具有检测功能的收集装置及制冰机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及制冰设备技术领域，特别涉及一种具有检测功能的收集装置及制冰机。


背景技术：

2.制冰机是一种能够制取冰块的设备，目前的制冰机为了适应用户随时获取冰块的需求，采用连续制冰机构进行制冰，这样，冰块可以在用户需要的时候随时进行接取。而制冰机在制冰过程中，可能出现储液箱液体溢出的情况，这时就需要在制冰机上设置废液箱来承接这些废液。
3.然而，发明人发现：目前的废液箱在使用过程中，虽然能够承接制冰过程中产生的废液，但是用户在使用制冰机的过程中，由于不会随时去关注废液箱内积存的废液状况，致使废液箱内容纳的废液不断积存而无法及时排出，容易造成废液箱的溢出。


技术实现要素：

4.本实用新型实施方式的目的在于提供一种具有检测功能的收集装置及制冰机，可以避免出现废液箱溢出的情况。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种具有检测功能的收集装置，用于设置在制冰机上以收集废液，该具有检测功能的收集装置包括：
6.容器，具有用于收集废液的容纳腔，以及与所述容纳腔连通的排出口，所述容器用于与制冰机可拆卸连接；
7.堵塞件，可拆卸地设置在所述排出口上、并堵塞/打开所述排出口；
8.检测器，设置在所述容器上或者邻近所述容器设置，所述检测器用于检测所述容纳腔内的液体液面高度、并用于与制冰机的主控模块电性连接；
9.所述检测器用于在检测到满液液位时向制冰机的主控模块发送电信号、以经由主控模块控制制冰机关机；和/或，
10.所述检测器用于在检测到满液液位时发出警示信息、以提醒用户拆卸设置在所述排出口上的所述堵塞件而使废液经由所述排出口排出。
11.本实用新型的实施方式还提供了一种制冰机，包括：
12.支撑架；
13.主控模块，设置在所述支撑架上；
14.上述的具有检测功能的收集装置，所述容器可拆卸地设置在所述支撑架上，所述检测器与所述主控模块电性连接。
15.本实用新型实施方式相对于现有技术而言，提供了一种具有检测功能的收集装置及制冰机，其中的具有检测功能的收集装置通过检测器检测容器的容纳腔内收集的废液是否已经达到满液状态，在容器承接废液过程中，如果检测器检测到容器的容纳腔内收集的废液已经到达满液状态，则可以通过检测器检测到的信息及时做出停机处理。检测器的检
测信息传递至主控模块后，可以经由主控模块控制制冰机关机，从而防止容器的容纳腔内的废液出现溢出情况，和/或，检测器检测到满液液位时向用户发出警示信息，从而提醒用户拆卸设置在排出口上的堵塞件，当堵塞件与排出口分离时，废液可以经由排出口排出，从而使容器的容纳腔内的废液能够及时排出。
16.另外，所述检测器为非接触式检测器，所述检测器邻近所述容器的外表面设置。这样，在将容器从制冰机上拆下时，不会对检测器的电连接线造成影响。
17.另外，还包括沥水架；
18.所述容器具有与所述容纳腔连通、并用于正对制冰机的出冰口设置的开口，所述沥水架可拆卸地设置在所述开口上。沥水架的设置可以防止用户在接取冰块的过程中，出现漏液或冰块掉至地上的情况，而影响制冰机的周围环境。
19.另外，所述沥水架包括沥水部和围绕所述沥水部设置的外延部，所述沥水部包括多个沿第一方向依次间隔设置的连接条，每个所述连接条与所述外延部连接，所述外延部可拆卸地设置在所述开口上。这样，在用户接取冰块的过程中，掉出的冰块会通过连接条之间的间隙进入容器的容纳腔，而大颗冰块则会卡在连接条之间，经一段时间后自动融化呈液体流入容器的容纳腔。
20.另外，所述容器包括承托部，所述承托部自所述开口边缘向远离所述容纳腔的方向延伸；
21.所述沥水架还包括卡合部，所述卡合部自所述外延部边缘弯折延伸；
22.所述外延部与所述承托部贴合设置，所述卡合部卡接在所述承托部的边缘处。这样，沥水架可以通过外延部与承托部之间的贴合，增大与容器的接触面积，同时沥水架的卡合部可以卡接在容器的承托部上，从而确保了沥水架能够稳定地固定在容器上。
23.另外，所述沥水架还包括凹陷部，所述凹陷部自所述外延部向远离所述沥水部的方向凹陷形成，所述凹陷部上设置有多个用于向所述容纳腔内漏液的漏液孔。这样，在用户接取冰块的过程中，掉出的冰块会落到凹陷部上，进而融化呈液体通过漏液孔进入容器的容纳腔，不会由于直接落入容器的容纳腔的废液中，而造成飞溅，影响用户使用。
附图说明
24.一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
