1.本实用新型是一种塑料滚动式混料装置,属于混料设备领域。
背景技术:
2.现有的混料机一般由料桶和料桶内用于搅拌的搅拌叶片组成。料桶竖直放置,绕轴心自转,搅拌叶相对于料桶反向旋转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。
3.专利文献:cn202427398u公开日2012-09-12,公开了一种滚动式混料机,该装置能够实现连续混合作业,从而提高了生产效率,增大了产能;静止不动的中心螺旋轴,使得整个混料机仅仅需要提供带动料桶转动的动力即可,大大节省了动力;若中心螺旋轴的转动方向与料桶相反,可以大大的增加混合能力;将料桶改为水平放置,可以更加充分的混合物料;辊轮和齿轮机构的设置,利用很小的动力就能将料桶转动起来,并且结构简单,维护方便,中心螺旋轴上不连续的齿形螺旋使得物料经过一定混合搅动之后就能向出料口方向推进,不会反复做无用的混合;但是,当料桶内需要混合的物料过多时,单靠辊轮与齿轮机构不能稳定辅助料桶进行滚动式混料作业,故而提出一种塑料滚动式混料装置。
技术实现要素:
4.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种塑料滚动式混料装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,能够将塑料材质混料桶稳定带动滚动,进而便于对不同量的物料进行混合,实用性高。
5.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种塑料滚动式混料装置,包括辅助支撑架、塑料材质混料桶、第一组合齿轮以及不锈钢环形套,所述辅助支撑架内部上端中间固定有双头电机固定壳,所述双头电机固定壳内固定有双头电机,所述双头电机左右端通过联轴器分别与两个传动轴连接,所述第一组合齿轮等规格设置有两个,两个所述第一组合齿轮分别固定在两个传动轴环形侧面,所述塑料材质混料桶环形侧面左右两侧均固定套有不锈钢环形套,两个所述不锈钢环形套环形侧面均开设有齿牙槽,两个所述第一组合齿轮下端分别啮合在两个齿牙槽内部上侧,所述辅助支撑架内部左右两侧中间均纵向固定有第一固定轴承,所述塑料材质混料桶左右端面均纵向固定有辅助轴承,两个所述辅助轴承与两个第一固定轴承之间均通过辅助轴传动连接。
6.进一步地,所述第二固定轴承纵向固定在辅助支撑架内部左右两端下侧,两个所述第二固定轴承之间通过从动轴传动连接,所述第二组合齿轮固定在从动轴环形侧面左右两侧。
7.进一步地,两个所述第二组合齿轮与两个齿牙槽内部下侧相啮合。
8.进一步地,两个所述第一组合齿轮规格与两个第二组合齿轮规格相同,两个所述第一组合齿轮与两个第二组合齿轮均由三个齿轮焊接构成。
9.进一步地,所述物料进口开设在塑料材质混料桶右端面上侧,所述物料排出口开
设在塑料材质混料桶环形侧面下侧,且密封盖设置在物料进口与物料排出口外端。
10.进一步地,螺旋纹设置在塑料材质混料桶内侧表面。
11.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种塑料滚动式混料装置,因本实用新型添加了双头电机、联轴器、传动轴、第一组合齿轮、第二组合齿轮、不锈钢环形套、辅助轴承、辅助轴、第一固定轴承、第二固定轴承以及从动轴,从而能够将塑料材质混料桶稳定带动滚动,进而便于对不同量的物料进行混合,实用性高。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
13.图1为本实用新型一种塑料滚动式混料装置的结构示意图;
14.图2为本实用新型一种塑料滚动式混料装置的剖面示意图;
15.图3为本实用新型一种塑料滚动式混料装置的齿牙槽正面示意图;
