一种防止粘合层污染的防爆膜的制作方法

1.本实用新型涉及防爆膜技术领域，具体为一种防止粘合层污染的防爆膜。


背景技术：

2.防爆膜通俗一点的说就是防爆，给汽车玻璃添加一层保护，在与外界发生碰撞时起到防止玻璃爆碎与固定碎玻璃渣为主，来保护车内车主人身安全，起到一定的保护作用；而且夏天天气炎热，贴膜后可以隔热，并且能节省冷气能源，冬天天气寒冷潮湿，贴膜后能减少能量损失，保持车内温度。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.贴膜时，容易将整个防爆膜从贴纸一侧撕拉下后，使粘合层暴露在空气中，容易污染粘合层表面；
5.2.防爆膜在未使用前其四角缺乏夹持装置，容易翘边，影响防爆膜后续使用的平整度等问题；
6.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防止粘合层污染的防爆膜，以解决上述背景技术提出的贴膜时，容易将整个防爆膜从贴纸一侧撕拉下后，使粘合层暴露在空气中，容易污染粘合层表面；以及防爆膜在未使用前其四角缺乏夹持装置，容易翘边，影响防爆膜后续使用的平整度等问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粘合层污染的防爆膜，包括：
9.贴纸：所述贴纸一侧设置有防爆膜，所述贴纸外部设置有调节杆，所述调节杆底部设置有定位杆，且定位杆与调节杆相互垂直，所述定位杆一侧嵌合连接有椭圆形结构的凸块；
10.转动柱，所述定位杆一侧垂直连接有转动柱，所述转动柱一端连接有限位块，且调节杆内部开设有与转动柱和限位块外部尺寸相匹配的转动槽，并且定位杆通过转动柱和限位块与调节杆构成转动结构。
11.优选的，所述凸块设置有两组，且远离定位杆的另一组凸块嵌合连接在调节杆内部，并且两组凸块之间的最大纵向垂直尺寸小于贴纸和防爆膜之间的最大纵向垂直尺寸，转动定位杆，带动转动柱和限位块在调节杆内部转动，凸块在定位杆的连动作用下转动至一侧贴合防爆膜表面，在两组凸块的挤压作用下，贴纸被固定在撕拉的位置。
12.优选的，所述调节杆一侧垂直连接有连接环，且连接环与调节杆之间为一体结构，所述贴纸表面连接有圆形结构的导向块。
13.优选的，所述连接环内部为中空结构，且导向块外部尺寸与连接环内部尺寸相匹配，并且调节杆通过连接环与导向块之间为滑动连接结构，将贴纸撕拉至一定的位置后，拉
动连接环，连接环沿导向块水平移动，进而带动调节杆移动，使调节杆移动至一侧贴合撕拉的位置。
14.优选的，所述导向块表面连接有转轴，所述转轴外部连接有连动杆，且连动杆与转轴构成转动结构，并且连动杆表面的最大横向尺寸大于连接环表面的最大横向尺寸。
15.优选的，所述贴纸外部设置有：
16.橡胶夹块，贴纸外部设置有橡胶夹块，且橡胶夹块设置有两组，每组设置有两个，两组橡胶夹块关于贴纸的横向中轴线对称分布，并且橡胶夹块与贴纸和防爆膜之间为过盈配合连接结构，依次将贴纸和防爆膜的四个边角卡合分别安装进四个橡胶夹块内部，使贴纸和防爆膜的边角被夹持在橡胶夹块内部。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将贴纸撕拉至一定的位置后，拉动连接环，进而带动调节杆移动，使调节杆移动至一侧贴合撕拉的位置，起到了便于定位调节杆的作用；转动定位杆，凸块在定位杆的连动作用下转动至一侧贴合防爆膜表面，在两组凸块的挤压作用下，贴纸被固定在撕拉的位置，防止未使用的粘合层暴露在空气中被污染；最后在使用防爆膜之前，依次将贴纸和防爆膜的四个边角卡合分别安装进四个橡胶夹块内部，利用橡胶夹块的夹持作用起到了防止贴纸和防爆膜的四个边角翘边的作用。
18.1.该防止粘合层污染的防爆膜，操作者将贴纸撕拉至一定的位置后，拉动连接环，连接环沿导向块水平移动，进而带动调节杆移动，使调节杆移动至一侧贴合撕拉的位置，起到了便于定位调节杆的作用。
