一种压力容器受压强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器检测技术领域，具体为一种压力容器受压强度检测装置。


背景技术：

2.压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，为了更有效地实施科学管理和安全监检，根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类，压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领域,主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体；在其他工业与民用领域亦有广泛的应用，如空气压缩机，各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器，而制造压力容器的过程中需要对其进行检测，其中便包括了受压强度检测。
3.传统的受压强度检测装置不具有防护性全面的效果，由于在其进行受压时压力容器会出现变形或是破碎等问题，如果破碎或是因压力飞出的金属片会对周围的操作人员造成误伤以及设备造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种压力容器受压强度检测装置，具有防护性全面的效果，从而实现全方位的对其进行防护，并且防止其误伤操作人员以及放置设备受到损坏的现象出现以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器受压强度检测装置，包括底座，所述底座顶部的四端均固定安装有支柱，所述支柱的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有支架，所述支架的内侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的顶部固定安装有防护罩，所述顶板底部的中端固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有压力板，所述顶板底部的两侧均固定安装有固定机构，所述底座顶部的中端固定安装有放置板，所述放置板顶部的两端均固定安装有放置架。
6.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装于支架内侧背面的一端，所述电机的输出轴固定安装有主动齿轮。
7.优选的，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮前端的中心处贯穿设置有转杆，所述转杆的前后两端均与支架活动安装。
8.优选的，所述主动齿轮的另一侧和从动齿轮的一侧均啮合有齿板，所述齿板的一侧固定安装有支板，所述支板的底部与顶板的顶部固定安装。
9.优选的，所述顶板顶部的两端均固定安装有连接杆，所述连接杆的内侧开设有滑
槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与齿板外侧的底部固定安装。
10.优选的，所述固定机构包括固定架，所述固定架固定安装于顶板底部的两端，所述固定架的外侧与支柱的内侧固定安装。
11.优选的，所述固定架的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有限位架。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过驱动机构的设置，能够有效的方便驱动防护罩，并且利用防护罩的作用来对装置在工作时进行防护，以避免误伤工作人员，或是对其它的设备造成损坏，而利用支架则方便对电机、转杆和从动齿轮进行固定安装，以方便通过支板和齿板带动防护罩向下移动以起到防护的效果和作用。
14.2、本实用新型通过固定机构的设置，方便对器体进行固定，以防止其出现晃动，并且利用放置板和放置架方便对器体进行放置，同时利用液压杆和压力板的配合方便对器体进行下压，以对其进行强度检测。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型主视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型支架立体结构示意图；
18.图4为本实用新型电机俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、支架；5、驱动机构；51、电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、转杆；55、支板；56、齿板；6、防护罩；7、连接杆；8、滑块；9、固定机构；91、固定架；92、电动推杆；93、限位架；10、放置板；11、放置架；12、液压杆；13、压力板；14、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～4，本实用新型提供一种压力容器受压强度检测装置，包括底座1，底座1顶部的四端均固定安装有支柱2，支柱2的顶部固定安装有顶板3，通过支柱2方便对顶板3进行支撑，并且便于将顶板3进行固定安装，利用顶板3用于方便后续对支架4和连接杆7进行固定安装。
22.顶板3顶部的两端均固定安装有连接杆7，连接杆7的内侧开设有滑槽14，滑槽14的内部滑动连接有滑块8，滑块8的内侧与齿板56外侧的底部固定安装，顶板3的顶部固定安装有支架4，利用连接杆7和其表面开设的滑槽14方便使滑块8在滑槽14的内部进行滑动，而滑块8由于固定在支板55的外侧且通过滑块8和滑槽14滑动连接的关系可对支板55进行支撑限位，从而保证其移动的稳固性。
23.支架4的内侧固定安装有驱动机构5，驱动机构5包括电机51，电机51固定安装于支架4内侧背面的一端，电机51的输出轴固定安装有主动齿轮52，当需要工作时，先启动电机
51，利用电机51带动主动齿轮52进行旋转。
24.主动齿轮52的一侧啮合有从动齿轮53，从动齿轮53前端的中心处贯穿设置有转杆54，转杆54的前后两端均与支架4活动安装，当主动齿轮52旋转的同时由于主动齿轮52与从动齿轮53为啮合连接的关系会同步带动从动齿轮53进行转动，由于从动齿轮53固定在转杆54的外侧，转杆54也会随之进行转动，另外转杆54起到对从动齿轮53进行支撑的效果。
25.主动齿轮52的另一侧和从动齿轮53的一侧均啮合有齿板56，齿板56的一侧固定安装有支板55，支板55的底部与顶板3的顶部固定安装，由于主动齿轮52在正转时会使主动齿轮52的齿牙打动从动齿轮53的齿牙，这时从动齿轮53的转动方向为逆向转动，从动齿轮53则会打动齿板56向上移动，而齿板56则会和支板55一同带动防护罩6向上移动，从而方便进行取放物料，放置完物料后则需要进行强度检测，这时通过电机51带动主动齿轮52反转即可使上述操作反向运动，从而完成防护工作。
26.驱动机构5的顶部固定安装有防护罩6，顶板3底部的中端固定安装有液压杆12，液压杆12的底部固定安装有压力板13，由于防护罩6的表面固定安装有防护透明玻璃窗，以便于工作人员观看内部的情况，当需要进行工作时，启动液压杆12，利用液压杆12带动压力板13向下移动即可对其进行强度检测。
27.顶板3底部的两侧均固定安装有固定机构9，固定机构9包括固定架91，固定架91固定安装于顶板3底部的两端，固定架91的外侧与支柱2的内侧固定安装，通过固定架91方便安装电动推杆92。
28.固定架91的底部固定安装有电动推杆92，电动推杆92的底部固定安装有限位架93，当放置完器体时，启动电动推杆92，利用电动推杆92带动限位架93向下移动，以便于对器体进行下压固定。
29.底座1顶部的中端固定安装有放置板10，放置板10顶部的两端均固定安装有放置架11，利用放置板10安装放置架11，通过放置架11则方便放置器体，以便于上述的工作进行受压强度检测。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。