一种环境保护用废旧锅炉内炉壁清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废旧锅炉清理技术领域，具体为一种环境保护用废旧锅炉内炉壁清理装置。


背景技术：

2.锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
3.当锅炉使用时间较长时内部会存在较多的杂质，当杂质较多时，会影响锅炉的使用，因而对于此类废旧锅炉，需要对其内部进行清理后再进行后续补救操作。
4.基于此，本方案设计了一种环境保护用废旧锅炉内炉壁清理装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环境保护用废旧锅炉内炉壁清理装置，以解决现有技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种环境保护用废旧锅炉内炉壁清理装置，包括有底板，所述底板底端左右对称设置有支脚，所述底板顶端中部设置有第一支架，所述第一支架顶端铰接连接置物板的底面右部，所述底板顶端左侧设置有第二支架，底板底端与第二支架接触时处于水平状态，所述第二支架右侧设置有抬升气缸，所述置物板底端左侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有活动块，所述抬升气缸的顶部活动杆与活动块底端铰接连接，所述置物板的顶端前后侧对称设置有第一侧板，所述置物板的右部设置有限位机构；
8.所述底板的顶端右侧设置有卸料斜块，所述卸料斜块由左卸料块和右卸料块组成，所述左卸料块和右卸料块之间留有间隙，间隙内设置有旋转驱动辊组，顶端卸料斜块的前后侧对应设置有第二侧板，所述底板顶端对应旋转驱动辊组位置设有通口，位于后侧的第二侧板上设置有前后移动式高压冲洗机构，所述前后移动式高压冲洗机构位于旋转驱动辊组的上侧，所述前后移动式高压冲洗机构的右上侧设置有多功能转动板。
9.优选的，所述限位机构包括安装在置物板底端右侧的限位气缸，所述限位气缸的底部活动杆端连接l型板的横板部，所述l型板的竖板部连接有限位块，所述置物板上设有供限位块活动的通道。
10.优选的，所述旋转驱动辊组包括并排的两组驱动辊，其中一组驱动辊的中心轴前端连接有驱动电机，所述驱动电机通过l架安装在第二侧板上，两组驱动辊的中心轴之间通过皮带-带轮连接。
11.优选的，所述前后移动式高压冲洗机构包括高压水管，所述高压水管活动限位贯穿在第二侧板上，所述高压水管一端设有高压喷嘴，所述高压水管的另一端通过水管连接外部高压水供给管路，高压水管的顶端设置有齿条，所述第二侧板外侧壁上靠近高压水管顶端位置设置有往复电机，所述往复电机的输出端设置有齿轮，所述齿轮啮合连接齿条。
12.优选的，所述多功能转动板包括方形板，所述方形板的上部贯穿设有转动轴，所述转动轴的一端连接有旋转电机，所述方形板的板面上设置有防护垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案的锅炉存放机构能够实现锅炉的自动下料操作，结合旋转驱动辊组以及前后移动式高压冲洗机构，能够连续的对多个锅炉进行自动化清洗，清理效率高，本方案中设计的的多功能转动板，一方面能够在锅炉滚动至旋转驱动辊组位置时启动限位阻挡功能，另一方面在清洗结束后可以推动清洗结束的锅炉自动卸料导出。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型第一工作状态的示意图；
16.图2为本实用新型第二工作状态的示意图；
17.图3为本实用新型第三工作状态的示意图；
18.图4为本实用新型卸料斜块部分的俯视图；
19.图5为本实用新型多功能转动板的结构示意图；
20.图6为本实用新型a处放大示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅附图1-6，本实施例提供一种技术方案：
23.一种环境保护用废旧锅炉内炉壁清理装置，包括有底板1，底板1底端左右对称设置有支脚2，底板1顶端中部设置有第一支架3，第一支架3顶端铰接连接置物板4的底面右部，底板1顶端左侧设置有第二支架5，底板1底端与第二支架5接触时处于水平状态，第二支架5右侧设置有抬升气缸6，置物板4底端左侧设置有滑槽7，滑槽7内设置有活动块8，抬升气缸6的顶部活动杆与活动块8底端铰接连接，置物板4的顶端前后侧对称设置有第一侧板9，置物板4的右部设置有限位机构10；
24.底板1的顶端右侧设置有卸料斜块，卸料斜块由左卸料块11和右卸料块12组成，左卸料块11和右卸料块12之间留有间隙，间隙内设置有旋转驱动辊组14，顶端卸料斜块的前后侧对应设置有第二侧板13，底板1顶端对应旋转驱动辊组14位置设有通口15，位于后侧的
第二侧板13上设置有前后移动式高压冲洗机构16，前后移动式高压冲洗机构16位于旋转驱动辊组14的上侧，前后移动式高压冲洗机构16的右上侧设置有多功能转动板17。
25.在一个实施例中，如附图6所示，限位机构10包括安装在置物板1底端右侧的限位气缸100，限位气缸100的底部活动杆端连接l型板101的横板部，l型板101的竖板部连接有限位块102，置物板1上设有供限位块102活动的通道。
26.在一个实施例中，如附图4所示，旋转驱动辊组14包括并排的两组驱动辊141，其中一组驱动辊141的中心轴前端连接有驱动电机142，驱动电机142通过l架143安装在第二侧板13上，两组驱动辊141的中心轴之间通过皮带-带轮连接。启动驱动电机142，带动两组驱动辊141同向转动，转动摩擦力使得其上侧的锅炉跟随滚动。
27.在一个实施例中，如附图4所示，前后移动式高压冲洗机构16包括高压水管161，高压水管161活动限位贯穿在第二侧板13上，高压水管161一端设有高压喷嘴162，高压水管161的另一端通过水管连接外部高压水供给管路，高压水管161的顶端设置有齿条163，第二侧板3外侧壁上靠近高压水管161顶端位置设置有往复电机164，往复电机164的输出端设置有齿轮165，齿轮165啮合连接齿条163。
28.在一个实施例中，如附图5所示，多功能转动板17包括方形板171，方形板171的上部贯穿设有转动轴172，转动轴172的一端连接有旋转电机173，方形板171的板面上设置有防护垫174，起到减震保护作用。在冲洗结束后，启动旋转电机173，其带动方形板171逆时针转动一圈，此过程中，方形板171会将清洗结束的锅炉从旋转驱动辊组14上推出。启动往复电机164，其通过齿轮齿条传动，使得高压水管161前后往复移动，高压水管161前端的高压喷嘴162喷出高压水流，对锅炉的内部进行冲洗。
29.本方案中电器件均通过外部控制器机构与外部电源电性连接。
30.工作原理：初始时，置物板4处于水平状态，此时将多个待清理的锅炉搬运至置物板4上，限位机构10对锅炉进行阻挡限位；
31.工作时，抬升气缸6伸长，推动置物板4倾斜，此时启动限位气缸100，其使得限位块102先收缩再复位，使得最右侧的一组锅炉滚落至卸料斜块上，该锅炉向右滚动，直至被方形板171阻挡停止，此时其恰好处于旋转驱动辊组14上，启动驱动电机142，带动两组驱动辊141同向转动，转动摩擦力使得其上侧的锅炉跟随滚动，此时再启动往复电机164，其通过齿轮齿条传动，使得高压水管161前后往复移动，高压水管161前端的高压喷嘴162喷出高压水流，对锅炉的内部进行冲洗；
32.一端时间后冲洗结束，此时启动旋转电机173，其带动方形板171逆时针转动一圈，此过程中，方形板171会将清洗结束的锅炉从旋转驱动辊组14上推出，完成一个锅炉的清洗步骤。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据
本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。