一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机的制作方法

1.本实用新型属于全自动丝网印刷机相关技术领域，具体涉及一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机。


背景技术：

2.全自动丝印机是根据丝印机的自动化程度来命名的，是在手动丝印机（手印台）、半自动丝印机之后丝印机的一种发展趋势，利用更加先进的工艺与技术，使丝印过程更加精准、速度更快、自动化程度更高，一般印刷只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。
3.现有的全自动丝网印刷机技术存在以下问题：现有的全自动丝网印刷机在对物料进行印刷加工时，上料机构会自动把物料平铺到印刷台上，然后升降机构会带动印刷机构升降到最佳印刷高度上，然后纵向行走机构会自前向后或者自后向前带动印刷机构活动，使得印刷机构在前后活动时会对物料进行印刷加工，但是当颜料印刷到物料上时会对物料产生作用力，从而会容易造成被印刷物料出现局部褶皱的情况发生，而一旦被印刷物料出现褶皱则会影响到其自身印刷加工品质，同时也会增加印刷成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，以解决上述背景技术中提出的当颜料印刷到物料上时会对物料产生作用力，从而会容易造成被印刷物料出现局部褶皱的情况发生，而一旦被印刷物料出现褶皱则会影响到其自身印刷加工品质，同时也会增加印刷成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，包括印刷机机座和纵向行走滑槽，所述印刷机机座靠近左右两侧上端外壁内部均安装有纵向行走滑槽，两个所述纵向行走滑槽之间且位于印刷机机座上端外壁上设置有印刷台，两个所述纵向行走滑槽内部均向上贯穿有纵向行走轴，所述印刷机机座靠近左右两侧前端外壁上均设置有纵向行走电机，两个所述纵向行走电机分别与两个纵向行走轴传动连接，两个所述纵向行走轴的上端均设置有纵向行走立柱，两个所述纵向行走立柱靠近下侧前端外壁上连接有辅助印刷装置，两个所述纵向行走立柱内壁上均竖向贯穿有升降滑槽，两个所述纵向行走立柱之间设置有龙门架，两个所述纵向行走立柱的顶端均设置有升降电机，所述龙门架的下端设置有印刷机构，所述辅助印刷装置包括固定板、u型固定架、调位螺纹套、紧压滚筒、调位螺纹连接杆、紧压弹簧和连接转轴，所述固定板连接在两个纵向行走立柱靠近下侧前端外壁上，所述固定板的下侧设置有开口向下的u型固定架，所述u型固定架u型内部横向设置有紧压滚筒，所述紧压滚筒的两端与u型固定架左右两端外壁之间均通过连接转轴转动连接，所述u型固定架顶端靠近左右两侧以及中心处均设置有调位螺纹连接杆，三个所述调位螺纹连接杆的上端均贯穿固定板，所述固定板上侧且位于三个
调位螺纹连接杆的圆形外部均套接有调位螺纹套，所述固定板与u型固定架之间且位于三个调位螺纹连接杆的圆形外部均套接有紧压弹簧。
6.优选的，所述印刷台和印刷机机座通过内嵌式螺丝固定连接，所述印刷台的上端外壁采用打磨抛光处理，所述印刷台的左右两端外壁与两个纵向行走立柱内壁之间均不接触。
7.优选的，所述龙门架的左右两端均设置有升降轴，两个所述升降轴分别贯穿在两个升降滑槽的内部，两个所述升降电机分别与两个升降轴之间传动连接。
8.优选的，所述印刷机机座前端的两个纵向行走电机同步工作后会通过传动轴同步带动两个纵向行走轴进行前后活动，两个所述纵向行走立柱相互之间保持平行状态。
9.优选的，所述龙门架与印刷台之间相互平行，所述印刷机构的横向长度与印刷台的横向长度相等。
