1.本实用新型属于污泥处理技术领域,尤其涉及一种箱体式污泥好氧分解干化装置。
背景技术:
2.随着我国经济建设与人民生活水平的提高,城镇污水厂的大量新建,导致污泥产量与日俱增,预计,2025年我国城市污泥年产量将突破6000万吨,数量庞大的城市污泥,若不进行妥善处理,将直接危害人民生活与城市环境。目前主要的处理手段有卫生填埋、焚烧、好氧堆肥、厌氧发酵、建材利用、污泥热解技术。卫生填埋需要消耗大量的土地,对土地和地下水污染严重,不符合社会发展要求。污泥焚烧的主要问题在于污泥热值较低而且会产生大量烟气、飞灰、炉渣、噪声、臭气的二次污染源,需要掺煤或喷油协同焚烧。板框污泥具有一定的粘度,含水率高,不易破碎,无法和煤、油掺混。好氧发酵需要大量的辅料,生产周期长,重金属对土地影响大,所生产的有机肥肥力不佳,不能满足农业生产需求。厌氧发酵运行困难,受季节和地域的影响较大,沼气的综合利用难,有沼液和沼渣二次污染产生。建材利用需要添加一定比例的辅助材料进行处置,且污泥掺杂比例较低,增大了制样成本,因此,应根据实际情况进行合理处置。热解技术需要在高温下进行,需要大量能源,投资成本高、运行费用高。而且污泥热解也会产生诸如多环芳烃、重金属等污染物等问题。
3.因此,研究一种大堆体、高透气性菌床对污泥进行分解干化,采用复合型的好氧微生物菌将污泥中的有机物进行分解,分解过程中产生热量,降低污泥中的含水率,并且杀灭污泥中的致病菌和虫卵,实现污泥减量化、无害化,设备结构简单,易检修,混合效果好,噪音扬尘小的污泥好氧分解干化技术,具有较高的经济效益。
技术实现要素:
4.针对现有技术不足,本实用新型的目的在于提供一种箱体式污泥好氧分解干化装置,采用复合型的好氧微生物菌将污泥中的有机物进行分解,分解过程中产生热量,降低污泥中的含水率,并且杀灭污泥中的致病菌和虫卵,实现污泥减量化、无害化,设备结构简单,易检修,混合效果好,噪音扬尘小,具有较高的经济效益。
5.本实用新型提供如下技术方案:
6.一种箱体式污泥好氧分解干化装置,其特征在于,包括:箱体,箱体装填菌床并铺设曝气管,箱体的上边框设置有链条一,通过链条一连接有螺旋提升搅拌装置,所述的曝气管通过主气管与罗茨风机相连接,所述的箱体外壁设有保温层,所述的保温层外设有网格状的加固条,所述的箱体的两边设置有挂钩,所述的箱体的底部预留有出料口。
7.优选的,所述的螺旋提升搅拌装置包括:两条下固定架、与链条一齿合连接的四个齿轮一、与齿轮一相连接的减速机一、设置在下固定架上边框的链条二、与链条二齿合连接的齿轮二、固定齿轮二的中固定架,与齿轮二相连接的减速机二、固定在中固定架上的上固定架、与上固定架固定连接的减速机三、与减速机三相连接的中心转轴和与中心转轴相连
接的螺旋搅拌杆。
8.优选的,所述的齿轮一设置有四个,分别通过固定在下固定架的外壁的转轴与减速机一相连接,齿轮二设置有四个,分别通过固定在中固定架的外壁的转轴与减速机二相连接,所述的上固定架为中空设置,减速机三通过中心转轴带动螺旋搅拌杆旋转。
9.优选的,所述的齿轮一放置在箱体上部的链条一上,在减速机一的作用下,在箱体长度方向上进行行走,齿轮二放置在链条二上,在减速机二的作用下,在箱体宽度放下进行行走,减速机三带动中心轴转动从而带动下部螺旋进行搅拌。
10.优选的,所述的曝气管上开设有诺干孔向下的曝气孔,曝气孔的直径为5mm,相邻曝气孔的间距为100mm。
11.优选的,所述的保温层采用50mm~100mm珍珠棉作为保温层。
12.优选的,所述的箱体与加固条均采用不锈钢制成。
13.优选的,所述的出料口设有阀门,出料口的直径为500mm~800mm。
14.优选的,所述的箱体底部的菌床以木块和木粉为载体,接种复合型好氧微生物菌,根据菌床体积每天添加一定量的污泥,通过搅拌使污泥和菌床均匀混合。
15.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
16.(1)本实用新型一种箱体式污泥好氧分解干化装置,箱体中装填菌床以木块和木粉为载体,接种复合型好氧微生物菌,根据菌床体积每天添加一定量的污泥,通过螺旋提升搅拌装置对其进行搅拌使污泥和菌床均匀混合,菌床底部均匀铺设曝气管,对菌床进行充氧曝气。微生物分解污泥中有机质的过程中产生热量,营造了菌床的高温环境,高温环境中水分蒸发,从而降低污泥中的含水率,并且杀灭污泥中的致病菌和虫卵,实现污泥减量化、无害化。
