一种带防火面的复合型防火窗的制作方法

1.本实用新型涉及防火窗技术领域，具体涉及一种带防火面的复合型防火窗。


背景技术：

2.防火窗是指在一定时间内，连同框架能满足耐火稳定性和耐火完整性要求的窗。在防火间距不足的两建筑物外墙上，或在被防火墙分隔的空间之间，需要采光和通风时，应当采用防火窗。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的防火窗大多只具备在规定时间内能同时满足耐火完整性和隔热性要求，但是当遇到火灾伴随浓烟有毒气体和小型室内爆炸时，起到作用较小；
5.2、现有的防火窗没有设置短暂救援空间等待和逃生窗口，经常在火灾现场会有被困人员在短时间无法得到救援被火和浓烟吞噬，如果防火窗能设置一个逃生空间，就可以给救援争取时间，挽救被困人员的生命。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种带防火面的复合型防火窗，其中一种目的是为了具备防火隔热防爆和吸收浓烟有毒气体的功能，解决火灾现场产生大量浓烟有毒气体和伴随小型爆炸产生冲击的问题；其中另一种目的是为了解决短时间无法得到救援被火和浓烟吞噬的问题，以达到有一个空间可以安全等待救援的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种带防火面的复合型防火窗，包括防火窗主体，所述防火窗主体下部设置有防爆玻璃逃生窗，所述防火窗主体的内部设置有防火机构和逃生待救援机构，所述逃生待救援机构位于防火机构的外侧。
9.所述防火窗主体包括有防火一体窗框，所述防火一体窗框的内壁与防爆玻璃逃生窗活动连接，所述防爆玻璃逃生窗的外表面上固定安装有把手，所述防火机构包括有耐热型控制装置、伸缩式液压杆和复合防火面板，所述耐热型控制装置的顶部与防火一体窗框的内壁顶部固定连接。
10.所述逃生待救援机构包括有空间隔板和隔热保护层，所述隔热保护层的外表面与防火一体窗框的内壁固定连接，所述空间隔板设置在防爆玻璃逃生窗和复合防火面板之间。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述耐热型控制装置的输出端与伸缩式液压杆的一端固定连接，所述伸缩式液压杆的另一端固定安装有固定板，所述固定板的下表面与复合防火面板的上表面固定连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的耐热型控制装置、伸缩式液压杆、固定板共同配合使用，方便复合防火面板的快速启动，提升防火窗的工作效率。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述复合防火面板包括有阻燃板，所述
阻燃板的侧面固定安装有阻燃棉板，所述阻燃棉板的侧面固定连接有隔热板。
14.采用上述技术方案，该方案中的阻燃板、阻燃棉板和隔热板共同配合使用，最大程度隔绝明火，提升防火窗的性能。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热板的侧面固定安装有防爆板，所述防爆板的侧面固定安装有缓冲板，所述缓冲板的侧面固定安装有活性炭板。
16.采用上述技术方案，该方案中的防爆板、缓冲板和活性炭板共同使用，可以防止火灾现场的浓烟有毒气体，减缓小型爆炸的冲击力，增加防火窗的功能。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述空间隔板的表面设置有击打点，所述空间隔板的侧面与防火一体窗框的内壁固定连接。
18.采用上述技术方案，该方案中的空间隔板和击打点共同配合使用，可以使救援空间迅速扩展开，节省时间。
19.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防火一体窗框的外表面上固定安装有烟雾报警器，所述防火一体窗框的内侧壁上固定安装有防烟密封圈和紧急控制按钮。
20.采用上述技术方案，该方案中的烟雾报警器、防烟密封圈和紧急控制按钮共同配合使用，能及时发挥防火窗的作用，提升了防火窗的实用性。
21.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
