1.本实用新型属于工艺工装技术领域,具体涉及一种装配锥形部件的工具。
背景技术:
2.某些飞行器产品头部体为锥形部件,锥形部件由锥顶及锥套采用螺纹连接装配而成,锥顶件及锥套外形光滑,定位、对中心困难,通用的装配工具不适用,而且很难拧紧,装配质量及生产效率均受影响。为解决这个问题,设计了一种锥形部件的装配工具。
技术实现要素:
3.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,操作方便且能保证装配锥形零件装配时定位、对中心、拧紧螺纹精准迅速的锥形部件的装配工具。
4.本实用新型采用的技术方案是:一种锥形部件的装配工具,包括定位杆、底座及扳手,所述的底座的中心孔上部为上大下小的圆锥形,下部为圆柱形;底座上端面设有多个定位槽,定位杆用于安装在锥形部件的一工件上,装配时用于该工件在底座上定位;扳手内孔底部设有装配平面,用于和锥形部件另一工件的顶部的装配平面配合,实现该另一工件的转动。
5.上述的锥形部件的装配工具中,所述的扳手顶部设有手柄,手柄垂直与扳手设置。
6.上述的锥形部件的装配工具中,所述的底座外侧壁上设有两个平面,两个平面对称布置,用于虎钳夹紧底座。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8.本实用新型结构简单,本实用新型利用带内锥形孔和定位槽的底座解决锥顶件及锥套装配时的定位、对中心问题,保证精准装配,本实用新型操作方便、装配轻松,提高工作效率及装配质量。
附图说明
9.图1是本实用新型的装配结构图。
10.图2是本实用新型用于转配的锥形部件的结构图。
11.图3是本实用新型用于转配的锥形部件的锥顶立体图。
12.图4是本实用新型的底座立体图。
13.图5是本实用新型的扳手立体图。
14.图6是本实用新型的立体图。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
16.如图1-6所示,本实用新型包括四个定位杆1、底座2及扳手3,所述的底座2的中心孔上部为上大下小的圆锥形,下部为圆柱形。底座上端面设有四个定位槽21,定位杆1用于
安装在锥形部件的一工件(锥套5)上,装配时用于支撑在底座2的定位槽21内对该工件(锥套5)定位。扳手3内孔底部设有装配平面31,用于和锥形部件另一工件(锥顶6)的顶部的装配平面61配合,实现该另一工件(锥顶6)的转动,进而实现锥套5与锥顶6螺接。
17.所述的扳手3顶部设有手柄4,手柄4垂直与扳手3设置。所述的底座2外侧壁上设有两个平面22,两个平面22对称布置,用于虎钳夹紧底座2。
18.本实用新型用于锥形部件装配时,操作如下:
19.利用底座2下端的两平面22安装在工作台的虎钳之类的工具上, 4个定位杆1分别插入锥套5的4个侧孔52内,将锥套5与锥顶6轻拧连接后一起放入底座2的中心孔内,4个定位杆分别对应底座2的4个定位槽21内。
20.将扳手3插入锥套5内,扳手3内孔下端两装配平面31与锥顶6的上端两装配平面61配合,转动手柄4带动锥顶旋入锥套5的螺纹孔51内拧紧,锥形部件的装配完成。
技术特征:
1.一种锥形部件的装配工具,其特征是:包括定位杆、底座及扳手,所述的底座的中心孔上部为上大下小的圆锥形,下部为圆柱形;底座上端面设有多个定位槽,定位杆用于安装在锥形部件的一工件上,装配时用于该工件在底座上定位;扳手内孔底部设有装配平面,用于和锥形部件另一工件的顶部的装配平面配合,实现该另一工件的转动。2.根据权利要求1所述的锥形部件的装配工具,其特征是:所述的扳手顶部设有手柄,手柄垂直与扳手设置。3.根据权利要求1或2所述的锥形部件的装配工具,其特征是:所述的底座外侧壁上设有两个平面,两个平面对称布置,用于虎钳夹紧底座。
技术总结
本实用新型公开了一种锥形部件的装配工具,包括定位杆、底座及扳手,所述的底座的中心孔上部为上大下小的圆锥形,下部为圆柱形;底座上端面设有多个定位槽,定位杆用于安装在锥形部件的一工件上,装配时用于该工件在底座上定位;扳手内孔底部设有装配平面,用于和锥形部件另一工件的顶部的装配平面配合,实现该另一工件的转动。本实用新型结构简单,本实用新型利用带内锥形孔和定位槽的底座解决锥顶件及锥套装配时的定位、对中心问题,保证精准装配,本实用新型操作方便、装配轻松,提高工作效率及装配质量。率及装配质量。率及装配质量。
技术研发人员:杨芳 伍浩 彭湘 马鸣实
受保护的技术使用者:江南工业集团有限公司
技术研发日:2021.10.26
技术公布日:2022/3/8