一种数控机床直线光栅尺的制作方法

1.本实用新型涉及光栅尺技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数控机床直线光栅尺。


背景技术：

2.光栅尺，也称为光栅尺位移传感器（光栅尺传感器），是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。光栅尺按照制造方法和光学原理的不同，分为透射光栅和反射光栅。
3.直线光栅尺经常用于数控机床的闭环伺服系统中，可用作直线位移或者角位移的检测，所以需要将直线光栅尺安装在数控机床上，但是现有的直线光栅尺不便于安装和拆卸，大大增加了安装的时间，降低了安装的效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数控机床直线光栅尺，通过设置了卡接机构，使得光栅尺很方便的安装在安装底座上，而且便于拆卸和更换，提高了安装效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床直线光栅尺，包括安装底板，所述安装底板的顶端固定连接有两个安装竖板，两个所述安装竖板之间设置有丝杆，所述安装竖板的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端连接，所述安装底板的底部设置有安装底座，所述安装底座的顶端开设有卡槽，所述安装底座的内部位于卡槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有卡接机构；
6.所述卡接机构包括卡接杆，所述卡接杆设置在安装槽的内部，所述安装底板的一侧开设有卡接孔，所述卡接杆的外壁套设有弹簧，所述卡接杆的一端贯穿至安装槽的外部并固定连接有拉环，所述安装槽的内壁固定设置有限位套。
7.在一个优选地实施方式中，所述卡接杆的外壁固定连接有固定杆，所述固定杆的两端均固定连接有滑块，所述安装槽的内壁相对滑块的一侧设置有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述丝杆的顶部设置有光栅尺本体，所述光栅尺本体设置在两个安装竖板之间。
9.在一个优选地实施方式中，所述丝杆的底部设置有直线导轨，所述直线导轨设置在两个安装竖板之间。
10.在一个优选地实施方式中，所述丝杆的外壁连接有螺纹滑动块，所述螺纹滑动块的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有两个t型滑杆，所述直线导轨的两侧均开设
有t型滑槽。
11.在一个优选地实施方式中，所述t型滑槽的内壁开设有多个轮槽，所述t型滑杆的外壁安装有多个滚轮。
12.在一个优选地实施方式中，所述螺纹滑动块的顶端设置有移动镜组，所述安装底板由不锈钢材质制成。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置了卡接机构，将安装底座安装在待检测的机器上，将安装底板插入卡槽内，同时拉动拉环，带动卡接杆拉动，弹簧受力压缩，限位套的设置对弹簧移到抵接的作用，防止弹簧从安装槽内滑出，当安装底板与卡槽完全相配合时，放开拉环，此时卡接杆的一端正好插入卡接孔的内部，从而对安装底板进行锁紧，使得安装底板固定安装在安装底座的顶端，当需要拆卸时，同样拉动拉环，将安装底板抽出即可，从而使得光栅尺很方便的安装在安装底座上，而且便于拆卸和更换，提高了安装效率；
15.2、通过设置了固定杆、滑块和滑轨，滑块在滑轨上同步移动，可以使得卡接杆拉动时更加平稳，增加结构的稳定性，延长使用寿命，通过伺服电机带动丝杆转动，使得螺纹滑动块在丝杆和直线导轨上移动，t型滑杆在t型滑槽内同步移动，使得移动时更加稳定，提高了稳定性，滚轮在轮槽上同步滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，减小了功耗，通过设置了直线导轨，为了螺纹滑动块能平稳的移动，提高检测的准确率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的卡接机构结构示意图。
18.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图。
19.图4为本实用新型的t型滑槽结构示意图。
20.图5为本实用新型的图4中b处结构示意图。
21.附图标记为：1、安装底板；2、安装竖板；3、丝杆；4、伺服电机；5、安装底座；6、卡槽；7、安装槽；8、卡接杆；9、卡接孔；10、弹簧；11、拉环；12、限位套；13、固定杆；14、滑块；15、滑轨；16、光栅尺本体；17、直线导轨；18、螺纹滑动块；19、凹槽；20、t型滑杆；21、t型滑槽；22、轮槽；23、滚轮；24、移动镜组。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种数控机床直线光栅尺，包括安装底板1，安装底板1的顶端固定连接有两个安装竖板2，两个安装竖板2之间设置有丝杆3，安装竖板2的一侧设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端与丝杆3的一端连接，安装底板1的底部设置有安装底座5，安装底座5的顶端开设有卡槽6，安装底座5的内部位于卡槽6的一侧开设有安装槽7，安装槽7的内部设置有卡接机构；
24.卡接机构包括卡接杆8，卡接杆8设置在安装槽7的内部，安装底板1的一侧开设有卡接孔9，卡接杆8的外壁套设有弹簧10，卡接杆8的一端贯穿至安装槽7的外部并固定连接有拉环11，安装槽7的内壁固定设置有限位套12。
25.如附图3所示，卡接杆8的外壁固定连接有固定杆13，固定杆13的两端均固定连接有滑块14，安装槽7的内壁相对滑块14的一侧设置有滑轨15，滑块14与滑轨15滑动连接，固定杆13同步拉动，使得滑块14在滑轨15上移动，滑块14和滑轨15的设置可以使得卡接杆8拉动时更加平稳，增加结构的稳定性，延长使用寿命。
26.如附图1所示，丝杆3的顶部设置有光栅尺本体16，光栅尺本体16设置在两个安装竖板2之间，为了检测直线位移和角位移。
27.如附图1所示，丝杆3的底部设置有直线导轨17，直线导轨17设置在两个安装竖板2之间，通过设置了直线导轨17，为了螺纹滑动块18能平稳的移动，提高检测的准确率。
28.如附图5所示，丝杆3的外壁连接有螺纹滑动块18，螺纹滑动块18的底端开设有凹槽19，凹槽19的内壁固定设置有两个t型滑杆20，直线导轨17的两侧均开设有t型滑槽21，t型滑杆20在t型滑槽21内同步移动，使得移动时更加稳定，提高了稳定性。
29.如附图5所示，t型滑槽21的内壁开设有多个轮槽22，t型滑杆20的外壁安装有多个滚轮23，螺纹滑动块18的顶端设置有移动镜组24，安装底板1由不锈钢材质制成，滚轮23在轮槽22上同步滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，减小了功耗。
30.本实用新型工作原理：首先将安装底座5安装在待检测的机器上，将安装底板1插入卡槽6内，同时拉动拉环11，带动卡接杆8拉动，弹簧10受力压缩，限位套12的设置对弹簧10移到抵接的作用，防止弹簧10从安装槽7内滑出，固定杆13也会同步拉动，使得滑块14在滑轨15上移动，滑块14和滑轨15的设置可以使得卡接杆8拉动时更加平稳，增加结构的稳定性，延长使用寿命，当安装底板1与卡槽6完全相配合时，放开拉环11，此时卡接杆8的一端正好插入卡接孔9的内部，从而对安装底板1进行锁紧，使得安装底板1固定安装在安装底座5的顶端，当需要拆卸时，同样拉动拉环11，将安装底板1抽出即可，从而使得光栅尺很方便的安装在安装底座5上，而且便于拆卸和更换，提高了安装效率，通过伺服电机4带动丝杆3转动，使得螺纹滑动块18在丝杆3和直线导轨17上移动，t型滑杆20在t型滑槽21内同步移动，使得移动时更加稳定，提高了稳定性，滚轮23在轮槽22上同步滚动，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了摩擦力，减小了功耗。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。