16.图中:1-辅助支撑架、2-双头电机固定壳、3-双头电机、4-联轴器、5-传动轴、6-塑料材质混料桶、7-第一组合齿轮、8-第二组合齿轮、9-不锈钢环形套、10-物料进口、11-辅助轴承、12-辅助轴、13-第一固定轴承、14-物料排出口、15-第二固定轴承、16-从动轴、17-齿牙槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料滚动式混料装置,包括辅助支撑架1、塑料材质混料桶6、第一组合齿轮7以及不锈钢环形套9,辅助支撑架1内部上端中间固定有双头电机固定壳2,双头电机固定壳2内固定有双头电机3,双头电机3左右端通过联轴器4分别与两个传动轴5连接,第一组合齿轮7等规格设置有两个,两个第一组合齿轮7分别固定在两个传动轴5环形侧面,塑料材质混料桶6环形侧面左右两侧均固定套有不锈钢环形套9,两个不锈钢环形套9环形侧面均开设有齿牙槽17,两个第一组合齿轮7下端分别啮合在两个齿牙槽17内部上侧,辅助支撑架1内部左右两侧中间均纵向固定有第一固定轴承13,塑料材质混料桶6左右端面均纵向固定有辅助轴承11,两个辅助轴承11与两个第一固定轴承13之间均通过辅助轴12传动连接,该设计解决了原有塑料材质混料桶滚动不够稳定的问题。
19.第二固定轴承15纵向固定在辅助支撑架1内部左右两端下侧,两个第二固定轴承15之间通过从动轴16传动连接,第二组合齿轮8固定在从动轴16环形侧面左右两侧,通过设置的两个第二组合齿轮8,能够对塑料材质混料桶6下端起到辅助支撑的作用,同时也能够辅助塑料材质混料桶6进行稳定滚动混料作业,且设置的两个第二固定轴承15能够通过从动轴16辅助两个第二组合齿轮8与齿牙槽17啮合。
20.两个第二组合齿轮8与两个齿牙槽17内部下侧相啮合,通过开设的两个齿牙槽17,便于两个第二组合齿轮8间接辅助塑料材质混料桶6进行稳定旋转,从而使得塑料材质混料桶6滚动更加稳定。
21.两个第一组合齿轮7规格与两个第二组合齿轮8规格相同,两个第一组合齿轮7与两个第二组合齿轮8均由三个齿轮焊接构成,通过设置的两个第一组合齿轮7规格与两个第二组合齿轮8规格相同,使得塑料材质混料桶6通过不锈钢环形套9旋转更加稳定,且设置的两个第一组合齿轮7与两个第二组合齿轮8,能增大双头电机3间接带动塑料材质混料桶6旋转的稳定性。
22.物料进口10开设在塑料材质混料桶6右端面上侧,物料排出口14开设在塑料材质混料桶6环形侧面下侧,且密封盖设置在物料进口10与物料排出口14外端,通过开设的物料进口10与物料排出口14,便于工作人员将外界物料进行混合以及取出使用。
23.螺旋纹设置在塑料材质混料桶6内侧表面,通过设置的螺旋纹,能使得塑料材质混料桶6内部的物料被滚动的塑料材质混料桶6带动进行混合。
24.作为本实用新型的一个实施例:打开物料进口10外侧的密封盖,将外界需要混合的物料送入至塑料材质混料桶6内部,然后关闭物料进口10外侧的密封盖,启动双头电机3,双头电机3通过两个联轴器4带动两个传动轴5稳定旋转,两个传动轴5则带动两个第一组合齿轮7稳定旋转,因为两个第一组合齿轮7下侧与两个齿牙槽17相互啮合,所以使得塑料材质混料桶6通过两个不锈钢环形套9被带动进行滚动,此时,设置在塑料材质混料桶6左右两端的辅助轴承11跟着旋转,设置的两个第一固定轴承13与辅助轴12则辅助塑料材质混料桶6进行滚动,同时,当塑料材质混料桶6进行滚动时,两个第二组合齿轮8与两个齿牙槽17下端啮合旋转,使得从动轴16被带动旋转,使得塑料材质混料桶6滚动混料更加稳定,持续一定时间,塑料材质混料桶6内物料混料完成后,停止双头电机3,塑料材质混料桶6停止滚动,直至物料排出口14移至正下方,将外界收集装置放置在物料排出口14下方,打开物料排出口14外端的密封盖,就能将塑料材质混料桶6内混合好的物料排出收集。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。