22.1、本实用新型提供一种带防火面的复合型防火窗，通过安装防火机构使防火窗在伴随浓烟有毒气体和小型室内爆炸的火灾中具有防火隔热防爆和吸收浓烟有毒气体的功能，解决火灾现场产生大量浓烟有毒气体和伴随小型爆炸产生冲击的问题。
23.2、本实用新型提供一种带防火面的复合型防火窗，通过设置逃生待救援机构，解决了短时间无法得到救援被火和浓烟吞噬的问题，有一个空间可以安全等待救援可以给救援争取时间，挽救被困人员的生命。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构立体示意图；
25.图2为本实用新型的结构内部结构平面示意图；
26.图3为本实用新型的结构的防火机构剖面示意图；
27.图4为本实用新型的工作状态示意图。
28.图中：1、防火窗主体；11、防火一体窗框；12、烟雾报警器；13、防爆玻璃逃生窗；131、把手；14、防烟密封圈；15、紧急控制按钮；
29.2、防火机构；21、耐热型控制装置；22、伸缩式液压杆；23、固定板；24、复合防火面板；241、阻燃板；242、阻燃棉板；243、隔热板；244、防爆板；245、缓冲板；246、活性炭板；
30.3、逃生待救援机构；31、空间隔板；32、击打点；33、隔热保护层。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
32.实施例1
33.如图1-4所示，本实用新型提供了一种带防火面的复合型防火窗，包括防火窗主体1，防火窗主体1下部设置有防爆玻璃逃生窗13，防火窗主体1的内部设置有防火机构2和逃
生待救援机构3，逃生待救援机构3位于防火机构2的外侧，防火窗主体1包括有防火一体窗框11，防火一体窗框11的内壁与防爆玻璃逃生窗13活动连接，防爆玻璃逃生窗13的外表面上固定安装有把手131，防火机构2包括有耐热型控制装置21、伸缩式液压杆22和复合防火面板24，耐热型控制装置21的顶部与防火一体窗框11的内壁顶部固定连接，逃生待救援机构3包括有空间隔板31和隔热保护层33，隔热保护层33的外表面与防火一体窗框11的内壁固定连接，空间隔板31设置在防爆玻璃逃生窗13和复合防火面板24之间，耐热型控制装置21的输出端与伸缩式液压杆22的一端固定连接，伸缩式液压杆22的另一端固定安装有固定板23，固定板23的下表面与复合防火面板24的上表面固定连接，复合防火面板24包括有阻燃板241，阻燃板241的侧面固定安装有阻燃棉板242，阻燃棉板242的侧面固定连接有隔热板243。
34.在本实施例中，耐热型控制装置21、伸缩式液压杆22、固定板23、阻燃板241、阻燃棉板242和隔热板243共同配合使用，方便复合防火面板24的快速启动，最大程度隔绝明火，提升防火窗的性能和工作效率。
35.实施例2
36.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：隔热板243的侧面固定安装有防爆板244，防爆板244的侧面固定安装有缓冲板245，缓冲板245的侧面固定安装有活性炭板246，空间隔板31的表面设置有击打点32，空间隔板31的侧面与防火一体窗框11的内壁固定连接。
37.在本实施例中，防爆板244、缓冲板245、活性炭板246、空间隔板31和击打点32共同使用，可以防止火灾现场的浓烟有毒气体，减缓小型爆炸的冲击力，使救援空间迅速扩展开，节省时间。
38.实施例3
39.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：防火一体窗框11的外表面上固定安装有烟雾报警器12，防火一体窗框11的内侧壁上固定安装有防烟密封圈14和紧急控制按钮15。
40.在本实施例中，烟雾报警器12、防烟密封圈14和紧急控制按钮15共同配合使用，能及时发挥防火窗的作用，提升了防火窗的实用性。
41.下面具体说一下该带防火面的复合型防火窗的工作原理。
42.如图1-4所示，当火灾发生时，烟雾报警器12发挥作用，然后人们跑到防火窗前，用力击打空间隔板31上的击打点32迅速扩展逃生待救援机构3，爬进去，用力拍下紧急控制按钮15，防火机构2迅速降下，隔绝火灾，人们就可以等待救援，防火机构2可以防火隔热防爆和吸收浓烟有毒气体，进而保障待救援群众的安全。
43.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。