一种喷粉流水线输送机器用限位结构的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种喷粉流水线输送机器用限位结构。


背景技术：

2.喷粉流水线又称涂装流水线，涂装流水线是流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业，而传送机，是喷粉流水线上不可缺少的输送机器，而传送机在工作时，为防止工件偏移，需要使用限位结构，对传输的工件进行限制；
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.不便于组装；
5.2.不便根据传输工件的规格进行调节；
6.3.不便于清理内侧粘连的涂料；
7.所以需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种喷粉流水线输送机器用限位结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的喷粉流水线输送机器所使用的限位结构不便于组装，且不便根据传输工件的规格进行调节，并且不便于清理内侧粘连的涂料的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷粉流水线输送机器用限位结构，包括：
10.传送机，能够传送工件；
11.喷涂机，连接在所述传送机上，能够对传送的工件进行喷粉；
12.支撑板，固定连接在所述传送机上，所述支撑板上固定连接有u形框，所述u形框内卡合连接有横板，所述u形框上方固定连接有套筒，所述套筒内固定连接有弹簧，所述弹簧顶端固定连接有挡板，所述挡板卡合连接有套筒，所述挡板上方固定连接有支杆，所述支杆上方固定连接有压板，所述压板下方连接有支撑板。
13.优选的，所述压板的水平高度小于横板的水平高度，且套筒、弹簧、挡板、支杆和压板关于u形框的中心轴线对称设置有两组，使横板能够比较牢固的卡在u形框内。
14.优选的，所述横板包括：
15.螺纹孔，开设在所述横板内，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接在轴承内，所述轴承固定连接在推板一侧，便于根据需要调节两组推板之间的距离，进而对不同规格的工件进行限制。
16.优选的，所述螺纹孔、螺栓、转轴、轴承和推板构成调节结构，且螺纹孔、螺栓、转轴和轴承关于推板中心轴线对称设置有两组，从而便于对工件进行限制。
17.优选的，所述推板包括：
18.滑槽，开设在所述推板上方，所述滑槽内卡合连接有滑块，所述滑块上方固定连接有l形板，所述l形板内侧固定连接有刮刀，所述滑槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接在滑块一侧，通过刮刀在推板内侧面移动，便于清理推板内侧粘连的涂料。
19.优选的，所述推板内侧与l形板内侧之间的距离与刮刀的长度相等，且刮刀通过焊接的方式与l形板内侧固定连接，增大连接力，使结构更加稳定。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷粉流水线输送机器用限位结构，通过将横板穿过两组u形框，拉动压板，使压板通过弹簧的作用，向下抵住横板，从而便于组装该限位结构，通过旋转两侧的螺栓，调节两组推板之间的距离，从而便于根据工件的规格进行调节，通过伸缩杆带动刮刀不断地在推板内侧来回移动，从而便于将推板内侧沾染的涂料清理下来。
21.1.首先，将横板推入两组u形框内，将横板推入时，向上拉动压板，压板通过支杆和挡板的作用拉伸弹簧，弹簧伸长，使压板不与横板上方接触，当横板完全推入两组u形框上时，松开压板，弹簧带动压板复位，抵在横板上方，从而将横板紧固在两组u形框内，同理将剩余一组横板紧固在另一侧的两组u形框内，从而便于组装；
22.2.组装完成后，根据所传送工件的规格，旋转两组螺栓，两组螺栓在通过螺纹孔旋转的同时带动推板向内移动，并通过转轴和轴承的作用使螺栓在旋转时不会带动推板旋转，同理旋转另一侧螺栓，向内推动另一组推板，进而便于根据工件的规格调节两组推板之间的距离，对不同规格的工件进行限制；