10.优选的，所述紧压滚筒通过连接转轴可在u型固定架内部顺逆时针转动，所述紧压滚筒的下端外壁可完整的贴合在印刷台的上端外壁上。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在该全自动丝网印刷机的两个纵向行走立柱靠近下侧前端外壁上增加有一个新型的辅助印刷装置，该新型的辅助印刷装置可通过对被印刷物料产生紧压力度而起到辅助印刷作用，避免印刷机构在对印刷台上安放的被印刷物料因为摩擦作用而容易造成被印刷物料产生褶皱的情况发生，该辅助印刷装置与纵向行走机构同步运动，从而使得纵向行走机构在带动印刷机构对被印刷物进行印刷加工时辅助印刷装置可同步对被印刷物料起到紧压抚平作用，从而能够增加印刷机构的印刷效率和一次性印刷成功率；
13.2、本实用新型的辅助印刷装置的具体使用方式如下，在使用时，首先需要根据安放在印刷台上的被印刷物的厚度来相对应的调节好辅助印刷装置的使用高度，使得u型固定架横向内部的紧压滚筒可保持安全且稳定的紧压力度下对被印刷物料进行紧压固定，操作时只需要旋转三个调位螺纹连接杆靠近上侧外部的调位螺纹套，使得u型固定架与固定板之间的间隙距离发生改变，u型固定架与固定板之间距离改变时三个紧压弹簧则会通过自身弹力而向下推动u型固定架，从而使得u型固定架横向内部的紧压滚筒可处于安全且稳定的力度下紧压在印刷台上安放的被印刷物料上，而当印刷机构与被印刷物料接触时则需要通过两个纵向行走立柱自后向前活动，从而使得纵向行走立柱可带动印刷机构对被印刷物料进行印刷加工，而两个纵向行走立柱同步向前活动时会同步带动辅助印刷装置向前活动，从而使得紧压滚筒紧压在被印刷物料上并与印刷机构一起向前活动，而紧压滚筒在被印刷物料上向前活动时因为通过紧压弹簧的弹力而一直紧压在被印刷物料上，从而能够使得被紧压滚筒通过的被印刷物料保持平直状态，从而使得印刷机构可准确的对被印刷物料进行印刷加工。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的辅助印刷装置单独立体结构示意图；
17.图中：1、印刷机机座；2、纵向行走电机；3、印刷台；4、纵向行走滑槽；5、纵向行走轴；6、辅助印刷装置；7、纵向行走立柱；8、升降滑槽；9、升降电机；10、龙门架；11、印刷机构；12、固定板；13、u型固定架；14、调位螺纹套；15、紧压滚筒；16、调位螺纹连接杆；17、紧压弹簧；18、连接转轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，包括印刷机机座1和纵向行走滑槽4，印刷机机座1靠近左右两侧上端外壁内部均安装有纵向行走滑槽4，两个纵向行走滑槽4之间且位于印刷机机座1上端外壁上设置有印刷台3，两个纵向行走滑槽4内部均向上贯穿有纵向行走轴5，印刷机机座1靠近左右两侧前端外壁上均设置有纵向行走电机2，印刷机机座1前端的两个纵向行走电机2同步工作后会通过传动轴同步带动两个纵向行走轴5进行前后活动，两个纵向行走立柱7相互之间保持平行状态，两个纵向行走电机2分别与两个纵向行走轴5传动连接，两个纵向行走轴5的上端均设置有纵向行走立柱7，印刷台3和印刷机机座1通过内嵌式螺丝固定连接，印刷台3的上端外壁采用打磨抛光处理，印刷台3的左右两端外壁与两个纵向行走立柱7内壁之间均不接触，当两个纵向行走立柱7被传动之后向前或者向后活动时，因为印刷台3与两个纵向行走立柱7不接触，所以不会造成印刷台3与两个纵向行走立柱7之间产生摩擦，从而能够对印刷台3和两个纵向行走立柱7均起到保护作用，两个纵向行走立柱7靠近下侧前端外壁上连接有辅助印刷装置6，两个纵向行走立柱7内壁上均竖向贯穿有升降滑槽8，两个纵向行走立柱7之间设置有龙门架10，两个纵向行走立柱7的顶端均设置有升降电机9，龙门架10的左右两端均设置有升降轴，两个升降轴分别贯穿在两个升降滑槽8的内部，两个升降电机9分别与两个升降轴之间传动连接，龙门架10的下端设置有印刷机构11，龙门架10与印刷台3之间相互平行，印刷机构11的横向长度与印刷台3的横向长度相等，龙门架10被传动之后会带动印刷机构11向下活动，使得印刷机构11下端达到最佳印刷高度上，且因为印刷机构11的横向长度与印刷台3的横向长度相等，所以印刷机构11能够精确的对被印刷物料进行印刷加工，从而能够增加印刷精度。
