1.本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种精密机械加工用方便更换冲压头的冲压模具。
背景技术:
2.冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模);冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。但现有的冲压模具长时间使用冲压头时,会提高冲压头的损坏情况,而在损坏需要更换时,需要工作人员用手扶持并调整冲压头位置,然后进行固定螺栓的安装,劳动强度大,操作复杂,降低了其工作效率,为此,我们提出一种精密机械加工用方便更换冲压头的冲压模具。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用方便更换冲压头的冲压模具,具备方便更换冲压头的优点,解决了现有的冲压模具长时间使用冲压头时,会提高冲压头的损坏情况,而在损坏需要更换时,需要工作人员用手扶持并调整冲压头位置,然后进行固定螺栓的安装,劳动强度大,操作复杂,降低了其工作效率的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械加工用方便更换冲压头的冲压模具,包括底板和活动板,所述活动板底部的中端设置有冲压头本体,所述冲压头本体顶部的左右两端均开设有定位槽,所述活动板底部的左右两端均固定连接有固定板和定位板,所述定位板的内表面开设有插接孔,所述固定板的内表面和冲压头本体的侧面之间均开设有通孔,所述通孔的内侧活动连接有插接杆,所述插接杆的一侧固定连接有拉板,所述拉板的一侧和固定板的一侧之间固定连接有弹簧,所述拉板的另一侧固定连接有拉环,所述底板顶部的左右两端均固定安装有电动滑轨,所述电动滑轨外表面的后端滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定连接有托板。
5.优选的,所述底板顶部的左右两端均固定连接有立板,所述立板右侧的下端固定安装有控制开关,所述底板顶部的中端固定连接有下模具。
6.优选的,所述立板的顶部固定连接有顶座,所述顶座的中端固定安装有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有活动板,所述活动板的左右两侧均固定连接有活动套,且活动套滑动于立板的外表面。
7.优选的,所述定位板和定位槽之间相适配,且定位板插接于定位槽的内表面。
8.优选的,所述插接杆和插接孔之间相适配,且插接杆的一端插接于插接孔的内表面。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10.本实用新型通过控制开关控制电动滑轨带动滑动块在底板的上方向前端移动,且在托板运动到冲压头本体的正下方后,由控制开关控制电动滑轨停止运动,并控制电动推杆带动托板向上运动,使其顶部与冲压头本体的底部贴合,接着,由拉环带动拉板和插接杆向外运动,并拉伸了弹簧,在插接杆的一端退出插接孔后,由控制开关控制电动推杆带动托板缩回,进而能够取下冲压头本体,接着,由控制开关控制电动滑轨复位,进而工作人员可以对托板内的冲压头本体进行更换,然后,由控制开关再次控制电动滑轨带动滑动块向前端移动,接着,控制电动推杆带动托板向上运动,使得定位板重新进入定位槽内,然后,放松拉环,弹簧恢复张力时,会带动插接杆复位,使得插接杆的一端重新进入插接孔内,最后,由控制开关控制电动推杆缩回,并控制电动滑轨带动滑动块复位,进而实现了快速更换的能力,达到了方便更换冲压头的目的,解决了现有的冲压模具长时间使用冲压头时,会提高冲压头的损坏情况,而在损坏需要更换时,需要工作人员用手扶持并调整冲压头位置,然后进行固定螺栓的安装,劳动强度大,操作复杂,降低了其工作效率的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图;
12.图2为本实用新型冲压头主视状态下剖视结构示意图;
13.图3为本实用新型右视状态下部分结构示意图。
14.图中:1、底板;2、电动滑轨;3、下模具;4、托板;5、冲压头本体;6、活动板;7、气缸;8、顶座;9、活动套;10、立板;11、控制开关;12、拉板;13、固定板;14、插接孔;15、定位板;16、拉环;17、插接杆;18、定位槽;19、通孔;20、滑动块;21、电动推杆;22、弹簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