17.(2)本实用新型一种箱体式污泥好氧分解干化装置,无需外加热源,菌群分解有机物自发热,运行温度为55~80℃,最高达到80~90℃。
18.(3)本实用新型一种箱体式污泥好氧分解干化装置的结构简单,易检修,混合效果好,噪音扬尘小,具有较高的经济效益。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型的主示意图。
21.图2是本实用新型的螺旋提升搅拌装置示意图。
22.图中:1箱体,3链条一,4螺旋提升搅拌装置,5主气管,6罗茨风机,7加固条,8挂钩,10下固定架、11齿轮一、12减速机一、13链条二、14齿轮二、15中固定架,16减速机二、17上固定架、18减速机三、19中心转轴,20螺旋搅拌杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用
新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
24.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例:
26.如图1~2所示,一种箱体式污泥好氧分解干化装置,其特征在于,包括:箱体1,箱体装填菌床并铺设有曝气管,箱体1的上边框设置有链条一3,通过链条一3连接有螺旋提升搅拌装置4,所述的曝气管通过主气管5与罗茨风机6相连接,所述的箱体1外壁设有保温层,所述的保温层外设有网格状的加固条7,所述的箱体1的两边设置有挂钩8,所述的箱体1的底部预留有出料口。所述的螺旋提升搅拌装置4包括:两条下固定架10、与链条一3齿合连接的四个齿轮一11、与齿轮一11相连接的减速机一12、设置在下固定架10上边框的链条二13、与链条二13齿合连接的齿轮二14、固定齿轮二14的中固定架15,与齿轮二14相连接的减速机二16、固定在中固定架15上的上固定架17、与上固定架17固定连接的减速机三18、与减速机三18相连接的中心转轴19和与中心转轴19相连接的螺旋搅拌杆20。优选的,所述的齿轮一11设置有四个,分别通过固定在下固定架10的外壁的转轴与减速机一12相连接,齿轮二14设置有四个,分别通过固定在中固定架15的外壁的转轴与减速机二16相连接,所述的上固定架17为中空设置,减速机三18通过中心转轴19带动螺旋搅拌杆20旋转。优选的,所述的齿轮一11放置在箱体1上部的链条一3上,在减速机一12的作用下,在箱体1长度方向上进行行走,齿轮二14放置在链条二13上,在减速机二16的作用下,在箱体1宽度放下进行行走,减速机三18带动中心轴转动从而带动下部螺旋进行搅拌。所述的曝气管上开设有诺干孔向下的曝气孔,曝气孔的直径为5mm,相邻曝气孔的间距为100mm。所述的曝气管共六条均匀铺设在箱体1的底部与主气管5相连接;主气管5与罗茨风机6相连接;所述的保温层采用50mm~100mm珍珠棉作为保温层。所述的箱体1与加固条7均采用不锈钢制成。优选的,所述的出料口9直径为500mm~800mm。所述的箱体1底部的菌床以木块和木粉为载体,接种复合型好氧微生物菌,根据菌床体积每天添加一定量的污泥,通过搅拌使污泥和菌床均匀混合。
27.通过上述技术方案得到的装置是一种箱体式污泥好氧分解干化装置,该装置采用复合型的好氧微生物菌将污泥中的有机物进行分解的技术;菌床以木块和木粉为载体,接种复合型的好氧微生物菌,根据菌床体积每天添加一定量的污泥,通过搅拌使污泥和菌床均匀混合;菌床底部均匀铺设曝气管,对菌床进行充氧曝气;微生物分解污泥中有机质的过程中产生热量,营造了菌床的高温环境,高温环境中水分蒸发,从而降低污泥中的含水率,并且杀灭污泥中的致病菌和虫卵,实现污泥减量化、无害化,结构简单,易检修,混合效果好,噪音扬尘小。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化;凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。