21.实施例二
22.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种升降式幅面可调的全自动丝网印刷机，辅助印刷装置6包括固定板12、u型固定架13、调位螺纹套14、紧压滚筒15、调位螺纹连接杆16、紧压弹簧17和连接转轴18，固定板12连接在两个纵向行走立柱7靠近下侧前端外壁上，固定板12的下侧设置有开口向下的u型固定架13，u型固定架13u型内部横向设置有紧压滚筒15，紧压滚筒15的两端与u型固定架13左右两端外壁之间均通过连接转轴18转动
连接，u型固定架13顶端靠近左右两侧以及中心处均设置有调位螺纹连接杆16，三个调位螺纹连接杆16的上端均贯穿固定板12，固定板12上侧且位于三个调位螺纹连接杆16的圆形外部均套接有调位螺纹套14，固定板12与u型固定架13之间且位于三个调位螺纹连接杆16的圆形外部均套接有紧压弹簧17，紧压滚筒15通过连接转轴18可在u型固定架13内部顺逆时针转动，紧压滚筒15的下端外壁可完整的贴合在印刷台3的上端外壁上，在使用辅助印刷装置6时，首先需要根据安放在印刷台3上的被印刷物的厚度来相对应的调节好辅助印刷装置6的使用高度，使得u型固定架13横向内部的紧压滚筒15可保持安全且稳定的紧压力度下对被印刷物料进行紧压固定，操作时只需要旋转三个调位螺纹连接杆16靠近上侧外部的调位螺纹套14，使得u型固定架13与固定板12之间的间隙距离发生改变，u型固定架13与固定板12之间距离改变时三个紧压弹簧17则会通过自身弹力而向下推动u型固定架13，从而使得u型固定架13横向内部的紧压滚筒15可处于安全且稳定的力度下紧压在印刷台3上安放的被印刷物料上，而当印刷机构11与被印刷物料接触时则需要通过两个纵向行走立柱7自后向前活动，从而使得纵向行走立柱7可带动印刷机构11对被印刷物料进行印刷加工，而两个纵向行走立柱7同步向前活动时会同步带动辅助印刷装置6向前活动，从而使得紧压滚筒15紧压在被印刷物料上并与印刷机构11一起向前活动，而紧压滚筒15在被印刷物料上向前活动时因为通过紧压弹簧17的弹力而一直紧压在被印刷物料上，从而能够使得被紧压滚筒15通过的被印刷物料保持平直状态。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用该升降式幅面可调的全自动丝网印刷机时，首先需要把整个升降式幅面可调的全自动丝网印刷机通过印刷机机座1安放到车间地面上，然后则需要给全自动丝网印刷机进行通电，并且同步与控制机箱电性连接，使得控制机箱可对整个全自动丝网印刷机进行调节和控制，然后则可正常使用整个全自动丝网印刷机，在印刷加工时，放料机构会准确的把被印刷物料平铺到印刷台3上，被印刷物料平铺好之后，此时控制机箱会通过设定程序来同步启动两个纵向行走电机2，两个纵向行走电机2则会对两个纵向行走滑槽4内部的纵向行走轴5进行传动，使得两个同步运动的纵向行走轴5带动两个纵向行走立柱7向后移动，直到印刷机构11正好位于被印刷物料后端上侧，然后两个升降电机9则会同步工作，通过传动之后则会同步向下推动龙门架10，使得下降的龙门架10带动其下端的印刷机构11达到印刷高度上，然后两个纵向行走电机2则会通过传动同步向前推动两个纵向行走立柱7，从而使得印刷机构11自后向前匀速活动，并在向前活动的同时对被印刷物料进行印刷加工，从而完成印刷加工。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。