16.在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
17.本实用新型的底板1、电动滑轨2、下模具3、托板4、冲压头本体5、活动板6、气缸7、顶座8、活动套9、立板10、控制开关11、拉板12、固定板13、插接孔14、定位板15、拉环16、插接杆17、定位槽18、通孔19、滑动块20、电动推杆21和弹簧22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
18.请参阅图1-3,一种精密机械加工用方便更换冲压头的冲压模具,包括底板1和活动板6,底板1顶部的左右两端均固定连接有立板10,立板10右侧的下端固定安装有控制开关11,底板1顶部的中端固定连接有下模具3,立板10的顶部固定连接有顶座8,顶座8的中端
固定安装有气缸7,气缸7的伸出端固定连接有活动板6,活动板6的左右两侧均固定连接有活动套9,且活动套9滑动于立板10的外表面,活动板6底部的中端设置有冲压头本体5,冲压头本体5顶部的左右两端均开设有定位槽18,活动板6底部的左右两端均固定连接有固定板13和定位板15,定位板15和定位槽18之间相适配,且定位板15插接于定位槽18的内表面,定位板15的内表面开设有插接孔14,固定板13的内表面和冲压头本体5的侧面之间均开设有通孔19,通孔19的内侧活动连接有插接杆17,插接杆17和插接孔14之间相适配,且插接杆17的一端插接于插接孔14的内表面,插接杆17的一侧固定连接有拉板12,拉板12的一侧和固定板13的一侧之间固定连接有弹簧22,拉板12的另一侧固定连接有拉环16,底板1顶部的左右两端均固定安装有电动滑轨2,电动滑轨2外表面的后端滑动连接有滑动块20,滑动块20的顶部固定安装有电动推杆21,电动推杆21的顶部固定连接有托板4,通过控制开关11控制电动滑轨2带动滑动块20在底板1的上方向前端移动,且在托板4运动到冲压头本体5的正下方后,由控制开关11控制电动滑轨2停止运动,并控制电动推杆21带动托板4向上运动,使其顶部与冲压头本体5的底部贴合,接着,由拉环16带动拉板12和插接杆17向外运动,并拉伸了弹簧22,在插接杆17的一端退出插接孔14后,由控制开关11控制电动推杆21带动托板4缩回,进而能够取下冲压头本体5,接着,由控制开关11控制电动滑轨2复位,进而工作人员可以对托板4内的冲压头本体5进行更换,然后,由控制开关11再次控制电动滑轨2带动滑动块20向前端移动,接着,控制电动推杆21带动托板4向上运动,使得定位板15重新进入定位槽18内,然后,放松拉环16,弹簧22恢复张力时,会带动插接杆17复位,使得插接杆17的一端重新进入插接孔14内,最后,由控制开关11控制电动推杆21缩回,并控制电动滑轨2带动滑动块20复位,进而实现了快速更换的能力,达到了方便更换冲压头的目的。
19.使用时,通过控制开关11控制电动滑轨2带动滑动块20在底板1的上方向前端移动,且在托板4运动到冲压头本体5的正下方后,由控制开关11控制电动滑轨2停止运动,并控制电动推杆21带动托板4向上运动,使其顶部与冲压头本体5的底部贴合,接着,由拉环16带动拉板12和插接杆17向外运动,并拉伸了弹簧22,在插接杆17的一端退出插接孔14后,由控制开关11控制电动推杆21带动托板4缩回,进而能够取下冲压头本体5,接着,由控制开关11控制电动滑轨2复位,进而工作人员可以对托板4内的冲压头本体5进行更换,然后,由控制开关11再次控制电动滑轨2带动滑动块20向前端移动,接着,控制电动推杆21带动托板4向上运动,使得定位板15重新进入定位槽18内,然后,放松拉环16,弹簧22恢复张力时,会带动插接杆17复位,使得插接杆17的一端重新进入插接孔14内,最后,由控制开关11控制电动推杆21缩回,并控制电动滑轨2带动滑动块20复位,进而实现了快速更换的能力,达到了方便更换冲压头的目的,解决了现有的冲压模具长时间使用冲压头时,会提高冲压头的损坏情况,而在损坏需要更换时,需要工作人员用手扶持并调整冲压头位置,然后进行固定螺栓的安装,劳动强度大,操作复杂,降低了其工作效率的问题。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。