25.图1是本实用新型实施例一所提供的一种具有检测功能的收集装置的结构示意图；
26.图2是图1所示具有检测功能的收集装置设置有沥水架时的结构示意图；
27.图3是图2所示设置有沥水架的具有检测功能的收集装置的剖视结构示意图；
28.图4是图2中沥水架的结构示意图；
29.图5是本实用新型实施例二所提供的一种制冰机的结构示意图；
30.图6是图5所示制冰机在另一视角下的结构示意图；
31.图7是图5所示制冰机中储液箱与容器连通的结构示意图；
32.图8是图5所示制冰机中制冰筒与容器连通的结构示意图；
33.图9是图5所示制冰机中容器与保持件连接的结构示意图。
具体实施方式
34.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。以下各个实施例的划分是为了描述方便，不应对本实用新型的具体实现方式构成任何限定，各个实施例在不矛盾的前提下可以相互结合相互引用。
35.本实用新型实施例一提供了一种具有检测功能的收集装置，用于设置在制冰机上以收集废液，如图1所示，该具有检测功能的收集装置包括容器10、堵塞件20和检测器30，其中，容器10具有用于收集废液的容纳腔11、以及与容纳腔11连通的排出口12(图3所示)，容器10与制冰机可拆卸连接；堵塞件20可拆卸地设置在排出口12上、并堵塞/打开排出口12；检测器30设置在容器10上或者邻近容器10设置，检测器30用于检测容纳腔11内的液体液面高度，检测器30与制冰机的主控模块60(图5所示)电性连接，将检测到的液面高度信息传递至制冰机的主控模块60；检测器30在检测到满液液位时向主控模块60发出电信号，主控模块60接收到该电信号后，控制制冰机关机，以停止制冰机的运转，和/或，检测器30 在检测到满液液位时向用户发出警示信息，以提醒用户拆卸设置在排出口12上的堵塞件20，当堵塞件20与排出口12分离时、废液可以经由排出口12排出。此处的检测器30既可以采用与废液直接接触的接触式传感器，又可以采用与废液非接触的非接触式传感器。
36.本实用新型的实施例一与现有技术相比，提供了一种具有检测功能的收集装置，可以通过检测器30检测容器10的容纳腔11内收集的废液是否已经到达满液状态，当检测器30检测到容器10的容纳腔11内收集的废液已经到达满液状态，则可以通过检测器30检测到的信息做出停机处理。检测器30的检测信息传递至主控模块60后，可以经由主控模块60控制制冰机关机，从而防止容器10的容纳腔11内的废液出现溢出情况。和/或，可以通过检测器30 的检测信息向用户发出警示信息，以提醒用户拆卸设置在排出口12上的堵塞件20，使堵塞件20与排出口12分离、以使废液经由排出口12排出，从而方便及时地将容器10的容纳腔 11内的废液排出。
37.其中，如图1和图2所示，检测器30可以为非接触式检测器，该检测器30邻近容器10 的外表面设置，这样，可以方便将容器10从制冰机上取下，防止检测器30与制冰机的主控模块60之间的电连接线由于容器10的移动，而出现错乱或者断裂的情况，此处的非接触式检测器30可以采用电容感应式传感器，当容器10的容纳腔11内的废液液面出现变化时，会影响传感器中电容的介电常数大小，从而使传感器中电容的电容量发生变化，主控模块60便可根据传感器中电容的电容量变化判断容器10的容纳腔11内的废液液面的变化。
38.另外，制冰机在使用过程中，用户需要从制冰机的出冰口130(图5所示)位置接取冰块，而为了防止在用户接取冰块的过程中，出现漏液或者冰块滑出落在地上的情况，在一种具体的实施方式中，如图2至图4所示，该具有检测功能的收集装置还可以包括沥水架40，容器10具有与容纳腔11连通的开口13，沥水架40可拆卸地设置在开口13上。这样，用户从制冰机的出冰口130接取冰块的过程中，可以将杯子等物品放置在沥水架40上，方便用户接取
冰块，而从出冰口130出现的漏液可以从容器10的开口13进入容纳腔11，防止用户在接取冰块的过程中，出现漏液或冰块掉至地上的情况，而影响制冰机的周围环境。
39.其中，如图4所示，沥水架40可以包括沥水部41和围绕沥水部41设置的外延部42，沥水部41包括多个沿第一方向依次间隔设置的连接条410，每个连接条410与外延部42连接，外延部42可拆卸地设置在容器10的开口13上，这样，用户可以将杯子等物品放置在连接条410上，同时掉出杯子外面的冰块可以自连接条410之间的间隙落入容器10的容纳腔 11内，或者卡在连接条410之间，经一段时间后，自动融化为液体流入容器10的容纳腔11。
