一种用于玻璃钢生产的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃钢生产技术领域，具体为一种用于玻璃钢生产的固定装置。


背景技术：

2.玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，在玻璃钢生产加工过程中为保持玻璃钢的稳定性需要对其进行固定，这时需要一种用于玻璃钢生产的固定装置。
3.现有的用于玻璃钢生产的固定装置存在的缺陷是：
4.1、现有的用于玻璃钢生产的固定装置不便于对玻璃钢加工产生的废屑进行清理，使其废屑堆积不仅影响后期玻璃钢加工质量，同时废屑也容易扩散在工作环境中，从而影响工作人员的身体健康，也增加工作人员的清理工作量，降低了装置的实用性；
5.2、现有的用于玻璃钢生产的固定装置操作复杂，不方便工作人员进行倾斜调节，无法满足对玻璃钢的倾斜面进行加工的需求，从而限制了玻璃钢的加工范围，为此我们提出一种用于玻璃钢生产的固定装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃钢生产的固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃钢生产的固定装置，包括固定平台、移动架和调节架，所述固定平台的两侧安装有滑槽侧盒，所述滑槽侧盒的内部通过转盘安装有双向丝杆，所述滑槽侧盒的内侧安装有防护盒，所述防护盒的一侧安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有延伸至防护盒内部的传动盘组，所述传动盘组的外侧环绕安装有传动皮带，所述滑槽侧盒的顶部通过滑槽安装有移动架，所述移动架的内部设置有调节槽，所述移动架的底部安装有清扫刷，所述移动架的顶部通过调节槽安装有三组夹持固定架，所述夹持固定架内安装有夹持架，所述夹持架的顶部通过螺纹结构安装有夹持螺旋杆，所述滑槽侧盒的底部安装有调节架，所述调节架内安装有底架，所述底架的顶部两侧安装有支撑轴杆，所述支撑轴杆的顶部安装有轴架，所述轴架的底部通过轴栓安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端通过轴件固定在底架的顶部一侧。
8.优选的，所述固定平台的两侧贯穿安装有两组螺栓架，且固定平台的内部通过螺栓架安装有网孔板。
9.优选的，所述移动架的底部两侧安装有丝套，且丝套的内部贯穿安装有双向丝杆。
10.优选的，所述轴架的顶端通过轴栓安装有支撑架，且轴架的外侧安装有支架。
11.优选的，所述固定平台的内部活动安装有集尘抽屉，且集尘抽屉的正面通过轴件安装有把环。
12.优选的，所述夹持架的底部安装有螺杆，且螺杆的外侧通过螺纹结构安装有螺纹旋套。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在移动架的底部安装有清扫刷，通过移动架移动可带动清扫刷进行移动，通过移动的清扫刷可对网孔板顶部的废屑进行自动清扫，使得网孔板顶部的废屑通过网孔板内部的网孔落入集尘抽屉内部进行收集，使其不需要工作人员手动清理，减轻了工作人员的工作负担，提高了装置的实用性。
15.2、本实用新型通过在轴架的底部通过轴栓安装有液压伸缩杆，通过液压伸缩杆通电运行可带动轴架进行圆弧移动，通过轴架的圆弧移动可以带动支撑架进行圆弧移动，从而可调节支撑架顶部的固定平台倾斜角度，从而可实现对固定平台顶部玻璃钢的加工角度进行调节，使其可便于对玻璃钢的斜面进行加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的移动架局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的调节架局部结构示意图；
20.图5为本实用新型的夹持固定架局部结构示意图。
21.图中：1、固定平台；101、网孔板；102、螺栓架；2、防护盒；201、防护罩；202、伺服电机；203、传动盘组；204、传动皮带；3、移动架；301、丝套；302、调节槽；303、清扫刷；4、滑槽侧盒；401、双向丝杆；5、调节架；501、底架；502、支撑轴杆；503、液压伸缩杆；504、轴架；505、支撑架；6、集尘抽屉；7、夹持固定架；701、夹持架；702、螺杆；703、螺纹旋套；704、夹持螺旋杆704。