锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母的制作方法

1.本实用新型涉及涨紧套技术领域，具体为锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母。


背景技术：

2.锥形转子电机具有停电自制动的能力，广泛应用于电动葫芦、卷扬机等起重设备，锥形转子电动机的制动装置由套在电机转子上的制动弹簧、风扇制动轮和端盖上的制动环组成，由于锥形转子电机经常性不断的启动与停止，转子会频繁的轴向移动，使风扇制动轮与电机端盖上的制动环脱开和闭合，这样，转子轴上的螺纹和锁紧螺母就会受到轴向冲击力，从而导致转子轴上的螺纹脱扣或者锁紧螺母内螺纹脱扣损坏，致使电机无法正常制动，会导致电动葫芦、卷扬机等起重设备出现无制动锁紧动作，易出现安全事故，另外，由于转子轴螺纹的损坏，使整套转子无法修复而报废，需要更换整体转子轴或者锥形电机整体，导致维修费用增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，具备能够承受轴向冲击，防止轴端螺纹和防松螺母损坏，减少设备故障率的优点，解决了无法长时间的承受轴向冲击力，从而导致转子轴上的螺纹脱扣或者锁紧螺母内螺纹脱扣损坏，致使电机无法正常制动的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，包括电机后端盖，所述电机后端盖的右侧固定安装有风罩，所述风罩内腔的左侧设置有风扇制动轮，所述风罩内腔的上下两侧均贯穿设置有螺钉，所述螺钉与风罩之间固定安装有可调式螺母，所述可调式螺母内腔的右侧卡接有涨紧连接套。
5.优选的，所述风扇制动轮的内壁设置有制动环，所述制动环的左侧与电机后端盖的右侧贴合。
6.优选的，所述涨紧连接套与可调式螺母之间通过涨紧螺钉进行连接。
7.优选的，所述电机后端盖的左侧设置有电机本体，所述电机后端盖与电机本体之间通过螺栓进行连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9.1、本实用新型通过设计的涨紧套均有相对应的涨紧力数值标准，可应用于轴端螺母防松机构，能够承受轴向冲击，防止轴端螺纹和防松螺母损坏，减少设备故障率，降低维护成本，提高设备安全性，在拆卸或安装时较为便利，安装后的整体结构强度较高，同时解决了无法长时间的承受轴向冲击力，从而导致转子轴上的螺纹脱扣或者锁紧螺母内螺纹脱扣损坏，致使电机无法正常制动的问题。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型可调式螺母结构剖视图。
12.图中：1、电机后端盖；2、风罩；3、风扇制动轮；4、制动环；5、螺钉；6、可调式螺母；7、涨紧连接套。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利利简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
15.请参阅图1-2，锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，包括电机后端盖1，电机后端盖1的左侧设置有电机本体，电机后端盖1与电机本体之间通过螺栓进行连接，电机后端盖1的右侧固定安装有风罩2，风罩2内腔的左侧设置有风扇制动轮3，风扇制动轮3的内壁设置有制动环4，制动环4的左侧与电机后端盖1的右侧贴合，风罩2内腔的上下两侧均贯穿设置有螺钉5，螺钉5与风罩2之间固定安装有可调式螺母6，可调式螺母6内腔的右侧卡接有涨紧连接套7，涨紧连接套7与可调式螺母6之间通过涨紧螺钉进行连接，通过设计的涨紧套均有相对应的涨紧力数值标准，可应用于轴端螺母防松机构，能够承受轴向冲击，防止轴端螺纹和防松螺母损坏，减少设备故障率，降低维护成本，提高设备安全性，在拆卸或安装时较为便利，安装后的整体结构强度较高，同时解决了无法长时间的承受轴向冲击力，从而导致转子轴上的螺纹脱扣或者锁紧螺母内螺纹脱扣损坏，致使电机无法正常制动的问题。
16.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规于段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，在此不再作出具体叙述。
17.使用时，拆下风扇罩，检查风扇制动轮3轴向窜动是否过大(正常2mm-4mm)，如果超过规定范围，则先均匀拧松所有的涨紧螺钉，在通常情况下，涨紧连接套7是自动脱开，否则轻轻用锤子敲击脱开的螺钉5，以推出后推环，并使用拆卸螺纹将胀套拉出；在安装时拆下螺钉5，将可调式螺母6顺时针转动1-2圈，然后将螺钉5拧紧；将涨紧连接套7安装至调节螺母内圈与电机转子轴之间部位，均匀地按对角拧紧涨紧螺钉，分几遍拧紧，直到拧紧力矩达到拧紧力矩的要求即可。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范同由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，包括电机后端盖(1)，其特征在于：所述电机后端盖(1)的右侧固定安装有风罩(2)，所述风罩(2)内腔的左侧设置有风扇制动轮(3)，所述风罩(2)内腔的上下两侧均贯穿设置有螺钉(5)，所述螺钉(5)与风罩(2)之间固定安装有可调式螺母(6)，所述可调式螺母(6)内腔的右侧卡接有涨紧连接套(7)。2.根据权利要求1所述的锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，其特征在于：所述风扇制动轮(3)的内壁设置有制动环(4)，所述制动环(4)的左侧与电机后端盖(1)的右侧贴合。3.根据权利要求1所述的锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，其特征在于：所述涨紧连接套(7)与可调式螺母(6)之间通过涨紧螺钉进行连接。4.根据权利要求1所述的锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，其特征在于：所述电机后端盖(1)的左侧设置有电机本体，所述电机后端盖(1)与电机本体之间通过螺栓进行连接。

技术总结
本实用新型公开了锥形转子电机制动器涨紧套锁紧螺母，包括电机后端盖，所述电机后端盖的右侧固定安装有风罩，所述风罩内腔的左侧设置有风扇制动轮，所述风罩内腔的上下两侧均贯穿设置有螺钉，所述螺钉与风罩之间固定安装有可调式螺母。本实用新型通过设计的涨紧套均有相对应的涨紧力数值标准，可应用于轴端螺母防松机构，能够承受轴向冲击，防止轴端螺纹和防松螺母损坏，减少设备故障率，降低维护成本，提高设备安全性，在拆卸或安装时较为便利，安装后的整体结构强度较高，同时解决了无法长时间的承受轴向冲击力，从而导致转子轴上的螺纹脱扣或者锁紧螺母内螺纹脱扣损坏，致使电机无法正常制动的问题。法正常制动的问题。法正常制动的问题。


技术研发人员：吴宏伟 刘桐帅 曹玉焕
受保护的技术使用者：营口新信佳机电工程有限公司
技术研发日：2021.09.14
技术公布日：2022/3/8