40.为了将沥水架40更加稳固地固定在容器10的开口13上，容器10还可以包括承托部14，承托部14自容器10的开口13边缘向远离容纳腔11的方向延伸，沥水架40还可以包括卡合部43，卡合部43自外延部42边缘弯折延伸，沥水架40的外延部42与容器10的承托部14 贴合设置，沥水架40的卡合部43卡接在承托部14的边缘处。这样，保证了在容器10的承托部14与沥水架40的外延部42之间具有足够的连接面积，同时沥水架40的卡合部43可以卡接在承托部14的边缘处，从而将沥水架40固定在容器10的开口13上。另外，还可以在承托部14和外延部42上分别开设过钉孔，从而通过螺栓将沥水架40与容器10连接在一起，以进一步保证沥水架40与容器10之间的连接效果。
41.在一种具体的实施方式中，如图4所示，沥水架40还可以包括凹陷部44，凹陷部44自外延部42向远离沥水部41的方向凹陷形成，同时在凹陷部44上设置有多个用于向容纳腔 11内漏液的漏液孔440。这样，掉到沥水架40上的冰块，不会直接进入容器10的容纳腔11，而造成液体飞溅，冰块会卡到连接条410之间，或者从连接条410之间的间隙调入凹陷部44，再经过一段时间融化后，在凹陷部44上形成废液，而凹陷部44上融化后的废液可以及时从漏液孔440流入容器10的容纳腔11内，以便防止掉落的冰块引起飞溅。
42.本实用新型的实施例二提供了一种制冰机，如图5和图6所示，包括支撑架50、主控模块60和具有检测功能的收集装置，主控模块60设置在支撑架50上，此处的具有检测功能的收集装置为上述实施例一中的具有检测功能的收集装置，其中，容器10可拆卸地设置在支撑架50上，检测器30与主控模块60电性连接。
43.其中，检测器30检测到的液面信息，可以以电信号的形式传递至主控模块60，主控模块60接收到检测器30的电信号后，根据预设的液面阈值判断容器10的容纳腔11内的废液是否已经到达满液液位，当判断废液到达满液液位后，主控模块60可以控制制冰机上的蜂鸣报警器发出报警，并在预设的时间间隔后，控制制冰机自动关机，此处的时间间隔可以为4 至6秒，这样，用户可以及时获知容器10的容纳腔11内的废液容量是否已经超过阈值，以提醒用户及时排出容器10的容纳腔11内的废液，从而保证制冰机的正常运转。此处的蜂鸣报警器也可以直接设置在检测器30上，当检测器30检测到满液液位时，可以直接触发蜂鸣报警器报警。
44.另外，如图6和图7所示，制冰机还可以包括储液箱70和排出管道80，储液箱70设置在支撑架50上，储液箱70具有内腔71和与内腔71连通的溢出孔72，排出管道80的一端经由溢出孔72与内腔71连通，排出管道80的另一端与容纳腔11连通。此处的储液箱70为制冰机的供液装置，用于为制冰机的制冰过程提供待制冰液体，如果储液箱70内的液体发生溢出时，溢出的液体可以经由排出管道80流至容器10的容纳腔11内，从而达到收集废液的目的。
45.在一种具体的实施方式中，如图6和图8所示，制冰机还可以包括为制冰筒90进行
清洗的清洗装置，具体地，该清洗装置包括清洗管道100和清洗泵110，制冰筒90包括制冰腔91 和与制冰腔91连通的清洗孔92，清洗管道100的一端经由清洗孔92与制冰腔91连通，清洗管道100的另一端与容纳腔11连通，清洗泵110设置在清洗管道100上。此处的制冰筒 90用于制造冰块，制冰腔91内的待制冰液体可以发生冷凝以形成冰块，在长期使用后，需要对制冰筒90的制冰腔91进行清洗，以便及时将制冰腔91内沉积的污垢清洗干净，而清洗过程中产生的废液同样可以由容器10来进行收集，即可以经由清洗管道100将清洗产生的废液排至容器10的容纳腔11内。
46.作为一种优选的实施方式，如图6和图9所示，制冰机还可以包括保持件120，保持件 120设置在支撑架50上，保持件120包括多个围合在一起的接合板121，容器10在安装到支撑架50上时，从多个接合板121围成的中间区域穿过、并被支撑架50固持在多个接合板121 围成的中间区域内。这样，可以确保容器10能够稳固地安装到支撑架50上，不会轻易出现晃动。另外，为了更进一步地确保保持件120的稳固效果，可以在将容器10穿过保持件120 时，使保持件120处于容器10的中间部位，并在保持件120与容器10之间进行固定，这样，可以使得保持件120对容器10的支撑效果更加稳固。
47.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。