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于玻璃钢生产的固定装置，包括固定平台1、移动架3和调节架5，固定平台1的两侧安装有滑槽侧盒4，滑槽侧盒4可为移动架3、调节架5提供安装位置，滑槽侧盒4的内部通过转盘安装有双向丝杆401，双向丝杆401的一端安装有轴盘，轴盘的外侧与传动皮带204的一端环绕连接，滑槽侧盒4的内侧安装有防护盒2，防护盒2可对传动盘组203以及传动皮带204进行防护，防止缠绕异物，保证了传动盘组203以及传动皮带204的安全性，防护盒2的一侧安装有防护罩201，防护罩201的内部安装有伺服电机202，伺服电机202的输出端安装有延伸至防护盒2内部的传动盘组203，传动盘组203的外侧环绕安装有传动皮带204，伺服电机202通电运行可带动传动盘组203进行旋转，通过传动盘组203旋转可带动两组传动皮带204进行旋转，利用旋转的传动皮带204与双向丝杆401一端的轴盘配合可带动双向丝杆401进行旋转，通过双向丝杆401旋转可带动两组丝套301进行相对移动，通过丝套301的移动可以带动移动架3进行移动，从而可调节两组移动架3之间的距离，且便于根据玻璃钢的规格进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性，滑槽侧盒4的顶部通过滑槽安装有移动架3，移动架3的内部设置有调节槽302，移动架3的底部安装有清扫刷303，通过移动架3移动可带动清扫刷303进行移动，通过移动的清扫刷303可对网孔板101顶部的废屑进行自动清扫，使得网孔板101顶部的废屑通过网孔板101内部的网孔落入集尘抽屉6内部进行收集，使其不需要工作人员手动清理，减轻了工作人员的工作负担，提高了装置的实用性，移动架3的顶部通过调节槽302安装有三组夹持固定架7，通过夹持固定架7可对玻璃钢板进行夹持固定，保证了玻璃钢板在加工时的稳定性，夹持固定架7内安装有夹持架701，夹持架701的顶部通过螺纹结构安装有夹持螺旋杆704，将玻璃钢放置在夹持架701内部，再通过旋拧滑夹持螺旋杆704移动至与玻璃钢顶部抵触，从而可固定玻璃钢的位置，滑槽侧盒4的底部安装有调节架5，通过调节架5可调节固定平台1的倾斜角度，使其可根据玻璃钢的夹持需要进行调节，便于对玻璃钢的倾斜面进行加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的使用性，调节架5内安装有底架501，底架501的顶部两侧安装有支撑轴杆502，支撑轴杆502的顶部安装有轴架504，轴架504的底部通过轴栓安装有液压伸缩杆503，且液压伸缩杆503的底端通过轴件固定在底架501的顶部一侧，通过液压伸缩杆503通电运行可带动轴架504进行圆弧移动，通过轴架504的圆弧移动可以带动支撑架505进行圆弧移动，从而可调节支撑架505顶部的固定平台1倾斜角度，从而可实现对固定平台1顶部玻璃钢的加工角度进行调节，使其可便于对玻璃钢的斜面进行加工，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性。
26.进一步，固定平台1的两侧贯穿安装有两组螺栓架102，且固定平台1的内部通过螺栓架102安装有网孔板101，通过网孔板101可将玻璃钢加工产生的废屑输送到集尘抽屉6内部，便于对玻璃钢加工废屑进行清理。
27.进一步，移动架3的底部两侧安装有丝套301，且丝套301的内部贯穿安装有双向丝杆401，且通过双向丝杆401旋转可带动两组丝套301进行相对移动，通过丝套301的移动可以带动移动架3进行移动，从而可调节两组移动架3之间的距离，且便于根据玻璃钢的规格进行调节，增加了装置的可调节性，提高了装置的实用性。
28.进一步，轴架504的顶端通过轴栓安装有支撑架505，且轴架504的外侧安装有支架，通过支撑架505与支架的配合可支持起滑槽侧盒4，从而可支撑起固定平台1，便于固定
平台1进行角度调节。
29.进一步，固定平台1的内部活动安装有集尘抽屉6，通过集尘抽屉6可便于收集粉尘，便于工作人员统一处理，且集尘抽屉6的正面通过轴件安装有把环，通过把环可便于工作人员拉动集尘抽屉6，便于工作人员清理集尘抽屉6内部吃储存的粉尘。
30.进一步，夹持架701的底部安装有螺杆702，且螺杆702的外侧通过螺纹结构安装有螺纹旋套703，夹持架701通过螺杆702可在移动架3内部的调节槽302内部进行移动，从而可调节两组移动架3之间的距离，在确定两组移动架3间距后可通过旋转螺纹旋套703锁紧螺杆702的位置，保证了移动架3安装的稳固性。
31.工作原理：伺服电机202通电运行可带动传动盘组203进行旋转，通过传动盘组203旋转可带动两组传动皮带204进行旋转，利用旋转的传动皮带204与双向丝杆401一端的轴盘配合可带动双向丝杆401进行旋转，通过双向丝杆401旋转可带动两组丝套301进行相对移动，通过丝套301的移动可以带动移动架3进行移动，从而可调节两组移动架3之间的距离，夹持架701通过螺杆702可在移动架3内部的调节槽302内部进行移动，从而可调节两组移动架3之间的距离，在确定两组移动架3间距后可通过旋转螺纹旋套703锁紧螺杆702的位置，保证了移动架3安装的稳固性。
32.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
33.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。