体的上方，提升垃圾燃尽率。
28.在本实施例中，为了风在炉排片上方布置均匀，所述炉排片本体包括垃圾承载部1，所述通风口11开设在垃圾承载部1的中部，贯通垃圾承载部1的上下表面。
29.在本实施例中，为了配合翻动炉排片的翻动，所述垃圾承载部1的一端向上折弯，形成翻动炉排片配合部12。
30.在本实施例中，为了遮挡炉排片下方的刮板，所述垃圾承载部1的另一端向下折弯，形成刮板遮挡部13。
31.在本实施例中，为了风能在垃圾承载部1上聚集以进一步提升燃尽率，所述垃圾承载部1的上表面阶梯设置有第一垃圾承载面14和第二垃圾承载面15；所述通风口11开设在所述第一垃圾承载面和第二垃圾承载面的阶梯部。在本实施例中，所述第一垃圾承载面14低于所述第二垃圾承载面15。
32.在本实施例中，为了将固定炉排片架设在焚烧炉上，所述垃圾承载部1的下方垂直设置有支撑板2。
33.在本实施例中，为了增强固定炉排片下方的散热效果,所述刮板遮挡部13 的宽度方向均匀分布有若干散热筋3；所述散热筋3由刮板遮挡部13向通风口 11延伸。
34.在本实施例中，为了将炉排片安装在焚烧炉的轴上。所述垃圾承载部1的下方还设置有炉排片用安装肋板4，所述安装肋板4由支撑板2向翻动炉排片配合部12方向延伸；所述安装肋板4上开设有用于将固定炉排片安装在焚烧炉轴上的安装孔41。
35.在本实施例中，为了防止两侧的垃圾落入炉排片内，所述垃圾承载部1下方两侧沿长度方向设置有遮挡垃圾用挡板5。
36.在本实施例中，为了实现刮板的安装，所述垃圾承载部1下方还设置有刮板安装板6；所述刮板安装板6开设有刮板安装用卡口61。
37.综上所述，本实施例提供的垃圾焚烧炉固定炉排片通过设置贯通炉排片上下表面的通风口11，供炉排片本体下方的冷却用风经上述通风口流至炉排片本体的上方，进而使炉排片上方布风均匀，可以提升固定炉排片上方垃圾的燃尽率，避免偏烧。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。