19.2.该防止粘合层污染的防爆膜，操作者转动定位杆，带动转动柱和限位块在调节杆内部转动，凸块在定位杆的连动作用下转动至一侧贴合防爆膜表面，在两组凸块的挤压作用下，贴纸被固定在撕拉的位置，防止未使用的粘合层暴露在空气中被污染。
20.3.该防止粘合层污染的防爆膜，在使用防爆膜之前，操作者依次将贴纸和防爆膜的四个边角卡合分别安装进四个橡胶夹块内部，利用橡胶夹块的夹持作用起到了防止贴纸和防爆膜的四个边角翘边的作用。
附图说明
21.图1为本实用新型侧视剖视部及放大结构示意图；
22.图2为本实用新型俯视示意图；
23.图3为本实用新型橡胶夹块连接结构示意图。
24.图中：1、贴纸；2、防爆膜；3、调节杆；4、定位杆；5、凸块；6、转动柱；7、限位块；8、连接环；9、导向块；10、转轴；11、连动杆；12、橡胶夹块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止粘合层污染的防爆膜，包括：
27.贴纸1：所述贴纸1一侧设置有防爆膜2，所述贴纸1外部设置有调节杆3，所述调节杆3底部设置有定位杆4，且定位杆4与调节杆3相互垂直，所述定位杆4一侧嵌合连接有椭圆形结构的凸块5；转动柱6，所述定位杆4一侧垂直连接有转动柱6，所述转动柱6一端连接有限位块7，且调节杆3内部开设有与转动柱6和限位块7外部尺寸相匹配的转动槽，并且定位杆4通过转动柱6和限位块7与调节杆3构成转动结构；凸块5设置有两组，且远离定位杆4的另一组凸块5嵌合连接在调节杆3内部，并且两组凸块5之间的最大纵向垂直尺寸小于贴纸1和防爆膜2之间的最大纵向垂直尺寸，转动定位杆4，带动转动柱6和限位块7在调节杆3内部转动，凸块5在定位杆4的连动作用下转动至一侧贴合防爆膜2表面，在两组凸块5的挤压作用下，贴纸1被固定在撕拉的位置，防止未使用的粘合层暴露在空气中被污染。
28.调节杆3一侧垂直连接有连接环8，且连接环8与调节杆3之间为一体结构，所述贴纸1表面连接有圆形结构的导向块9；连接环8内部为中空结构，且导向块9外部尺寸与连接环8内部尺寸相匹配，并且调节杆3通过连接环8与导向块9之间为滑动连接结构，将贴纸1撕拉至一定的位置后，拉动连接环8，连接环8沿导向块9水平移动，进而带动调节杆3移动，使调节杆3移动至一侧贴合撕拉的位置，起到了便于定位调节杆3的作用；导向块9表面连接有转轴10，所述转轴10外部连接有连动杆11，且连动杆11与转轴10构成转动结构，并且连动杆11表面的最大横向尺寸大于连接环8表面的最大横向尺寸。
29.贴纸1外部设置有：橡胶夹块12，贴纸1外部设置有橡胶夹块12，且橡胶夹块12设置有两组，每组设置有两个，两组橡胶夹块12关于贴纸1的横向中轴线对称分布，并且橡胶夹块12与贴纸1和防爆膜2之间为过盈配合连接结构，依次将贴纸1和防爆膜2的四个边角卡合分别安装进四个橡胶夹块12内部，利用橡胶夹块12的夹持作用起到了防止贴纸1和防爆膜2的四个边角翘边的作用。
30.综上所述：在使用防止粘合层污染的防爆膜，首先将贴纸1撕拉至一定的位置后，拉动连接环8，进而带动调节杆3移动，使调节杆3移动至一侧贴合撕拉的位置，起到了便于定位调节杆3的作用；转动定位杆4，凸块5在定位杆4的连动作用下转动至一侧贴合防爆膜2表面，在两组凸块5的挤压作用下，贴纸1被固定在撕拉的位置，防止未使用的粘合层暴露在空气中被污染；最后在使用防爆膜2之前，依次将贴纸1和防爆膜2的四个边角卡合分别安装进四个橡胶夹块12内部，利用橡胶夹块12的夹持作用起到了防止贴纸1和防爆膜2的四个边角翘边的作用，这就是防止粘合层污染的防爆膜的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。