23.3.在喷粉完成后，启动伸缩杆，伸缩杆伸缩的同时带动滑块在滑槽内移动，进而带动l形板移动，使刮刀不断地在推板内侧来回移动，从而将推板内侧沾染的涂料刮下，进而便于清理。
附图说明
24.图1为本实用新型结构示意图；
25.图2为本实用新型横板结构示意图；
26.图3为本实用新型a部结构放大图。
27.图中：1、传送机；2、喷涂机；3、支撑板；4、u形框；5、横板；6、套筒；7、弹簧；8、挡板；9、支杆；10、压板；11、螺纹孔；12、螺栓；13、转轴；14、轴承；15、推板；16、滑槽；17、滑块；18、l形板；19、刮刀；20、伸缩杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种喷粉流水线输送机器用限位结构，包括：传送机1，能够传送工件，喷涂机2，连接在传送机1上，能够对传送的工件进行喷粉，支撑板3，固定连接在传送机1上，支撑板3上固定连接有u形框4，u形框4内卡合连接有横
板5，u形框4上方固定连接有套筒6，套筒6内固定连接有弹簧7，弹簧7顶端固定连接有挡板8，挡板8卡合连接有套筒6，挡板8上方固定连接有支杆9，支杆9上方固定连接有压板10，压板10下方连接有支撑板3。通过将横板5穿过两组u形框4，拉动压板10，使压板10通过弹簧7的作用，向下抵住横板5，从而便于组装该限位结构。
30.压板10的水平高度小于横板5的水平高度，且套筒6、弹簧7、挡板8、支杆9和压板10关于u形框4的中心轴线对称设置有两组，使横板5能够比较牢固的卡在u形框4内。
31.横板5包括：螺纹孔11，开设在横板5内，螺纹孔11内螺纹连接有螺栓12，螺栓12一端固定连接有转轴13，转轴13一端固定连接在轴承14内，轴承14固定连接在推板15一侧，便于根据需要调节两组推板15之间的距离，进而对不同规格的工件进行限制。螺纹孔11、螺栓12、转轴13、轴承14和推板15构成调节结构，且螺纹孔11、螺栓12、转轴13和轴承14关于推板15中心轴线对称设置有两组，从而便于对工件进行限制。通过旋转两侧的螺栓12，调节两组推板15之间的距离，从而便于根据工件的规格进行调节。
32.推板15包括：滑槽16，开设在推板15上方，滑槽16内卡合连接有滑块17，滑块17上方固定连接有l形板18，l形板18内侧固定连接有刮刀19，滑槽16内固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20一端固定连接在滑块17一侧，通过刮刀19在推板15内侧面移动，便于清理推板15内侧粘连的涂料。推板15内侧与l形板18内侧之间的距离与刮刀19的长度相等，且刮刀19通过焊接的方式与l形板18内侧固定连接，增大连接力，使结构更加稳定。通过伸缩杆20带动刮刀19不断地在推板15内侧来回移动，从而便于将推板15内侧沾染的涂料清理下来。
33.工作原理：如图1-3所示，在使用该喷粉流水线输送机器用限位结构时，对本装置进行简单的一个了解，首先，将横板5推入两组u形框4内，将横板5推入时，向上拉动压板10，压板10通过支杆9和挡板8的作用拉伸弹簧7，弹簧7伸长，使压板10不与横板5上方接触，当横板5完全推入两组u形框4上时，松开压板10，弹簧7带动压板10复位，抵在横板5上方，从而将横板5紧固在两组u形框4内，同理将剩余一组横板5紧固在另一侧的两组u形框4内，从而便于组装，其次，组装完成后，根据所传送工件的规格，旋转两组螺栓12，两组螺栓12在通过螺纹孔11旋转的同时带动推板15向内移动，并通过转轴13和轴承14的作用使螺栓12在旋转时不会带动推板15旋转，同理旋转另一侧螺栓12，向内推动另一组推板15，进而便于根据工件的规格调节两组推板15之间的距离，对不同规格的工件进行限制，然后，在喷粉完成后，启动伸缩杆20，伸缩杆20伸缩的同时带动滑块17在滑槽16内移动，进而带动l形板18移动，使刮刀19不断地在推板15内侧来回移动，从而将推板15内侧沾染的涂料刮下，进而便于清理，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。